CN204533911U - 一种新型钢筋混凝土承插管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型钢筋混凝土承插管，包括管体（1），管体（1）的左、右两端分别为承口端（11）和插口端（12），所述插口端（12）从左至右依次设置有保护环（121）、止胶台（122）及插口部（123）,且所述保护环（121）、止胶台（122）及插口部（123）的直径均依次减小。本实用新型增加了保护环，从而解决了承插管在制造、运输及施工过程中插口端易破损的技术难题，极好的保护了插口端的完整性，保护性强；加设保护环后，还增加了插口端插口部的整体强度，减少了插口部在安装时挤压易变形和破裂的问题，从而保证安装的顺利进行，减少了插口部的损坏，相比于添加防护装置或提高防护等级来说成本大为减少。

Description

一种新型钢筋混凝土承插管

技术领域

本实用新型涉及一种承插管，属市政工程领域，更具体的说是涉及一种新型钢筋混凝土承插管。

背景技术

在市政建设中，道路下方均会铺设承插水泥管用于污水或雨水分流，其中B型接头的承插管较为常见；B型接头承插管是用钢筋混凝土制作而成的排水管道，插口端壁厚较薄，减去胶圈间隙，壁厚更薄，保护性较差，在生产、运输及安装过程中，插口端由于壁厚较薄难免碰伤，甚至大面积掉混凝土渣，这样安装使用后，整个管道承压能力减小，时间长了管道裂缝、路面下陷、管道堵塞，而且在接口处，由于插口端损坏，密闭效果不好，地下水往内渗，通行的污雨水往外漏，对管道内钢筋结构腐蚀，严重影响工程质量。

由于B型承插管为标准件，管体及接口的管壁、尺寸及材料均是有标准的，因此，为了保护插口端的结构，制造商、运输公司或者使用方均是通过添加一些插口保护装置或者提高防护等级来避免插口端的破损，但这种方式不仅增加了整体成本、同时运输和使用不便，保护装置同样会对插口端造成破损，效果较差；而由于承插管具有标准，且要符合低成本、高质量的要求，这就给制造商为解决插口端问题带来了难题，而制造商均未想到通过改变承插管自身来减少破损的较好办法，使得现如今的承插管基本还是采用的添加防护装置或者提高防护等级来避免承插管插口易破损的问题，对插口的保护性小，维护成本高。

实用新型内容

为克服传统的钢筋混凝土承插管的插口端易破损的问题，本实用新型公开了一种新型钢筋混凝土承插管，解决了以往承插管的插口端易破损，承插管运输和使用不便的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型钢筋混凝土承插管，包括管体，管体的左、右两端分别为承口端和插口端，所述插口端从左至右依次设置有保护环、止胶台及插口部,且所述保护环、止胶台及插口部的直径均依次减小。

进一步地，所述保护环的直径大于管体的直径18~22cm。

进一步地，所述保护环左侧为左低右高的倾斜面A，倾斜面的水平宽度为8-10cm，且该倾斜面与管体的夹角为42°~47°。

进一步地，所述保护环右侧与止胶台连接处为左高右低的倾斜面B，该倾斜面B的水平宽度为2cm，且倾斜面B与管体的夹角为45°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、    本实用新型结构简单，在使承插管符合国标的同时增加了保护环，从而解决了承插管在制造、运输及施工过程中插口端易破损的技术难题，极好的保护了插口端的完整性，保护性强。

2、    本实用新型在加设保护环后，还增加了插口端插口部的整体强度，减少了插口部在安装时挤压易变形和破裂的问题，从而保证安装的顺利进行，减少了插口部的损坏，安全性大为提高。

3、    本实用新型加设保护环只是增加了少量成本，相比于添加防护装置或提高防护等级来说成本大为减少。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中I处的结构放大图；

图中的标号分别为：1、管体；11、承口端；12、插口端；121、保护环；122、止胶台；123、插口部。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1

如图1、图2所示的一种新型钢筋混凝土承插管，包括管体1，管体1的左、右两端分别为承口端11和插口端12，所述插口端12从左至右依次设置有保护环121、止胶台122及插口部123,且所述保护环121、止胶台122及插口部123的直径均依次减小。

本实施例中，承口端11内部设置有与插口部123相配合的承插口，插口部123可插入承口端11的承插口进行配合，插口部123外侧面设置密封圈，通过插口部123和承口端11配合挤压密封，承插管通过承口端11和插口端12相互依次配合完成施工。

本实施例止胶台122用于防止施工时密封圈从插口部123滑出，起到限制密封圈位置和防止密封圈滑出的作用；插口部123从左至右直径逐步减小，预支对应的承插口直径从左至右同样逐步减小，当插口部123插入承插口时二者刚好配合并将密封圈卡紧，插口部123和承插口采用这种结构方式不仅可以在承插时方便找准定位安装，避免承插受阻，同时还可以将密封圈挤压固定，密封圈不会向内侧或者外侧滑动，密封圈外侧挤压力大于内侧，使得密封圈向管体1内侧受力，在插口部123和承插口合力作用下固定，长久保证密封效果。

本实施例的保护环121可以加强保护环121所在管体1的强度，保证止胶台122不会受挤压而变形开裂，同时保护环121直径大于插口部123其它部分的直径，运输和使用过程中，保护环121与其它运输件或者固定件直接接触，代替插口部123其它部分磨损，从而保证运输或使用过程中止胶台122和插口部123不会损坏，可有效避免止胶台122和插口部123碰伤、开裂或混泥土掉落，保证了钢筋混凝土承插管的完整，减少了运输和使用成本、难度，这样在施工过程中，管道承压能力不会受到磨损带来的影响，不会出现管道裂缝、路面下陷、管道堵塞等问题；且管体自身结构和成本并没有做多大的改变和增加，符合国际标准和低成本要求。同时，以往承插管在施工时，插口部123在挤压时极易受压而出现开裂，造成管道破损，影响管道长久使用和密封，而在加入保护环121后，插口部123在使用过程中受压强度有所增加，反而减少了插口部123的损坏，这是预先没有想到的，因此保护环121的加入也增加了插口部123施工过程中的强度。

本实施例结构简单，在使用极少成本的同时符合国标，从而解决了插口部123在运输和使用过程中的损坏问题，避免了插口部123出现碰伤、裂缝或者混泥土掉落的问题，同时强化了密封效果，减少了地下水泄露造成管道腐蚀，提高了工程质量。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上做了进一步优化，具体为：所述保护环121的直径大于管体1的直径18~22cm。

本实施例为了减少成本和降低保护环121在管体顶进时受到的阻力影响，保护环121的直径应该大于管体1的直径18~22cm，这样，保护环121磨损后直径一般比管体直径大5-10cm，在起到保护的同时不会对施工造成较大阻力，不会影响施工进度和难度。

实施例3

本实施例在实施例1或实施例2的基础上优化了保护环，具体为：所述保护环121左侧为左低右高的倾斜面A，倾斜面的水平宽度为8-10cm，且该倾斜面与管体1的夹角为42°~47°。

本实施例中，由于保护环121的加入，管体1在施工时管体外侧的泥土会受保护环121作用而变的分布不均，在后续灌注水泥浆填充管体1外侧泥土间隙时，就会出现填充不均的情况，部分间隙由于泥土堵塞无法填充，导致管道安装后易出现管体受力不均而出现裂缝、路面下陷等问题，易出现工程事故，因此，本实施例在保护环121左侧设置左低右高的倾斜面A，倾斜面的水平宽度为8-10cm，且该倾斜面与管体1的夹角为42°~47°，这样，当管道外侧泥土通过保护环121向左侧填充移动时，在倾斜面引导下就可均匀的分布的管体1外侧圆周，减少泥土间隙，同时，倾斜面具有一定坡度和夹角，不仅能加强保护环121的强度，防止在施工时保护环121受阻力较大而引起管体开裂，而且能够使得安装更顺畅，施工更加方便快捷。

实施例4

本实施例在上述任一实施例的基础上优化了保护环，具体为：所述保护环121右侧与止胶台122连接处为左高右低的倾斜面B，该倾斜面B的水平宽度为2cm，且倾斜面B与管体1的夹角为45°。

本实施例保护环121右侧设置倾斜面B不仅可疏导集留在止胶台122表面的泥土，减少阻力，同时能减少阻力对保护环121的作用，防止保护环121与止胶台122连接处开裂从而损坏管体强度，影响使用，而倾斜面B的水平宽度为2cm，倾斜面B与管体1的夹角为45°则可起到最大的疏导和减阻的作用。

实施例5

如图1、图2所示，一种新型钢筋混凝土承插管，包括管体1，管体1的左、右两端分别为承口端11和插口端12，所述插口端12从左至右依次设置有保护环121、止胶台122及插口部123,且所述保护环121、止胶台122及插口部123的直径均依次减小；所述保护环121的直径大于管体1的直径18~22cm；所述保护环121左侧为左低右高的倾斜面A，倾斜面的水平宽度为8-10cm，且该倾斜面与管体1的夹角为42°~47°；所述保护环121右侧与止胶台122连接处为左高右低的倾斜面B，该倾斜面B的水平宽度为2cm，且倾斜面B与管体1的夹角为45°。

本实施例承插管通过承口端11和插口端12相互配合承插实现管道连接，插口端12的插口部123与承口端11内部配合并通过挤压密封圈达到连接和密封效果，止胶台122用于防止密封圈滑出插口部123，保护环121可保护止胶台122和插口部123，在加工、运输或施工过程中代替止胶台122及插口部123磨损和碰撞，极好的保证了止胶台122及插口部123的完整性，增加了管体1的承压强度，降低了生产、运输和使用成本，保证了密封效果和设计尺寸，同时不会对施工造成影响，使用方便，提高了工程质量。

    以上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种新型钢筋混凝土承插管，包括管体（1），管体（1）的左、右两端分别为承口端（11）和插口端（12），其特征在于：所述插口端（12）从左至右依次设置有保护环（121）、止胶台（122）及插口部（123）,且所述保护环（121）、止胶台（122）及插口部（123）的直径均依次减小。

2.根据权利要求1所述的一种新型钢筋混凝土承插管，其特征在于：所述保护环（121）的直径大于管体（1）的直径18~22cm。

3.根据权利要求1所述的一种新型钢筋混凝土承插管，其特征在于：所述保护环（121）左侧为左低右高的倾斜面A，倾斜面的水平宽度为8-10cm，且该倾斜面与管体（1）的夹角为42°~47°。

4.根据权利要求1所述的一种新型钢筋混凝土承插管，其特征在于：所述保护环（121）右侧与止胶台（122）连接处为左高右低的倾斜面B，该倾斜面B的水平宽度为2cm，且倾斜面B与管体（1）的夹角为45°。