CN207729041U - 一种顶进施工法用大直径钢筋混凝土排水管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种顶进施工法用大直径钢筋混凝土排水管，该排水管包括钢筋混凝土材质制作而成的排水管主体，所述排水管主体的公称直径为4400毫米，所述排水管壁厚为400毫米，所述排水管主体两端分别设置有承口以及插口，所述承口处设置有C型接头的承口钢环，所述插口处设置有C型接头的插口钢环和密封槽。该排水管，公称直径可以达到4400毫米，在承口与插口处设置的密封部件，可以保证施工后接口的密封性能。可用于穿越构筑物、公路、铁路、河流和不便于开挖的场合，非常适合采用顶进方法施工，经东北某重点工程实际运用，完全满足施工需要，取得了较好的社会经济效益。

Description

一种顶进施工法用大直径钢筋混凝土排水管

技术领域

本实用新型涉及排水管技术领域，特别是涉及一种具有C型接头的顶进施工法用大直径钢筋混凝土排水管。

背景技术

目前，随着我国社会经济和科技水平的飞速发展，水资源短缺问题日益严峻，输水工程向大型化、长距离方向发展，为适应新形势的需要，有必要设计和制造更大规格的混凝土排水管。同时，为了避免穿越城市建筑、公路、铁路、河流的开挖施工，采用顶进方法施工的管道具有无可比拟的优越性。当前，国内设计制造的最大规格顶进施工法用顶进施工法用大直径钢筋混凝土排水管公称直径为4000毫米，越来越难以满足今后大型输水、城市排水和综合管廊的需要。

实用新型内容

本实用新型提供了一种顶进施工法用大直径钢筋混凝土排水管。

本实用新型提供了如下方案：

一种顶进施工法用大直径钢筋混凝土排水管，包括钢筋混凝土材质制作而成的排水管主体，所述排水管主体的公称直径为4400毫米；

所述排水管主体两端分别设置有承口以及插口，所述承口处设置有C型接头的承口钢环，所述C型接头的承口钢环内侧与所述排水管主体接触处设置有膨胀胶条；所述插口处设置有C型接头的插口钢圈、楔形橡胶密封圈以及注浆组件；所述楔形橡胶密封圈位于所述C型接头的插口钢圈以及所述注浆组件之间；

所述C型接头的承口钢环材质为Q345C，厚度为14毫米，所述C型接头的插口钢圈材质为Q345C，厚度为10毫米；所述注浆组件包括沿圆周均匀布置的5只注浆孔，每个所述注浆孔各自一端设置有止回阀，各自中部设置有止水片，各自另一端设置有堵头。

优选的：所述注浆孔内径为25毫米。

优选的：所述排水管主体长方向中间位置处对称设置有两个φ125×200毫米吊装孔。

优选的：所述排水管主体壁厚为400毫米。

根据本实用新型提供的具体实施例，本实用新型公开了以下技术效果：

通过本实用新型，可以实现一种顶进施工法用大直径钢筋混凝土排水管，在一种实现方式下，该排水管可以包括钢筋混凝土材质制作而成的排水管主体，所述排水管主体的公称直径为4400毫米；所述排水管主体两端分别设置有承口以及插口，所述承口处设置有C型接头的承口钢环，所述C型接头的承口钢环内侧与所述排水管主体接触处设置有膨胀胶条；所述插口处设置有C型接头的插口钢圈、楔形橡胶密封圈以及注浆组件；所述楔形橡胶密封圈位于所述C型接头的插口钢圈以及所述注浆组件之间；所述C型接头的承口钢环材质为Q345C，厚度为14毫米，所述C型接头的插口钢圈材质为Q345C，厚度为10毫米；所述注浆组件包括沿圆周均匀布置的5只注浆孔，每个所述注浆孔各自一端设置有止回阀，各自中部设置有止水片，各自另一端设置有堵头。本申请提供的顶进施工法用大直径钢筋混凝土排水管，公称直径可以达到4400毫米，在承口与插口处设置的密封部件，可以保证施工后接口的密封性能。可用于穿越构筑物、公路、铁路、河流和不便于开挖的场合，非常适合采用顶进方法施工，经东北某重点工程实际运用，完全满足施工需要，取得了较社会经济效益。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种顶进施工法用大直径钢筋混凝土排水管的结构示意图;

图2是本实用新型实施例提供的一种顶进施工法用大直径钢筋混凝土排水管的承口结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种顶进施工法用大直径钢筋混凝土排水管的插口结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的一种顶进施工法用大直径钢筋混凝土排水管的插口以及承口连接施工后结构示意图。

图中：排水管主体1、承口2、插口3、承口钢环4、膨胀胶条5、插口钢圈6、楔形橡胶密封圈7、注浆组件8、注浆孔9、止回阀10、止水片11、堵头12、吊装孔13、木垫板14、聚硫密封膏15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参见图1、图2、图3、图4，为本实用新型实施例提供的一种顶进施工法用大直径钢筋混凝土排水管，如图1、图2、图3、图4所示，该排水管包括钢筋混凝土材质制作而成的排水管主体1，所述排水管主体1的公称直径为4400毫米；

所述排水管主体1两端分别设置有承口2以及插口3，所述承口1处设置有C型接头的承口钢环4，所述C型接头的承口钢环4内侧与所述排水管主体1接触处设置有膨胀胶条5；所述插口3处设置有C型接头的插口钢圈6、楔形橡胶密封圈7以及注浆组件8；所述楔形橡胶密封圈7位于所述C型接头的插口钢圈6以及所述注浆组件8之间。所述注浆组件8包括沿圆周均匀布置的5只注浆孔9，每个所述注浆孔9各自一端设置有止回阀10，各自中部设置有止水片11，各自另一端设置有堵头12。为保证注浆的顺畅性所述注浆孔9内径为25毫米。为了保证承口处的强度，所述C型接头的承口钢环材质为Q345C，厚度为14毫米。为了保证插口处的强度，所述C型接头的插口钢圈材质为Q345C，厚度为10毫米。为方便吊装，所述排水管主体长度方向中间位置处对称设置有两个φ125×200毫米吊装孔13。所述排水管主体1壁厚为400毫米。

本申请实施例提供的排水管为公称直径4400毫米的顶进施工法用C型接头的钢筋混凝土排水管。单节管道长度为3米，壁厚为400毫米，接口型式采用柔性接头C型钢承口管，楔形橡胶圈密封，外压荷载级别包括Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三级。管壁混凝土强度等级不小于C40，管壁内外侧配筋，钢筋层数2～3层。承口钢环宽度250毫米，厚度为14毫米，承口钢环内侧与混凝土间设置一圈遇水膨胀胶条，C型接头的插口钢圈厚度为10毫米，承插口配合间隙为6毫米。如图4所示，在具体应用时，为提高承口以及插口连接处的密封性能，在相邻管道接口端面衬垫厚度12毫米的木垫板14，施工完成后接口内侧采用聚硫密封膏15填实密封。管道长度方向中间位置180°对称设置两只吊装孔，用于管道脱模、翻转、装卸、安装过程起吊点，吊装孔直径为125毫米，孔深200毫米。管道插口槽后部沿圆周均匀埋设5只注浆孔，用于顶进施工过程注浆减阻，注浆孔内径为25毫米，中部设止水片，两端加工螺纹，外侧安装管内止回阀，内侧设有堵头，施工完成后采用水泥砂浆封堵，管道允许顶推力不小于30000kN。

总之，本申请提供的顶进施工法用大直径钢筋混凝土排水管，公称直径可以达到4400毫米，在承口与插口处设置的密封部件，可以保证施工后接口的密封性能。可用于穿越构筑物、公路、铁路、河流和不便于开挖的场合，非常适合采用顶进方法施工，经东北某重点工程实际运用，完全满足施工需要，取得了较好的社会经济效益。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种顶进施工法用大直径钢筋混凝土排水管,其特征在于，包括钢筋混凝土材质制作而成的排水管主体，所述排水管主体的公称直径为4400毫米；

所述排水管主体两端分别设置有承口以及插口，所述承口处设置有C型接头的承口钢环，所述C型接头的承口钢环内侧与所述排水管主体接触处设置有膨胀胶条；所述插口处设置有C型接头的插口钢圈、楔形橡胶密封圈以及注浆组件；所述楔形橡胶密封圈位于所述C型接头的插口钢圈以及所述注浆组件之间；所述排水管主体壁厚为400毫米；

所述C型接头的承口钢环材质为Q345C，厚度为14毫米，所述C型接头的插口钢圈材质为Q345C，厚度为10毫米；所述注浆组件包括沿圆周均匀布置的5只注浆孔，每个所述注浆孔各自一端设置有止回阀，各自中部设置有止水片，各自另一端设置有堵头。

2.根据权利要求1所述的排水管，其特征在于，所述注浆孔内径为25毫米。

3.根据权利要求1所述的排水管，其特征在于，所述排水管主体长度方向中间位置处对称设置有两个φ125×200毫米吊装孔。