CN208136954U - 预制拼装式管廊结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种预制拼装式管廊结构，其包括筒状的管节，管节两端均设有端面翻边，且管节一端设有内凹口，另一端设有与内凹口适配的凸起部，管节由两个半管节单元构成，两个半管节的拼接部位均形成侧面翻边，且半管节的侧面翻边与端面翻边连为一体；半管节与半管节拼接形成管节时，两个半管节的侧面翻边与侧面翻边之间设置第一密封件，且侧面翻边与侧面翻边之间通过对拉螺杆、螺母锁紧对接；管节与管节拼接形成管廊时，相邻管节的内凹口与凸起部配合，内凹口与凸起部之间设置膨胀止水圈和第二密封件，相邻管节的端面翻边与端面翻边之间通过对拉螺栓、螺母锁紧对接。上述拼装对接所形成的管廊结构稳定可靠，止水密封性好，不易渗水。
Description
技术领域
本实用新型涉及城市地下管线建设领域，是一种预制拼装式管廊结构。
背景技术
近年来城市基础设施建设水平不断发展，大大提高了市政管线敷设范围。传统的市政管线敷设方式通常是在土壤中直接埋设或者套护管埋设，其缺点在于管线老化速度快，检修难度大，不同深度的管线布置难度较大。对于处理老化管线，检修管线，新敷设管线将出现多次开挖问题，必然导致交通出行困难，经济投入加大等现象。
综合管廊就是“城市市政地下管线综合体”，即在城市沿道路或管线走廊带建造一个地下连续结构物，将以往直埋的市政管线，如雨水、污水、给水、供热、电力、通信和燃气等各种管线集中放入其中，并设置专门的配套系统，按照实际需求组织的规划、设计、建设和后期运营管理。
预制拼装式是综合管廊连接的主要形式之一，由于工厂机械化程度比较高，污染少，构件标准化，安装精细化等优点，使得在市政综合管廊中应用范围越来越广。但是构件截面大，运输吊装能力的局限使得构件需要多次拼装，致使构件的接头节点过多。接头节点一般是构件或者结构的薄弱部位，该处往往应力较大，容易产生裂缝，地下水易渗流至综合管廊内，结构失去价值。为此，综合管廊节点防水处理显得尤为重要，有待对现有的综合管廊结构进行改进。
发明内容
为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种预制拼装式管廊结构，使其解决现有同类结构节点防水、防渗漏可靠性欠佳的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。
一种预制拼装式管廊结构，该管廊结构包括筒状的管节，以及用于各管节之间密封的密封件，其结构要点在于所述管节两端均设有端面翻边，且管节一端设有内凹口，另一端设有与内凹口适配的凸起部，所述管节由两个半管节单元构成，半管节是沿管节轴向截开的一半结构，管节中两个半管节的拼接部位均形成侧面翻边，且半管节的侧面翻边与所述端面翻边连为一体；半管节与半管节拼接形成管节时，两个半管节的侧面翻边与侧面翻边之间设置第一密封件，且侧面翻边与侧面翻边之间通过对拉螺杆、螺母锁紧对接；管节与管节拼接形成管廊时，相邻管节的内凹口与凸起部配合，且内凹口与凸起部之间设置膨胀止水圈和第二密封件，相邻管节的端面翻边与端面翻边之间通过对拉螺栓、螺母锁紧对接。通过上述拼装对接，所形成的管廊结构较为稳定可靠，止水密封性好，不易出现渗水等问题。
上述预制拼装式管廊结构中，所述第一密封件为条形密封件，第二密封件为密封圈，密封圈位于所述内凹口底部与凸起部顶面之间，所述膨胀止水圈位于内凹口侧面与凸起部侧面之间。通过该结构，提高密封止水的可靠性。
上述预制拼装式管廊结构中，所述侧面翻边与侧面翻边对接处的外部，以及端面翻边与端面翻边对接处的外部均包覆土工膜，土工膜与侧面翻边、端面翻边之间通过螺钉、镀锌压条压紧固定，土工膜、镀锌压条、螺钉、侧面翻边、端面翻边的外部均包覆素混凝土构件，且素混凝土构件隐藏对拉螺杆的端头和螺母。通过该结构，进一步提高防渗水的目的。
本实用新型通过半管节配合对拉螺杆施工，不仅运输吊装较为方便，且对接施工较为安全可靠，所形成的管廊结构较为稳定，止水防渗效果较好，适合作为各类管廊施工结构使用，或同类施工结构的改进。
附图说明
图1是本实用新型的管节施工结构示意图。
图2是本实用新型的管节对接局部剖视结构示意图。
图3是本实用新型的半管节对接局部的剖视结构示意图一。
图4是本实用新型的半管节对接局部的剖视结构示意图二。
图中序号及名称为：1、半管节，101、端面翻边，102、侧面翻边，103、螺栓孔，104、内凹口，105、凸起部，2、第一密封件，3、第二密封件，4、对拉螺杆，5、土工膜，6、素混凝土构件，7、膨胀止水圈，8、螺钉，9、镀锌压条。
具体实施方式
现结合附图，对本实用新型作进一步描述。
如图1-4所示，该预制拼装式管廊结构包括方筒状的管节，管节两端均设有端面翻边101，且管节一端设有内凹口104，另一端设有与内凹口适配的凸起部105，管节由两个半管节1单元构成，半管节是沿管节轴向截开的一半结构，呈“[”形，管节中两个半管节的拼接部位均形成侧面翻边102，且半管节的侧面翻边与端面翻边为同一连体。半管节与半管节拼接形成管节时，两个半管节的侧面翻边与侧面翻边之间设置第一密封件2，第一密封件为条形密封件，且侧面翻边与侧面翻边之间通过对拉螺杆4、螺母锁紧对接。管节与管节拼接形成管廊时，相邻管节的内凹口与凸起部配合，且内凹口与凸起部之间设置膨胀止水圈7和第二密封件3，第二密封件为密封圈，密封圈位于内凹口底部与凸起部顶面之间，膨胀止水圈位于内凹口侧面与凸起部侧面之间，相邻管节的端面翻边与端面翻边之间通过对拉螺栓、螺母锁紧对接。
上述侧面翻边102与侧面翻边对接处的外部，以及端面翻边101与端面翻边对接处的外部均施工包覆土工膜5，土工膜与侧面翻边、端面翻边之间通过镀锌压条9、螺钉8压紧固定，土工膜、镀锌压条、螺钉、侧面翻边、端面翻边的外部均施工包覆素混凝土构件6，素混凝土构件的混凝土质量密度为C20，且素混凝土构件隐藏对拉螺杆4的端头和螺母。
以上内容旨在说明本实用新型的技术手段，并非限制本实用新型的技术范围。本领域技术人员结合现有公知常识对本实用新型做显而易见的改进或替换，亦落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种预制拼装式管廊结构，该管廊结构包括筒状的管节，以及用于各管节之间密封的密封件，其特征在于所述管节两端均设有端面翻边（101），且管节一端设有内凹口（104），另一端设有与内凹口适配的凸起部（105），所述管节由两个半管节（1）单元构成，半管节是沿管节轴向截开的一半结构，管节中两个半管节的拼接部位均形成侧面翻边（102），且半管节的侧面翻边与所述端面翻边连为一体；半管节与半管节拼接形成管节时，两个半管节的侧面翻边与侧面翻边之间设置第一密封件（2），且侧面翻边与侧面翻边之间通过对拉螺杆（4）、螺母锁紧对接；管节与管节拼接形成管廊时，相邻管节的内凹口与凸起部配合，且内凹口与凸起部之间设置膨胀止水圈（7）和第二密封件（3），相邻管节的端面翻边与端面翻边之间通过对拉螺栓、螺母锁紧对接。
2.根据权利要求1所述的预制拼装式管廊结构，其特征在于所述第一密封件（2）为条形密封件，第二密封件（3）为密封圈，密封圈位于所述内凹口（104）底部与凸起部（105）顶面之间，所述膨胀止水圈（7）位于内凹口侧面与凸起部侧面之间。
3.根据权利要求1所述的预制拼装式管廊结构，其特征在于所述侧面翻边（102）与侧面翻边对接处的外部，以及端面翻边（101）与端面翻边对接处的外部均包覆土工膜（5），土工膜与侧面翻边、端面翻边之间通过螺钉（8）、镀锌压条（9）压紧固定，土工膜、镀锌压条、螺钉、侧面翻边、端面翻边的外部均包覆素混凝土构件（6），且素混凝土构件隐藏对拉螺杆（4）的端头和螺母。
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