CN207700221U - 一种预制综合管廊钢板现浇混凝土止水连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种预制综合管廊钢板现浇混凝土止水连接结构，包括预制段、后浇段和钢板，后浇段设置在两个相邻预制段中间，预制段内部设置钢筋和预埋件，预埋件嵌入预制段，预埋件外露面与预制段表面持平，钢筋纵向伸出预制段断面，在预制段内部钢筋和预埋件固定连接，预制段断面中部预留凹槽，两个相邻预制段断面槽内和后浇段内铺设止水带，后浇段上表面和下表面均由钢板覆盖，钢板的两端分别与两个相邻预制段的预埋件固定连接。本实用新型施工速度快，结构强度高，连接处止水性能好，抗不均匀沉降能力强，不易发生脆断破坏，可用于预制管廊结构施工。

Description

一种预制综合管廊钢板现浇混凝土止水连接结构

技术领域

本实用新型涉及地下结构工程技术领域。

背景技术

随着城市的高速发展，城市公共管线日益增加。为减少因人为或者气候等自然灾害对城市公共管线的破坏，城市公共管线敷设逐渐转入地下。城市地下综合管廊建设实现了包括供水、排水、燃气、热力、电力、通信、广播电视、工业等多个城市公共管线的有序入廊，解决了以往多政府部门、多辖区、多使用单位的管理混乱难处，也最大程度改善了城市内涝、“马路拉链”式工程和地下空间资源利用率低等问题。

目前，地下综合管廊施工方式有现浇和预制两种，预制综合管廊由于其施工速度快，施工作业噪声低、节能环保，管廊质量可靠性高，工程造价低，抗渗及耐久性好，在有水的条件下也能施工等优点在我国管廊施工中得到了快速推广。

然而，预制综合管廊结构同时也存在结构整体性差，接口多，接口处容易出现渗漏问题等缺点。预制管廊管节段的接头可分为刚性接头和柔性接头两种，但不论哪种接头，都无法做到既能够抵御较大的不均匀沉降，使结构不出现错位或断折，同时又能满足接头处的抗渗要求。

实用新型内容

本实用新型主要为解决目前预制综合管廊结构管节段连接处抗渗性能差，抗不均匀沉降性能低，且连接处易发生脆断等技术问题，因而提出一种预制综合管廊钢板现浇混凝土止水连接结构。

一种预制综合管廊钢板现浇混凝土止水连接结构，包括预制段、后浇段和钢板，其中，后浇段设置在两个相邻预制段之间，预制段内部设置钢筋和预埋件，预埋件嵌入预制段，且预埋件表面与预制段表面持平，钢筋由预制段断面纵向伸出，钢筋和预埋件在预制段内部固定连接，两个相邻预制段断面纵向伸出的钢筋在后浇段内固定连接，后浇段内设置止水带，止水带端部延伸至预制段内部，后浇段的上下表面均覆盖钢板，钢板的两端分别与两个相邻预制段内的预埋件固定连接。

其中，后浇段采用后浇混凝土填充形成。

其中，钢筋在后浇段内的固定连接方式为焊接。

其中，钢板与预埋件的固定连接方式为螺栓连接。

其中，预埋件为异性钢。

其中，预埋件为π型钢。

其中，预制段两侧端部中心预留凹槽，止水带两侧端部伸入预制段两侧端部中心预留凹槽中。

其中，止水带为橡胶止水带。

其中，预制段两侧端部中心预留凹槽与止水带之间的间隙采用细石混凝土填充。

其中，预制段两侧断面进行凿毛处理。

本实用新型的有益效果是：

1.预制综合管廊结构管节段连接处采用后浇混凝土，使得管廊结构整体性提高；

2.连接处内置止水带，外部设置双层钢板，结构抗渗性能增强；

3.由于外部钢板和内置纵向钢筋的双重作用，使得连接处的承载能力提高，降低结构发生脆断可能，可用于软弱地基条件下；

4.由于本管廊结构管节段为预制，使得施工速度快，并可用于位于地下水位以下环境。

附图说明

图1为本实用新型预制综合管廊钢板现浇混凝土止水连接结构。

其中，1为预制段、2为后浇段、3为钢筋、4为止水带、5为钢板、51为顶部钢板、52 为底部钢板、6为预埋件、7为细石混凝土、8为螺栓。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

如图1所示，本实用新型提供一种预制综合管廊钢板现浇混凝土止水连接结构，包括预制段1、后浇段2和钢板5，其中，后浇段2设置在两个相邻预制段1之间，预制段1内部设置钢筋3和预埋件6，预埋件6嵌入预制段1，且预埋件6表面与预制段1表面持平，钢筋3 由预制段1断面纵向伸出，钢筋3和预埋件6在预制段1内部固定连接，两个相邻预制段1 断面纵向伸出的钢筋3在后浇段2内固定连接，后浇段2内设置止水带4，止水带4端部延伸至预制段1内部，后浇段2的上下表面均覆盖钢板5，钢板5的两端分别与两个相邻预制段1内的预埋件6固定连接。

其中，后浇段2采用后浇混凝土填充形成。钢筋3在后浇段2内的固定连接方式为焊接。钢板5与预埋件6的固定连接为螺栓连接，本实施例中钢板5与预埋件6通过螺栓8连接。预制段1两侧端部中心预留凹槽，止水带4两侧端部伸入预制段1两侧端部中心预留凹槽中，预制段1两侧端部中心预留凹槽与止水带4之间的间隙采用细石混凝土填充，其中止水带4可以为橡胶止水带。预埋件6为异性钢，具体可以为π型钢。预制段1两侧断面进行凿毛处理，以增大与后浇段2的粘结强度。钢板5包括顶部钢板51和底部钢板52，均采用普通钢板。

本实用新型的预制综合管廊钢板现浇混凝土止水连接结构的制作过程为：预制段1在制作过程中需设置预埋件6；预制时，钢筋3沿预制段1从两侧断面伸出一定长度，伸出长度大于钢筋3焊接时所需要的长度，预埋件6与钢筋3焊接固定；预制段1两侧断面中部预留凹槽，凹槽空间足够容纳止水带4；预制段1两侧断面凿毛处理，以增大与后浇段的粘结强度。预制段1完成按施工要求就位后可进行纵向伸出钢筋焊接，焊接需满足《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)和《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)。钢筋3焊接后，将止水带4插入两个相邻预制段1，然后用细石混凝土7填充；止水带4固定完成后，进行底部钢板52与预埋件6的连接，其中顶部钢板51需完成混凝土浇筑后再进行连接，底部钢板 52与预埋件6采用螺栓8连接，钢板连接前需先进行防腐除锈处理。待钢板安装完成后进行混凝土浇筑，形成后浇段2，混凝土采用抗渗、早强、微膨胀混凝土，其强度等级不低于预制段混凝土强度等级。待混凝土终凝后，再连接顶部钢板51和预埋件，使管廊结构成为整体。

采用以上实施例验证的有益效果：本实施例连接结构施工速度快，质量可靠性高，连接处有良好的止水性，抗不均匀沉降性能好，此外结构连接段由于受钢板和纵向钢筋的双重作用，使得连接处的承载能力提高，不会发生过大沉降而使结构脆断。该连接结构可广泛适用于预制综合管廊管节段连接施工中，尤其适用于管廊位于地下水位以下和软弱地基环境中。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.一种预制综合管廊钢板现浇混凝土止水连接结构，包括预制段(1)、后浇段(2)和钢板(5)，其特征在于：后浇段(2)设置在两个相邻预制段(1)之间，预制段(1)内部设置钢筋(3)和预埋件(6)，预埋件(6)嵌入预制段(1)，且预埋件(6)表面与预制段(1)表面持平，钢筋(3)由预制段(1)断面纵向伸出，钢筋(3)和预埋件(6)在预制段(1)内部固定连接，两个相邻预制段(1)断面纵向伸出的钢筋(3)在后浇段(2)内固定连接，后浇段(2)内设置止水带(4)，止水带(4)端部延伸至预制段(1)内部，后浇段(2)的上下表面均覆盖钢板(5)，钢板(5)的两端分别与两个相邻预制段(1)内的预埋件(6)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种预制综合管廊钢板现浇混凝土止水连接结构，其特征在于：后浇段(2)采用后浇混凝土填充形成。

3.根据权利要求1所述的一种预制综合管廊钢板现浇混凝土止水连接结构，其特征在于：钢筋(3)在后浇段(2)内的固定连接方式为焊接。

4.根据权利要求1所述的一种预制综合管廊钢板现浇混凝土止水连接结构，其特征在于：钢板(5)与预埋件(6)的固定连接方式为螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种预制综合管廊钢板现浇混凝土止水连接结构，其特征在于：预埋件(6)为异性钢。

6.根据权利要求5所述的一种预制综合管廊钢板现浇混凝土止水连接结构，其特征在于：预埋件(6)为π型钢。

7.根据权利要求1所述的一种预制综合管廊钢板现浇混凝土止水连接结构，其特征在于：预制段(1)两侧端部中心预留凹槽，止水带(4)两侧端部伸入预制段(1)两侧端部中心预留凹槽中。

8.根据权利要求7所述的一种预制综合管廊钢板现浇混凝土止水连接结构，其特征在于：预制段(1)两侧端部中心预留凹槽与止水带(4)之间的间隙采用细石混凝土填充。

9.根据权利要求8所述的一种预制综合管廊钢板现浇混凝土止水连接结构，其特征在于：止水带(4)为橡胶止水带。

10.根据权利要求1所述的一种预制综合管廊钢板现浇混凝土止水连接结构，其特征在于：预制段(1)两侧断面进行凿毛处理。