CN203784479U - 植物纤维增强水泥管 - Google Patents
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Abstract
植物纤维增强水泥管,其包括管体、及用于连接所述管体的连接管,管体和连接管由M层的水泥凝固层和M-1层的植物纤维层压制所构成,且M≥2,植物纤维层与水泥凝固层交错设置,并该管体和连接管的内表面和外表面均为水泥凝固层;管体为一台阶管,其包括大外径管和分别连接在大外径管两端的小外径管;连接管与该管体连接的两端分别设有至少一个凹形卡槽,凹形卡槽内置耐磨密封圈,管体通过该连接管的内表面卡合在小外径管的外圆面上相互连接。本实用新型的植物纤维增强水泥管在保证水泥管强度前提下,提供一种环保、结构简单、拼接方便且可有效解决水泥管连接处渗漏问题的植物纤维增强水泥管。
Description
技术领域
本实用新型属于市政设施建设技术领域,特指一种植物纤维增强水泥管。
背景技术
以往水泥管线铺设,为了方便运输,通常将水泥管设计成定长段,然后现场拼接成型,而目前大多数拼接均是采用对接方式,如果是埋于地下排水排污管线,因十层结构复杂,水泥管线各部分的压力不匀等闲素的影响,又各节之间连接的强度较差,时间久了很容易发生错位和漏水,降低了水泥管线的使用功能和使用寿命。而对于,使用要求较高的插接式水泥管线连接,虽然其限制了管线各节错位的可能性,但是其不仅仍然未解决渗漏这一难题,而且这种插接结构的水泥管,增加了生产成本、运输成本和安装成本。
而且,现有大多数的水泥管为了增强水泥管的强度,通常在水泥管内增加玻璃纤维层和加强钢筋,以提高水泥管的强度,虽然其在一定程度上增加了水泥管的强度,但是,一旦水泥管报废,水泥管内的加强钢筋很难回收再利用,造成浪费。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于在保证水泥管强度前提下,提供一种环保、结构简单、拼接方便且可有效解决水泥管连接处渗漏问题的植物纤维增强水泥管。
为实现上述目的,本实用新型之一种植物纤维增强水泥管,其包括管体、及用于连接所述管体的连接管,其特征在于:所述管体和连接管由M层的水泥凝固层和M-1层的植物纤维层压制所构成,且M≥2,所述的植物纤维层与水泥凝固层交错设置,并该管体和连接管的内表面和外表面均为水泥凝固层;所述管体为一台阶管,其包括大外径管和分别连接在所述大外径管两端的小外径管;所述连接管与该管体连接的两端分别设有至少一个凹形卡槽,所述凹形卡槽内置耐磨密封圈,所述的管体通过该连接管的内表面卡合在所述小外径管的外圆面上相互连接。
在上述方案的基础上优选,所述的凹形卡槽为两个。
在上述方案的基础上优选,所述的耐磨密封圈为自膨胀橡胶密封圈。
在上述方案的基础上优选,所述的植物纤维层内置玻璃纤维层,所述的玻璃纤维层夹设在所述的植物纤维层中。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果是:本实用新型通过将水泥管设计成管体、与连接两个管体的连接管,且该管体和连接管由水泥凝固层和植物纤维层交错压制而成,通过设计多层植物纤维层可增加水泥管的强度,同时,由于植物纤维层可腐蚀,因此,当水泥管报废后,植物纤维层会自然腐蚀,不会产生污染;同时,在管体的两端设计成小外径管,并在连接管的内表面与小外径管连接处的两端分别设置至少一个凹形卡槽,并在凹形卡槽内装设一耐磨密封圈,管体与管体之间可通过连接管内表面卡合在管体的小外径管外圆面上相互连接,不仅其结构简单、生产输送方便,而且,还可通过凹形槽内的耐磨密封圈解决管体连接时容易产生渗漏的问题。
附图说明
图1是本实用新型的植物纤维增强水泥管的剖面结构示意图。
图2是本实用新型的管体的剖面结构示意图。
图3是本实用新型的连接管的剖面结构示意图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效,以下兹例举实施例并配合附图详予说明。
本实用新型提供一种植物纤维增强水泥管,包括管体10、及用于连接管体10的连接管20,其中,该管体10和连接管20均由M层的水泥凝固层11和M-1层的植物纤维层12紧密压制所构成,且M≥2;植物纤维层12与水泥凝固层11交错设置,并该管体10和连接管20的内表面和外表面均为水泥凝固层11,以实现其防水耐磨的功能;且该管体10为一台阶管,包括大外径管13和分别连接在大外径管13两端的小外径管14;连接管20与两个小外径管14连接的内表面分别设有至少一个凹形卡槽,该凹形卡槽内置耐磨密封圈21,管体10通过该连接管20的内表面卡合在小外径管14的外圆面上相互连接。
本实用新型的一种植物纤维增强水泥管,将水泥管设计成管体10、及用于连接管体10与管体10之间的连接管20,实现水泥管的可拆卸式相连,可方便水泥管的输送;并且该管体10和连接管20均采用由M层的水泥凝固层11和M-1层的植物纤维层12紧密压制所构成,且M的取值大小可根据通管体10的大外径管13与其壁厚大小决定,且本实用新型的管体大外径管的直径最小可为75mm,其最大直径可为2000mm,并该大外径管的壁厚最小可做到0.8cm,最大壁厚可为10cm。并采用植物纤维层12可替代现有水泥管采用玻璃纤维和加强钢筋,在确保水泥管的强度同时,可降低水泥管的生产成本,并在水泥管报废后,水泥管内的植物纤维层12可自然腐蚀,不会产生污染,环保。而将管体10设计成两端为小外径管14和夹设在小外径管14中间的大外径管13,并配合在连接管20与小外径管14的内表面连接处分别设置至少一个凹形卡槽,且在该凹形卡槽内置耐磨密封圈21,当管体10通过连接管20的内表面卡合在小外径管14的外圆面上时,可将两个管体10连接在一起,实现管体10的拼接,由于连接管20内表面的耐磨密封圈21可有效的放置管体10连接处渗漏的问题。
作为本案的优选方案,为了进一步确保该管体10与连接管20连接处出现渗漏的问题,该凹形卡槽为两个,且该耐磨密封圈21为自膨胀橡胶密封圈,当自膨胀橡胶密封圈进水后,密封圈自我膨胀,进一步加强管体与连接管的连接紧密性,以防止其渗漏。
进一步,为了增强水泥管的机械强度,该植物纤维层12内置玻璃纤维层,且该玻璃纤维层夹设在植物纤维层12中。
综上所述,仅为本实用新型之较佳实施例,不以此限定本实用新型的保护范围,凡依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆为本实用新型专利涵盖的范围之内。
Claims (4)
1.植物纤维增强水泥管,其包括管体、及用于连接所述管体的连接管,其特征在于:所述管体和连接管由M层的水泥凝固层和M-1层的植物纤维层压制所构成,且M≥2,所述的植物纤维层与水泥凝固层交错设置,并该管体和连接管的内表面和外表面均为水泥凝固层;所述管体为一台阶管,其包括大外径管和分别连接在所述大外径管两端的小外径管;所述连接管与该管体连接的两端分别设有至少一个凹形卡槽,所述凹形卡槽内置耐磨密封圈,所述的管体通过该连接管的内表面卡合在所述小外径管的外圆面上相互连接。
2.如权利要求1所述的植物纤维增强水泥管,其特征在于:所述的凹形卡槽为两个。
3.如权利要求1所述的植物纤维增强水泥管,其特征在于:所述的耐磨密封圈为自膨胀橡胶密封圈。
4.如权利要求1所述的植物纤维增强水泥管,其特征在于:所述的植物纤维层内置玻璃纤维层,所述的玻璃纤维层夹设在所述的植物纤维层中。
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