CN203189904U - 一种金属管道的密封连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种金属管道的密封连接结构，涉及管体和管接头，该管接头设有管嘴，所述管体与管嘴形成套管结构且相重合的部分设有厌氧胶。该管体端部设有径向朝内的凹环或凹点，该管接头双端内接于管体，且管接头中部设有与管体所设凹环或凹点相匹配的凹槽环，管接头在凹槽环外侧的两段表面分别设有滚压的细槽，该细槽的表面可不做处理或为毛糙型态或喷砂形态。应用本实用新型的技术方案，通过对金属的管体、管接头接合处的表面结构改造，并结合使用厌氧胶完成金属管道连接后的密封、紧实，大大提高了金属管道对接后的结构强度，在保持密封性能的同时延长了管道的使用寿命，同时也提高了装接的便利性和工作效率，降低了安装成本。

Description

一种金属管道的密封连接结构

技术领域

本实用新型涉及一种管件及管材，尤其涉及一种用于输送液体或气态介质需密封连接的金属管道。

背景技术

随着人们生活水平的提高，特别是住房条件的改善。在越来越多的新房装修或老新村改造中，管道的重新排布便成为一项十分重要的工程。自来水、燃气等都需要通过密封、耐用的金属管道的输送方能向千家万户供应，而根据布局设计的不同，管网需要由不同的管子各向相连而成，因此，金属管连接的可靠程度将直接决定管网的安全运行。

目前除人们生活外，在各行业中广泛应用的各种金属管的连接方法有焊接式和扩口式以及法兰式等管接头，由于需要在现场焊接或扩口式管接头需要进行管子扩口作业，所以安装成本高，工作效率低，安装过程复杂，缺乏安全可靠性。压紧式管接头只要直接使用扳手就能在任何复杂的场合完成安装作业其操作简单方便、速度快，安全可靠，特别适合安装在有强烈震动和冲击力较强的场合，如高速列车上的制动控制管路系统中，但抗冲击力毕竟有限，在一定使用时间后金属易发生形变而产生缝隙、松动。为此，寻找一种安装简便、涉及零部件较少且安装紧实度、耐用性强的金属管密封连接结构十分必要，以此满足现代生产、生活所需。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种金属管道的密封连接结构，解决金属管连接安全、密封、便捷等方面的问题。

本实用新型实现上述目的的技术解决方案是：一种金属管道的密封连接结构，涉及管体和管接头，其特征在于：所述管接头设有管嘴，所述管体与管嘴形成套管结构且相重合的部分设有厌氧胶。

进一步地，所述管接头的管嘴内接于管体，所述管嘴远离端部的表面设有凹槽环，且所述管体端部设有径向朝内的凹点或凹环，所述凹点或凹环内嵌相配于凹槽环中。

更进一步地，所述管接头设有圆锥形管嘴，且圆锥形管嘴表面设有滚压的细槽，所述细槽与管接头的径向截面相平行。

更进一步地，所述管接头设有圆柱形管嘴，且圆柱形管嘴表面设有滚压的螺纹细槽。

进一步地，所述厌氧胶为680型厌氧胶，且厌氧胶涂设于管接头滚压的细槽所在段中。

进一步地，所述管接头的管嘴外接于管体，且相重合的部分涂设有厌氧胶。

本实用新型技术方案的应用，其显著优点在于：通过对金属的管体、管接头接合处的表面结构改造，并结合使用厌氧胶完成金属管道连接后的密封、紧实，大大提高了金属管道对接后的结构强度，在保持密封性能的同时延长了管道的使用寿命，同时也提高了装接的便利性和工作效率，降低了安装成本，它是一种简洁高效、节能环保、颠覆传统的金属管道连接方案。

附图说明

图1是本实用新型金属管连接一实施例的结构剖视图。

图2是图1所示实施例管接头的结构示意图。

具体实施方式

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。

本实用新型技术方案概述：一种金属管道的密封连接结构，涉及管体和管接头。其技术特征体现在管接头设有管嘴，管体与管嘴形成套管结构且两者相重合的部分涂设有厌氧胶。

实施例：如图1和图2所示，是本实用新型金属管道连接结构一优选实施例的结构剖视图及其核心管接头的结构示意图。该密封连接结构主要涉及管体1、2（即金属管的管头）和管接头7，该管体端部可设有径向朝内的凹环11或凹点21，通常该凹环11或凹点21在装接过程中加工形成，考虑到管道维护的便利性，一般优选凹点21的结构形式便于拆卸。该实施例中管接头7双端内接于管体，且管接头7中部71设有与管体所设凹环或凹点相匹配的凹槽环3，管接头在凹槽环3外侧的两段表面分别设有滚压的细槽，管接头7与管体相重合的部分涂设有厌氧胶（未图示）。在众多的厌氧胶胶种之中，本实用新型优选680型厌氧胶，但并不限于该胶种。

在具体的实施过程中，该管接头在凹槽环外侧的一段设为圆锥形管嘴72，且圆锥形管嘴72表面设有滚压的细槽4，该细槽4与管接头的径向截面相平行。或者，该管接头在凹槽环外侧的一段设为圆柱形管嘴73，且圆柱形管嘴73表面设有滚压的螺纹细槽5。前述厌氧胶涂设于管接头滚压的细槽所在段中，即圆锥形管嘴72或圆柱形管嘴73表面。根据生产工艺、批量规模生产和应用的不同，该管接头两端为圆锥形管嘴72或圆柱形管嘴73可任意选择，也可以两端相一致。需要说明的是，该上述细槽为非必要结构，其作用旨在当金属管道连接时使得厌氧胶能均匀填满缝隙。

作为本实用新型的进一步优化方案，该细槽的表面为毛糙型态或喷砂形态，通过表面打毛或喷砂等处理而成。

从连接步骤来看，根据所连接的金属管道的管头形状，选择特定管嘴形状的管接头。然后在管接头的管嘴表面涂上680型厌氧胶，实际作业过程中不需要完全涂抹，只需在细槽的三分之二处涂抹即可。然后把管体1套接于管接头7的一端管嘴上，将管接头插至底部并稍加转动使厌氧胶涂抹均匀并使管体1和管接头7两相接合，再把管体2套接于管接头7的另一端管嘴上，同样将管接头插至底部并稍加转动使厌氧胶涂抹均匀并使管体2和管接头7两相接合。通常情况下除却厌氧胶，在管体与管接头相重合的部分具有间隙约为20S的滑配。在厌氧胶完全固化前，可通过外部工具加工形成凹点或凹环实现定位，当厌氧胶在其中固化后便可完成金属管道的密封连接，且连接结构强度高于金属电焊的强度。

综上可见，通过对金属的管体、管接头接合处的表面结构改造，并结合使用厌氧胶完成金属管道连接后的密封、紧实，大大提高了金属管道对接后的结构强度，在保持密封性能的同时延长了管道的使用寿命，同时也提高了装接的便利性和工作效率，降低了安装成本。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式，例如：管接头的管嘴外接于管体，且相重合的部分涂设有厌氧胶。故凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。

Claims (6)

1.一种金属管道的密封连接结构，涉及管体和管接头，其特征在于：所述管接头设有管嘴，所述管体与管嘴形成套管结构且相重合的部分设有厌氧胶。

2.根据权利要求1所述金属管道的密封连接结构，其特征在于：所述管接头的管嘴内接于管体，所述管嘴远离端部的表面设有凹槽环，且所述管体端部设有径向朝内的凹点或凹环，所述凹点或凹环内嵌相配于凹槽环中。

3.根据权利要求2所述金属管道的密封连接结构，其特征在于：所述管接头设有圆锥形管嘴，且圆锥形管嘴表面设有滚压的细槽，所述细槽与管接头的径向截面相平行。

4.根据权利要求2所述金属管道的密封连接结构，其特征在于：所述管接头设有圆柱形管嘴，且圆柱形管嘴表面设有滚压的螺纹细槽。

5.根据权利要求1所述金属管道的密封连接结构，其特征在于：所述厌氧胶为680型厌氧胶，且厌氧胶涂设于管接头滚压的细槽所在段中。

6.根据权利要求1所述金属管道的密封连接结构，其特征在于：所述管接头的管嘴外接于管体，且相重合的部分涂设有厌氧胶。

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