CN202572580U - 自动化无机泡沫混凝土浇注系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化无机泡沫混凝土浇注系统。所述的自动化无机泡沫混凝土浇注系统包括自动浇注单元、可移动的模具单元、推动模具单元移动的推拉单元、导引模具单元运动的导向轨道、转台单元、转轴以及控制单元；所述的自动浇注单元包括自动计量取料单元、由多个上料器组成的自动上料单元、分布式储料单元、搅拌混合单元；其中，自动上料单元的每个上料器对应一种原料，自动上料单元根据控制指令通过传送机构将原料输送到分布式储料单元中，分布式储料单元由多个隔舱组成，每一隔舱对应一种原料。本实用新型提出的自动化无机泡沫混凝土浇注系统可根据工艺过程，自动实现上料、工艺过程时间的精确控制、自动浇注等全过程的自动化，从而可以保证产品品质的一致性和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于建材类机电设备领域，特别是涉及一种自动化无机泡沫混凝土浇注系统。
背景技术
泡沫混凝土是一种目前广泛使用的轻质保温材料，其重量轻、保温隔热性能好、价格低廉，目前已成为环保节能墙体材料的主导产品。推广使用这种新型墙体材料，不但能改善建筑功能，提高建设质量和施工效率，满足建筑行业现代化、功能化的需要，而且能有效利用现有工业废料资源，提高资源利用率。但是，目前大多采用人工配料搅拌的方法，先将各原料按比例称重后混合在一起，再将混合在一起的原料搅拌均匀，最后将搅拌均匀的原料输送至模具成型。由于完全采用人工操作，不仅工作效率低，劳动强度大，还存在每次浇注过程在工艺时间和工序控制上存在偏差，无法满足品质一致性需求和大运量、连续化生产的需要。
实用新型内容
本实用新型克服了上述缺点，提供了一种能够自动上料、自动控制原料比例、自动混合搅拌、高效节能的自动化无机泡沫混凝土浇注系统。
一种自动化无机泡沫混凝土浇注系统，其特征在于：所述的自动化无机泡沫混凝土浇注系统包括自动浇注单元、可移动的模具单元、推动模具单元移动的推拉单元、导引模具单元运动的导向轨道、转台单元、转轴以及控制单元；所述的自动浇注单元包括自动计量取料单元、由多个上料器组成的自动上料单元、分布式储料单元、搅拌混合单元；其中，自动上料单元的每个上料器对应一种原料，自动上料单元根据控制指令通过传送机构将原料输送到分布式储料单元中，分布式储料单元由多个隔舱组成，每一隔舱对应一种原料，每种原料由小料开关控制。
所述的控制单元包括主控制器、电源电路、控制面板、显示装置及报警装置，其中：主控制器，处理及传输数据及控制指令；电源电路，一端与供电装置相连，另一端与控制单元中其它部件相连；控制面板，一端与主控制器相连，设定参数和下达指令；显示装置，一端与主控制器相连，显示料位、温度参数；报警装置，一端与主控制器相连，发出报警信号。
其中，分布式储料单元设置在自动浇注单元顶部。自动上料单元设置在所述自动浇注单元两侧。所述模具单元由转台单元在转轴支撑下由推拉单元驱动实现在导向轨道上任意角度的转弯。
附图说明
图1为本实用新型提供的自动化无机泡沫混凝土浇注系统结构示意图。
图2为本实用新型提供的自动化无机泡沫混凝土浇注系统导轨示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型提供的自动化无机泡沫混凝土浇注系统进行详细说明。
如图1所示，本实用新型提供的自动化无机泡沫混凝土浇注系统包括自动浇注单元1、可移动的模具单元21、推动模具移动的推拉单元25、导引模具单元运动的导向轨道单元2、转台单元24、转轴26以及控制单元7；所述的自动浇注单元1包括自动计量取料单元5、由多个上料器组成的自动上料单元3、顶层的分布式储料单元4、搅拌混合单元6；其中，自动上料单元3的每个上料器8对应一种原料，自动上料单元3根据控制指令通过传送机构将各种原料输送到分布式储料单元4中，分布式储料单元4由多个隔舱9和小料开关10组成，每一隔舱9对应一种原料，每种原料由小料开关10控制；分布式储料单元4下部设有自动计量取料单元5，自动计量取量单元5可跟据控制程序定时定量取料，分布式储料单元4和自动计量取料单元5均安装于浇注系统顶层；自动上料单元3设置在所述自动浇注单元1两侧；搅拌混合单元6由电机12、容器13和搅拌装置14组成，电机12安装于容器13上部，带动搅拌装置14对容器13内的原料进行搅拌；整个无机泡沫混凝土浇注过程由控制单元7来控制。模具单元21由转台单元24在转轴26支撑下由推拉单元25驱动实现在导向轨道2上任意角度的转弯。模具单元21具有万向机构22，万向机构22包括万向轮23，以防止模具单元21在轨道中卡死。
所述的控制单元7包括主控制器16、电源电路17、控制面板18、显示装置19及报警装置20，其中：
主控制器16，处理及传输数据及指令；
电源电路17，一端与供电装置相连，另一端与控制单元7中其它部件相接，为整个控制单元7提供直流电源；
控制面板18，一端与主控制器16相连，用于设定参数和下达指令；
显示装置19，一端与主控制器16相连，在主控制器16的控制下用于显示料位、温度等参数；
报警装置20，一端与主控制器16相连，当出现低料位时在主控制器16的控制下发出报警信号。
所述的自动化无机泡沫混凝土浇注系统启动后，由自动上料单元3进行上料，每个上料器8对应一种原料，上料器通过传送机构将原料输送到浇注系统顶层的分布式储料单元4，分布式储料单元由多个隔舱9和小料开关10组成。泡沫混凝土浇注过程中，由隔舱中的自动计量取料单元5实现每种原料的计量取样，根据工艺过程，由控制单元7打开自动计量取料单元5的出料开关11，将各种原料按时间顺序和预定数量投放到搅拌混合单元6的容器13中，混合搅拌到预定时间后，打开出料阀门15，将混合料投放到模具中，然后移动无机泡沫混凝土浇注系统至下一工位。
在工作过程中，显示装置19实时对自动计量取料单元5和容器13内的料位、温度等参数进行显示，工作人员可通过观查显示装置19来随时了解自动计量取料单元5和容器13内的料位、温度等参数。当自动计量取料单元5中的料位低于设定的下限时，主控制器16将根据安装在自动计量取料单元5内部的料位传感器检测的信号控制报警装置20立即发出报警信号，以提醒工作人员及时进行补料，如此反复。
Claims (5)
1.一种自动化无机泡沫混凝土浇注系统，其特征在于：所述的自动化无机泡沫混凝土浇注系统包括自动浇注单元(1)、可移动的模具单元(21)、推动模具单元移动的推拉单元(25)、导引模具单元运动的导向轨道(2)、转台单元(24)、转轴(26)以及控制单元(7)；所述的自动浇注单元(1)包括自动计量取料单元(5)、由多个上料器组成的自动上料单元(3)、分布式储料单元(4)、搅拌混合单元(6)；其中，自动上料单元(3)的每个上料器(8)对应一种原料，自动上料单元(3)根据控制指令通过传送机构将原料输送到分布式储料单元(4)中，分布式储料单元(4)由多个隔舱(9)组成，每一隔舱(9)对应一种原料，每种原料由小料开关(10)控制。
2.根据权利要求1所述的浇注系统，其特征在于：所述的控制单元(7)包括主控制器(16)、电源电路(17)、控制面板(18)、显示装置(19)及报警装置(20)，其中：
主控制器(16)，处理和传输数据及控制指令；
电源电路(17)，一端与供电装置相连，另一端与控制单元(7)中其它部件相连；
控制面板(18)，一端与主控制器(16)相连，设定参数和下达指令；
显示装置(19)，一端与主控制器(16)相连，显示料位、温度参数；
报警装置(20)，一端与主控制器(16)相连，发出报警信号。
3.根据权利要求1所述的浇注系统，其特征在于：所述分布式储料单元(4)设置在所述自动浇注单元(1)顶部。
4.根据权利要求1所述的浇注系统，其特征在于：所述自动上料单元(3)设置在所述自动浇注单元(1)两侧。
5.根据权利要求1或2所述的浇注系统，其特征在于：所述模具单元由转台单元(24)在转轴(26)支撑下由推拉单元(25)驱动实现在导向轨道(2)上任意角度的转弯。
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