CN202571139U - 锻造联轴节的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种锻造联轴节的模具，包括下模、外模和内模，所述的下模包括从上至下依次同心设置的小圆环体和大圆环体，大圆环体的外径大于小圆环体的外径，大圆环体的内径等于小圆环体的内径，所述的外模为一个圆环体，外模的外径等于大圆环体的外径，外模的内径等于小圆环体的外径，所述的内模为一个圆环体，内模的外径等于小圆环体的外径，内模的内径等于小圆环体的外径，所述小圆环体的高度等于所需锻造联轴节的大圆柱体的高度，所述外模的高度等于所需锻造联轴节的整体高度。本实用新型适用于锻造联轴节。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种锻造联轴节的模具。
背景技术
联轴节又名联轴器，其结构如图1所示，其包括位于中部的小圆柱体1和位于小圆柱体1两端的大圆柱体2，其主要用来联接不同机构中的两根轴，使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴节还有缓冲、减震和提高轴系动态性能的作用。一般的动力机大多借助与联轴节与工作机组相联接。是联接轴系各轴段的重要部件。目前国内外对于联轴节的运用非常广泛：比如大型机械、化工、核电站、船舶等行业。
目前生产联轴节的主要方式为自由锻造。由于联轴节是异型产品，而且要求锻造纤维连续，这要求在自由锻造中很难实现，而且产品的机械性能等方面也很难得到保证。另外，在自由锻造过程中号印是锻造中必需工序，主要是号印后区间短、宽砧不能压，只能利用上下垫块拔长，因在翻动时上下垫块非常容易伤人，其操作存在安全隐患；操作难度也相应加大、锻造时间长、且加工余量大、材料利用率低，所以不但浪费原材料而且给机加工也增加了难度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于锻造联轴节的模具，其可以缩短锻造时间、提高工作效率，并且通过其锻造的联轴节的机械性能得到较大的提高。
为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：锻造联轴节的模具，包括下模、外模和内模，所述的下模包括从上至下依次同心设置的小圆环体和大圆环体，大圆环体的外径大于小圆环体的外径，大圆环体的内径等于小圆环体的内径，所述的外模为一个圆环体，外模的外径等于大圆环体的外径，外模的内径等于小圆环体的外径，所述的内模为一个圆环体，内模的外径等于小圆环体的外径，内模的内径等于小圆环体的外径，所述小圆环体的高度等于所需锻造联轴节的大圆柱体的高度，所述外模的高度等于所需锻造联轴节的整体高度。
本实用新型的有益效果是：上述的锻造联轴节的模具，其结构简单、使用方便。通过其锻造联轴节，不仅可以缩短锻造时间、提高工作效率，而且无需号印工序，从而避免了安全隐患，并且缩小了操作难度，提高了材料利用率，加工得到的联轴节的纤维连续，从而保证了联轴节的机械性能。
附图说明
图1是联轴节的结构示意图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图3是采用图2所示的模具锻造联轴节的第一步骤示意图；
图4是采用图2所示的模具锻造联轴节的第二步骤示意图；
图5是采用图2所示的模具锻造联轴节的第三步骤示意图；
图6是采用图2所示的模具锻造联轴节的第四步骤示意图；
图中：1、小圆柱体，2、大圆柱体，3、下模，31、小圆环体，32、大圆环体，4、外模，5、内模，6、坯料。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型锻造联轴节的模具作进一步的详细描述。
如图2所示，锻造联轴节的模具，包括下模3、外模4和内模5，所述的下模3包括从上至下依次同心设置的小圆环体31和大圆环体32，大圆环体32的外径大于小圆环体31的外径，大圆环体32的内径等于小圆环体31的内径，所述的外模4为一个圆环体，外模4的外径等于大圆环体32的外径，外模4的内径等于小圆环体31的外径，所述的内模5为一个圆环体，内模5的外径等于小圆环体31的外径，内模5的内径等于小圆环体31的外径，所述小圆环体31的高度等于所需锻造联轴节的大圆柱体2的高度，所述外模4的高度等于所需锻造联轴节的整体高度。
使用上述的锻造联轴节的模具锻造联轴节时，包括如下步骤：
一、首先利用现有的连续炉给钢锭加热，然后采用快锻机拔长下料，制得圆柱体状的坯料6，接着将坯料6放入模具中，其结构如图3所示；
二、使用锻造压机进行锻造至如图4所示，此时联轴节的一个大圆柱体锻造完成；
三、接着将整个模具翻转并且移去下模3，此时如图5所示；
四、接着使用锻造压机再次进行锻造至如图6所示，移去外模4和内模5后制得所需锻造的联轴节。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.锻造联轴节的模具，包括下模、外模和内模，其特征在于：所述的下模包括从上至下依次同心设置的小圆环体和大圆环体，大圆环体的外径大于小圆环体的外径，大圆环体的内径等于小圆环体的内径，所述的外模为一个圆环体，外模的外径等于大圆环体的外径，外模的内径等于小圆环体的外径，所述的内模为一个圆环体，内模的外径等于小圆环体的外径，内模的内径等于小圆环体的外径，所述小圆环体的高度等于所需锻造联轴节的大圆柱体的高度，所述外模的高度等于所需锻造联轴节的整体高度。
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2012
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20121205 Effective date of abandoning: 20141112 |
|
| RGAV | Abandon patent right to avoid regrant |