CN102240761A - 辗环机组合芯辊 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种辗环机组合芯辊,用于异形环锻件的制造,其特征在于:包括芯轴,芯轴上设有键,芯轴的一端设有轴肩,由至少三片辊片组合构成的芯辊模通过所述键套装在所述芯轴上,紧固螺母从一端将所述辊片紧固在所述芯轴的轴肩上。本发明结构简单,通过多片不同形状尺寸的辊片组合构成异形芯辊,用于异形环锻件的生产,降低异形环锻件的生产成本,同时节约了大量的模具备件用资金,缩短模具准备周期,提高生产能力。
Description
技术领域
本发明涉及一种辗环机,尤其是涉及一种辗环机组合芯辊,用于异形环锻件的制造。
背景技术
随着环锻件技术的发展和激烈的市场竞争,为了节约材料、降低后序加工的成本,开始生产出内异形环锻件(如图1)、内外异形环锻件(如图2)及外异形环锻件,尤其在大型的环锻件生产中,节约大量材料并降低后序加工的成本。现有技术中,通常在大型辗环机上使用整体结构的异形芯辊,如图3所示,整体式异形芯辊1′为一体结构,加工困难,由于芯辊长期在高温、大负荷状态下工作,较易造成芯辊损坏,使整体结构的异形芯辊报废,造成生产成本增加;另外,对于小批量生产的异形环锻件或急件,制造专用的异形芯辊准备周期较长,同样会使生产成本增加。
发明内容
本申请人针对上述的问题,进行了研究改进,提供一种辗环机组合芯辊,结构简单,可组合构成异形芯辊,降低异形环锻件的生产成本,缩短异形芯辊准备周期。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下的技术方案:
一种辗环机组合芯辊,包括芯轴,芯轴上设有键,芯轴的一端设有轴肩,由至少三片辊片组合构成的芯辊模通过所述键套装在所述芯轴上,紧固螺母从一端将所述辊片紧固在所述芯轴的轴肩上。
进一步的:
所述辊片包括圆柱形辊片、锥台形辊片及鼓形辊片。
本发明的技术效果在于:
本发明公开的一种辗环机组合芯辊,结构简单,通过多片不同形状尺寸的辊片组合构成异形芯辊,用于异形环锻件的生产,降低异形环锻件的生产成本,同时节约了大量的模具备件用资金,缩短模具准备周期,提高生产能力。
附图说明
图1为内异形环锻件示意图。
图2为内外异形环锻件示意图。
图3为现有技术中的异形芯辊的结构示意图。
图4为本发明实施例1的结构示意图。
图5为本发明实施例2的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
实施例1
如图4所示,组合芯辊包括芯轴1,芯轴1上设有键2,芯轴1的一端设有轴肩3,由三片圆柱形辊片401及二片锥台形辊片402组合构成的芯辊模4套装在芯轴1上,紧固螺母5从一端将三片圆柱形辊片401及二片锥台形辊片402紧固在芯轴1的轴肩3上,三片圆柱形辊片401及二片锥台形辊片402通过键2连接芯轴1,在进行辗环作业时,三片圆柱形辊片401及二片锥台形辊片402与芯轴1同步转动,如其中某一辊片出现损坏,仅需更换损坏的辊片,而无需整体更换,从而降低生产成本。
实施例2
如图5所示,由二片圆柱形辊片401、二片锥台形辊片402及一片鼓形辊片403组合构成的芯辊模4套装在芯轴1上,其他与实施例1相同。
通过用不同数量的圆柱形辊片401、锥台形辊片402及鼓形辊片403的组合,同时辊片可制作成多种高度、外径尺寸和形状,根据不同环锻件的要求进行组装,生产出各种异形环锻件。这样可用最少的模具量满足各种特殊形状的环锻件生产,节约了大量的模具备件所占用的资金,也减少了模具准备期给生产安排和合同执行带来的时间障碍。
Claims (2)
1.一种辗环机组合芯辊,其特征在于:包括芯轴,芯轴上设有键,芯轴的一端设有轴肩,由至少三片辊片组合构成的芯辊模通过所述键套装在所述芯轴上,紧固螺母从一端将所述辊片紧固在所述芯轴的轴肩上。
2.按照权利要求1所述的辗环机组合芯辊,其特征在于:所述辊片包括圆柱形辊片、锥台形辊片及鼓形辊片。
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