CN202242797U - 汽车半轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种汽车半轴,主要解决了现有汽车半轴毛坯锻造设备庞大复杂、热处理变形大、加工时容易致废、零件消耗材料多、成本高、自重大、汽车整车油耗增加的问题。该汽车半轴包括依次连接的半轴头部、中间杆部及半轴尾部。本实用新型提供的汽车半轴,可依据产品各部位的不同强度要求采用不同的材料,相同的成本会使强度更高;并且由于汽车半轴受力为扭转,采用和实心汽车半轴同样牌号的材料,强度相同,传递扭矩相同;同时本实用新型还可在汽车半轴组合前各部分开热处理,再进行组合;其热变形小,加工时不易致废;零件消耗材料少,且成本低;自重轻,可减轻汽车整车自重,降低汽车整车油耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽车半轴。
背景技术
目前的汽车半轴是整体实心结构,由同一种材料锻造制成,各部位材料强度均一样。此种结构的汽车半轴存在以下缺点:
1、毛坯锻造需要较大的锻压设备;
2、热处理变形大;
3、加工时容易致废;
4、零件消耗材料多,导致成本高;
5、自重大,尤其是增加汽车整车油耗。
发明内容
本实用新型目的在于:提供一种由不同材料分别锻造且内部为空心的新型汽车半轴,解决现有汽车半轴毛坯锻造设备庞大复杂、热处理变形大、加工时容易致废、零件消耗材料多、成本高、自重大、汽车整车油耗增加的问题。
本实用新型的技术解决方案是:
一种汽车半轴,其特殊之处在于:其包括依次连接的半轴头部、中间杆部及半轴尾部。
上述中间杆部为空心管。
上述空心管壁厚为3~50mm。
上述半轴头部为实心材料,上述半轴尾部为实心材料。
上述半轴头部、中间杆部及半轴尾部通过焊接方式连接。
上述焊接方式为摩擦焊接。
上述半轴头部为法兰头或花键。
本实用新型提供的汽车半轴,可依据产品各部位的不同强度要求采用不同的材料,相同的成本会使强度更高;并且由于汽车半轴受力为扭转,采用和实心汽车半轴同样牌号的材料,强度相同,传递扭矩相同;同时本实用新型还可在汽车半轴组合前各部分开热处理,再进行组合;其热变形小,加工时不易致废;零件消耗材料少,且成本低;自重轻,可减轻汽车整车自重,降低汽车整车油耗。
附图说明
图1为汽车半轴的结构示意图。
其中:1-半轴头部;2-中间杆部;3-半轴尾部;4-焊接位置。
具体实施方式
参见图1,本实用新型提供的汽车半轴,是由分别加工的半轴头部1、中间杆部2及半轴尾部3构成,半轴头部1为实心材料,中间杆部2材料为空心管,半轴尾部3为实心材料,整个制动半轴长度为L,半轴头部1长度为S,半轴尾部3长度为H,中间杆部2长度L`=L-S-H。上述三个部分加工完成后依次进行摩擦焊接,加工设备简单、热处理变形小、加工时不易致废。根据不同的车型中间杆部2的空心管壁厚会有所不同,中间杆部2空心管壁厚为3~50mm。
半轴头部1可以是花键或法兰头。
Claims (7)
1.一种汽车半轴,其特征在于:该汽车半轴包括依次连接的半轴头部、中间杆部及半轴尾部。
2.根据权利要求1所述的汽车半轴,其特征在于:所述中间杆部为空心管。
3.根据权利要求2所述的汽车半轴,其特征在于:所述中间杆部的空心管壁厚δ为3~50mm。
4.根据权利要求1至3任一所述的汽车半轴,其特征在于:所述半轴头部结构为实心材料,所述半轴尾部结构为实心材料。
5.根据权利要求4所述的汽车半轴,其特征在于:所述半轴头部、中间杆部及半轴尾部通过焊接方式连接。
6.根据权利要求5所述的汽车半轴,其特征在于:所述焊接方式为摩擦焊接。
7.根据权利要求1至3任一所述的汽车半轴,其特征在于:所述半轴头部为法兰头或花键。
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Cited By (2)
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CN102989943A (zh) * | 2012-08-22 | 2013-03-27 | 昌利锻造有限公司 | 一种汽车平衡轴的加工方法 |
CN103418999A (zh) * | 2013-09-05 | 2013-12-04 | 湖北神力汽车半轴有限公司 | 一种汽车半轴加工工艺 |
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- 2011-09-30 CN CN201120376978XU patent/CN202242797U/zh not_active Expired - Lifetime
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GR01 | Patent grant | ||
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