CN202569712U - 超薄叠加滤层立式压滤机的卸料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超薄叠加滤层立式压滤机的卸料装置,包括上布卷辊和下布卷辊,上布卷辊和下布卷辊两端都装有轴头和滑链,左侧的轴头和右侧的轴头分别连接入第一轴套和第二轴套内;第一轴套另一端与由卷布电机带动旋转的方轴连接,方轴带动布卷辊转动进行卷布;第二轴套的另一端与由纠偏电机带动的丝杠连接,纠偏电机由与纠偏电极连接的控制板控制运转和停止运转。本实用新型的超薄叠加滤层立式压滤机卸料装置,通过上布卷辊和下布卷辊同时卷布,使夹在上层滤布和下层滤布中间的滤饼落出实现卸料,上布卷辊和下布卷辊还分别设置有纠偏装置,能够防止卷布过程中发生偏移,使滤布能够卷得整齐,同时,也避免了压榨跑料的现象。
Description
技术领域
本实用新型属于一种立式压滤机结构,特别是涉及一种超薄叠加滤层立式压滤机的卸料装置。
背景技术
高湿高粘物料的压滤脱水是许多工业领域不可或缺的科学技术,尤其对于需要烘干的物料。机械脱水的程度对节能降耗具有十分重要的意义,多年来人们采用离心脱水、板框压滤脱水、网带压榨脱水、真空吸滤脱水都有一定的局限性。以酱油渣为例,离心甩干只能降到20%的含固率;板框压滤只能降到30%的含固率;真空吸滤和网带压榨只能降到25%的含固率。
目前板框隔膜压滤是比较先进的脱水设备,但由于压滤框架是采用聚丙烯塑料材质,难以承受更大的压力,限制了物料的进一步脱水。
采用超薄滤层、多层叠加、钢铁框架施加100吨—200吨的压力,与板框相比在相同的施压时间里(4小时),可使酱油渣的含固率达到50%以上。在压榨脱水机组中,需执行装料、压榨、卸料三个工序。物料夹在两层滤布之间,压榨后需将物料从两层滤布中脱出,且需要将滤布分别整理好,如人工卸料,费时费力。
发明内容
本实用新型就是为了解决上述现有技术中的问题,而提供了一种超薄叠加滤层立式压滤机的卸料装置。
本实用新型是按以下技术方案实现的:
本实用新型的超薄叠加滤层立式压滤机的卸料装置,包括上布卷辊和下布卷辊,上布卷辊和下布卷辊两端都装有轴头和滑链,左侧的轴头和右侧的轴头分别连接入第一轴套和第二轴套内,滑链连接在轴套侧壁上形成的L型链槽内;第一轴套另一端与由卷布电机带动旋转的方轴连接,方轴带动布卷辊转动进行卷布;第二轴套的另一端与由纠偏电机带动的丝杠连接,纠偏电机由与纠偏电极连接的控制板控制运转和停止运转。
所述的卷布电机通过第一链条与固定在外部方轴上的齿轮连接,外部方轴内部连接有内部方轴,内部方轴与第一轴套连接。
所述的第二轴套内部设置有双轴承,第一轴承与布卷辊连接,第二轴承与丝杠连接。
本实用新型具有的优点和积极效果是:
本实用新型的超薄叠加滤层立式压滤机卸料装置,通过上布卷辊和下布卷辊同时卷布,使夹在上层滤布和下层滤布中间的滤饼落出实现卸料,上布卷辊和下布卷辊还分别设置有纠偏装置,能够防止卷布过程中发生偏移,使滤布能够卷得整齐,同时,也避免了压榨跑料的现象。
附图说明
图1是本实用新型的超薄叠加滤层立式压滤机的卸料装置的俯视图;
图2是本实用新型的超薄叠加滤层立式压滤机的卸料装置的侧视图;
图3是本实用新型的第二轴套的内部结构示意图。
附图中主要部件符号说明:
1.上卷布辊 2.第一轴套
3.第二轴套 4.卷布电机
5.纠偏电机 6.内部方轴
7.外部方轴 8.齿轮
9.第一链条 10.链槽
11.滑链 12.丝杠
13.链轮 14.第二链条
15.控制板 16.纠偏电极
17.下卷布辊 18.第一轴承
19.第二轴承。
具体实施方式
以下参照附图及实施例对本实用新型的超薄叠加滤层立式压滤机的卸料装置进行说明。
图1是本实用新型的超薄叠加滤层立式压滤机的卸料装置的俯视图;图2是本实用新型的超薄叠加滤层立式压滤机的卸料装置的侧视图。如图1和图2所示,本实用新型的超薄叠加滤层立式压滤机的卸料装置,包括上布卷辊1和下布卷辊17,卷布辊的长度比滤布的宽度长10-20cm,上布卷辊1和下布卷辊17两端都装有轴头和滑链11,左侧的轴头和右侧的轴头分别连接入第一轴套2和第二轴套3内,滑链11连接在轴套侧壁上形成的L型链槽10内,使卷布辊牢固地连接在轴套内,并跟随下述的方轴同方向转动。第一轴套2的一端与布卷辊连接,另一端与由卷布电机4带动旋转的方轴连接,方轴带动布卷辊转动进行卷布。卷布电机4通过第一链条9与固定在外部方轴7上的齿轮8连接,外部方轴7套接在内部方轴6外,内部方轴6与第一轴套2连接。内部方轴6可以在外部方轴7内左右自由滑动,起到花键和花键套的作用。卷布电机通过第一链条9和齿轮8带动外部方轴7旋转,外部方轴7带动内部方轴6转动,内部方轴6通过第一轴套2将动力传递给布卷辊,使布卷辊旋转进行卷布。
第二轴套3的一端与布卷辊连接,另一端与由纠偏电机5带动的丝杠12连接,纠偏电机5通过第二链条14与通过螺纹连接在丝杠12上的链轮13连接。纠偏电机5由与纠偏电极16连接的控制板15控制运转和停止运转。
图3是本实用新型的第二轴套的内部结构示意图。如图3所示,第二轴套3内部设置有双轴承,第一轴承18与布卷辊连接,第二轴承19与丝杠连接。
正常情况下,滤布边缘处于两纠偏电极之间,当滤布边缘向左或向右偏移,移出两纠偏电极之间时,纠偏电极的滤布偏移信号就会传输到控制板15,控制板就会启动纠偏电机5或正或反旋转。纠偏电机5旋转时,通过第二链条14带动链轮13旋转,链轮13通过螺纹与丝杠12连接,因此,丝杠12不会转动,而只是向左或向右移动,通过第二轴套3带动布卷辊作左右相应的移动,以实现卷布纠偏。
综上所述,本实用新型的超薄叠加滤层立式压滤机卸料装置,通过上布卷辊和下布卷辊同时卷布,使夹在上层滤布和下层滤布中间的通过滤布在折回轴上的折弯实现卸料,由于滤饼较硬,当随着滤布折弯时,会自动剥离脱落,落到输送带上。上布卷辊和下布卷辊还分别设置有纠偏装置,能够防止卷布过程中发生偏移,使滤布能够卷得整齐,同时,也避免了压榨跑料的现象。
Claims (3)
1.一种超薄叠加滤层立式压滤机的卸料装置,其特征在于:该卸料装置包括上布卷辊和下布卷辊,上布卷辊和下布卷辊两端都装有轴头和滑链,左侧的轴头和右侧的轴头分别连接入第一轴套和第二轴套内,滑链连接在轴套侧壁上形成的L型链槽内;第一轴套另一端与由卷布电机带动旋转的方轴连接,方轴带动布卷辊转动进行卷布;第二轴套的另一端与由纠偏电机带动的丝杠连接,纠偏电机由与纠偏电极连接的控制板控制运转和停止运转。
2.根据权利要求1所述的超薄叠加滤层立式压滤机的卸料装置,其特征在于:卷布电机通过第一链条与固定在外部方轴上的齿轮连接,外部方轴内部连接有内部方轴,内部方轴与第一轴套连接。
3.根据权利要求1所述的超薄叠加滤层立式压滤机的卸料装置,其特征在于:第二轴套内部设置有双轴承,第一轴承与布卷辊连接,第二轴承与丝杠连接。
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