CN213617236U - 一种胶合板生产用热压机器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶合板生产用热压机器，包括支撑板，所述支撑板外壁一侧固定连接有电机，所述电机输出轴顶端固定连接有第一带轮，支撑板外壁一侧固定连接有第一板，所述第一板远离支撑板一侧固定连接有第二板，所述第二板内部贯穿有第一轴，所述第一轴与第二板转动连接，所述第一轴远离支撑板一端固定连接有第二带轮。本实用新型通过移动此装置，并启动升降台，使滚轮与胶合板贴合，然后启动电机，电机通过传动结构带动滚轮转动，滚轮将多个胶合板一次性移动到接料板上，快速为热压机腾出空间，使热压机立马可以放入未热压的胶合板，提高了工作效率，使热压机充分利用起来。
Description
技术领域
本实用新型涉及热压机技术领域，具体涉及一种胶合板生产用热压机器。
背景技术
胶合板热压机是胶合板生产流程中的主要设备之一，是用来对涂胶组合后板坯进行热压胶合的设备，不同品种的胶合板对压机的性能有不同的要求：普通胶合板、航空胶合板、塑料贴面板、木材层积塑料板、船舶胶合板的制造所要求的压力依次增大。胶合板热压机按作业方式分周期式和连续两种，国内常用的是周期式多层热压机。它由三大部分组成：热压机本体、控制驱动部分(液压系统和电控系统)、加热系统。
但是其在实际使用时，存在的主要技术问题为现有工艺是由人工将胶合板送入压机热板中，热压好后在一片片将胶合板从热压机内取出来，然后才能放入新的未热压的胶合板，效率较低，热压机没有充分利用起来。
因此，发明一种胶合板生产用热压机器来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种胶合板生产用热压机器，通过移动此装置，并启动升降台，使滚轮与胶合板贴合，然后启动电机，电机通过传动结构带动滚轮转动，滚轮将多个胶合板一次性移动到接料板上，快速为热压机腾出空间，使热压机立马可以放入未热压的胶合板，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶合板生产用热压机器，包括支撑板，所述支撑板外壁一侧固定连接有电机，所述电机输出轴顶端固定连接有第一带轮，支撑板外壁一侧固定连接有第一板，所述第一板远离支撑板一侧固定连接有第二板，所述第二板内部贯穿有第一轴，所述第一轴与第二板转动连接，所述第一轴远离支撑板一端固定连接有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮外部滚动连接有第一传动带，所述第一轴远离第二带轮一端固定连接有第三带轮，所述支撑板外壁一侧固定连接有限位板，所述限位板内部贯穿有第二轴，所述第二轴与限位板转动连接，所述第二轴靠近第二板一端固定连接有第四带轮，所述第四带轮与第三带轮外部滚动连接有第二传动带，所述第二轴外周面固定连接有滚轮，所述支撑板外壁一侧固定连接有接料板。
优选的，所述支撑板的数量设置为两个，两个支撑板对称分布于接料板两端。
优选的，所述支撑板底部固定连接有升降台。
优选的，所述第一轴外周面固定连接有第一齿轮，所述第一轴的数量设置为多个，多个第一轮等距分布于第二板一侧。
优选的，每两个所述第一齿轮之间设有第二齿轮，所述第二齿轮分别与顶部和底部的第一齿轮啮合，所述第二齿轮远离靠近第二板一端固定连接有第三轴，所述第三轴与第二板转动连接。
优选的，所述滚轮的数量设置为多个，多个滚轮等距分布于第二轴外周面。
优选的，所述滚轮为耐热橡胶材质构件。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
通过移动此装置，并启动升降台，使滚轮与胶合板贴合，然后启动电机，电机通过传动结构带动滚轮转动，滚轮将多个胶合板一次性移动到接料板上，快速为热压机腾出空间，使热压机立马可以放入未热压的胶合板，提高了工作效率，使热压机充分利用起来。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的立体图；
图3为本实用新型的斜视图；
图4为本实用新型的第一齿轮与第二齿轮连接示意图；
图5为本实用新型图3的A部结构放大图。
附图标记说明：
1支撑板、2电机、3第一带轮、4第一板、5第二板、6第一轴、7第二带轮、8第一传动带、9第三带轮、10限位板、11第二轴、12第四带轮、13 第二传动带、14滚轮、15接料板、16升降台、17第一齿轮、18第二齿轮、 19第三轴。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种胶合板生产用热压机器，包括支撑板1，所述支撑板1外壁一侧固定连接有电机2，所述电机2输出轴顶端固定连接有第一带轮3，支撑板1外壁一侧固定连接有第一板4，所述第一板 4远离支撑板1一侧固定连接有第二板5，所述第二板5内部贯穿有第一轴 6，所述第一轴6与第二板5转动连接，所述第一轴6远离支撑板1一端固定连接有第二带轮7，所述第一带轮3和第二带轮7外部滚动连接有第一传动带8，所述第一轴6远离第二带轮7一端固定连接有第三带轮9，所述支撑板1外壁一侧固定连接有限位板10，所述限位板10内部贯穿有第二轴11，所述第二轴11与限位板10转动连接，所述第二轴11靠近第二板5 一端固定连接有第四带轮12，所述第四带轮12与第三带轮9外部滚动连接有第二传动带13，所述第二轴11外周面固定连接有滚轮14，所述支撑板1外壁一侧固定连接有接料板15。
进一步的，在上述技术方案中，所述支撑板1的数量设置为两个，两个支撑板1对称分布于接料板15两端，通过支撑板1对传动结构进行支撑。
进一步的，在上述技术方案中，所述支撑板1底部固定连接有升降台16，通过升降台16控制传动结构上升或下降，使滚轮14与胶合板触碰。
进一步的，在上述技术方案中，所述第一轴6外周面固定连接有第一齿轮17，所述第一轴6的数量设置为多个，多个第一轮等距分布于第二板5 一侧，通过多个第一轴6带动滚轮14转动，从而带动多个胶合板，提高胶合板取下的效率和速度。
进一步的，在上述技术方案中，每两个所述第一齿轮17之间设有第二齿轮18，所述第二齿轮18分别与顶部和底部的第一齿轮17啮合，所述第二齿轮18远离靠近第二板5一端固定连接有第三轴19，所述第三轴19与第二板5转动连接，通过第二轴11传动动力，使一个电机2即可带动多个第二轴11转动。
进一步的，在上述技术方案中，所述滚轮14的数量设置为多个，多个滚轮14等距分布于第二轴11外周面，通过滚轮14与胶合板贴合，滚轮 14转动时，带动胶合板移动到接料板15上。
进一步的，在上述技术方案中，所述滚轮14为耐热橡胶材质构件，通过滚轮14为耐热橡胶材质构件，使滚轮14摩擦系数提高，同时具有一定弹性。
实施方式具体为：当热压机将胶合板热压完成后，热压机内的压机热板之间间隙变大，此时移动此装置，使限位板10带动第二轴11移动到压机热板之间，然后启动升降台16，升降台16下降，滚轮14的空间位置下降，当滚轮 14与胶合板表面触碰时，关闭升降台16，然后启动电机2，电机2输出轴带动第一带轮3转动，第一带轮3带动第一传动带8，第一传动带8带动第二带轮7，第二带轮7带动第一轴6转动，第一轴6带动第三带轮9转动，第三带轮9带动第二传动带13，第二传动带13带动第四带轮12，第四带轮12带动第二轴11，第二轴11带动滚轮14和第一齿轮17转动，第一齿轮17带动第二齿轮18转动，滚轮14通过摩擦力带动胶合板滑动，胶合板移动到接料板 15上时，关闭电机2，然后移动升降台16，使限位板10从压机热板之间离开，通过移动此装置，并启动升降台16，使滚轮14与胶合板贴合，然后启动电机 2，电机2通过传动结构带动滚轮14转动，滚轮14将多个胶合板一次性移动到接料板15上，快速为热压机腾出空间，使热压机立马可以放入未热压的胶合板，提高了工作效率，使热压机充分利用起来，该实施方式具体解决了现有技术中存在的工艺是由人工将胶合板送入压机热板中，热压好后在一片片将胶合板从热压机内取出来，然后才能放入新的未热压的胶合板，效率较低，热压机没有充分利用起来问题。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-5，当热压机将胶合板热压完成后，热压机内的压机热板之间间隙变大，此时移动此装置，使限位板10带动第二轴11移动到压机热板之间，然后启动升降台16，升降台16下降，滚轮14的空间位置下降，当滚轮14与胶合板表面触碰时，关闭升降台16，然后启动电机2，电机2输出轴带动第一带轮3转动，第一带轮3带动第一传动带8，第一传动带8带动第二带轮7，第二带轮7带动第一轴6转动，第一轴6带动第三带轮9转动，第三带轮9带动第二传动带13，第二传动带13带动第四带轮12，第四带轮12 带动第二轴11，第二轴11带动滚轮14和第一齿轮17转动，第一齿轮17带动第二齿轮18转动，滚轮14通过摩擦力带动胶合板滑动，胶合板移动到接料板15上时，关闭电机2，然后移动升降台16，使限位板10从压机热板之间离开。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种胶合板生产用热压机器，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)外壁一侧固定连接有电机(2)，所述电机(2)输出轴顶端固定连接有第一带轮(3)，支撑板(1)外壁一侧固定连接有第一板(4)，所述第一板(4)远离支撑板(1)一侧固定连接有第二板(5)，所述第二板(5)内部贯穿有第一轴(6)，所述第一轴(6)与第二板(5)转动连接，所述第一轴(6)远离支撑板(1)一端固定连接有第二带轮(7)，所述第一带轮(3)和第二带轮(7)外部滚动连接有第一传动带(8)，所述第一轴(6)远离第二带轮(7)一端固定连接有第三带轮(9)，所述支撑板(1)外壁一侧固定连接有限位板(10)，所述限位板(10)内部贯穿有第二轴(11)，所述第二轴(11)与限位板(10)转动连接，所述第二轴(11)靠近第二板(5)一端固定连接有第四带轮(12)，所述第四带轮(12)与第三带轮(9)外部滚动连接有第二传动带(13)，所述第二轴(11)外周面固定连接有滚轮(14)，所述支撑板(1)外壁一侧固定连接有接料板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用热压机器，其特征在于：所述支撑板(1)的数量设置为两个，两个支撑板(1)对称分布于接料板(15)两端。
3.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用热压机器，其特征在于：所述支撑板(1)底部固定连接有升降台(16)。
4.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用热压机器，其特征在于：所述第一轴(6)外周面固定连接有第一齿轮(17)，所述第一轴(6)的数量设置为多个，多个第一轮等距分布于第二板(5)一侧。
5.根据权利要求4所述的一种胶合板生产用热压机器，其特征在于：每两个所述第一齿轮(17)之间设有第二齿轮(18)，所述第二齿轮(18)分别与顶部和底部的第一齿轮(17)啮合，所述第二齿轮(18)远离靠近第二板(5)一端固定连接有第三轴(19)，所述第三轴(19)与第二板(5)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用热压机器，其特征在于：所述滚轮(14)的数量设置为多个，多个滚轮(14)等距分布于第二轴(11) 外周面。
7.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用热压机器，其特征在于：所述滚轮(14)为耐热橡胶材质构件。
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| CN202021426446.8U CN213617236U (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种胶合板生产用热压机器 |
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