CN105879447A - 一种废水固液分离的压滤机 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
    • B01D25/12—Filter presses, i.e. of the plate or plate and frame type
    • B01D25/21—Plate and frame presses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
    • B01D25/32—Removal of the filter cakes
    • B01D25/34—Removal of the filter cakes by moving, e.g. rotating, the filter elements

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Abstract

本发明公开了一种废水固液分离的压滤机，本发明包括机架，所述机架上设置有四个导辊，所述导辊上套设有多个过滤机构，所述过滤机构包括滤框和滤板本体，所述滤框和滤板本体均套设在导辊上，所述滤板本体的四周向外凸出形成边框，所述边框的四角设置有定位孔，所述边框的上端和下端分别设置有上滑槽和下滑槽，所述上滑槽和下滑槽内套设有板体，所述上滑槽内设置有第一弹性压块，所述下滑槽内设置有第二弹性压块，所述第一弹性压块的长度大于第二弹性压块的长度，所述上滑槽和下滑槽的端部配设有锁定块；所述板体的中心设置有进料孔，所述进料孔的四周均匀布置有多个滤孔，所述滤孔配设有滤布；所述机架上还设置有压滤机构。

Description

一种废水固液分离的压滤机
技术领域
本发明属于废水处理技术领域，尤其是一种废水固液分离的压滤机。
背景技术
目前，压滤机广泛英语化工、制药、冶金、陶瓷、硅酸盐等工业以及市政与工业污泥脱水等方面；具体过程为：利用滤布两边的压滤差，迫使物料中的绝大部分水份透过过滤布流出体外，而是物料被租个在滤室内形成率饼，从而达到过滤目的。例如申请号为申请号为201520862233.2的发明专利公开了一种压滤机，包括支架、对应设置于支架上的滤板、液压缸，以及设置于滤板最左侧的推压板、设置于滤板最右侧的止推板；液压缸的伸缩轴与推压板对应连接；在滤板的外层还设置有其内部为空腔结构的壳体，滤板位于壳体的中间；并在壳体内部的滤板的下方设置有用于将脱水后的物料输出的输送带，输送带的进料端设置于左侧滤板的下方，在壳体的右侧下方设置有出料口，输送带出料端通过出料口设置在壳体的右侧外部；压滤机还包括送料泵，送料泵的出料口经由铜质的进料管与滤板上的进料口连通；在进料管的外壁上缠绕有导线，导线接通有交流电源；在送料泵远离进料管的一侧设置有铜质的输料管，输料管的外壁上缠绕有导线。
申请号为201520656406.5的发明专利公开了一种压滤机，包括液压压紧机构、滤缸和机架，其特征在于：滤缸通过支架架设在机架上，液压压紧机构包括液压缸，液压缸竖向架设在机架上，液压缸的活塞杆外端设置有压板，压板对应滤缸设置，滤缸的底部设置有多个滤液流出孔；滤缸内设置有滤袋；液压压紧机构还包括液压站，液压站设置有压力操作手柄以便提供液压缸所需的液压油；机架设置在液压站的顶板上；机架设有两根立柱，支架与其中一根立柱可拆卸连接，支架与另一根立柱铰接；机架对应滤缸的底部设置有汇流漏斗，汇流漏斗的底部设置有排液管。
申请号为201420119439.1的发明专利公开了一种压滤机，包括主梁和套设在主梁上的多块滤板，滤板的外表面包裹有滤布，压滤机设置有固定带，固定带将滤布捆绑固定在滤板上；还包括：止推板和压紧板，止推板和压紧板均套设在主梁上，且止推板和压紧板分别设置在滤板的两端；还包括：压力装置，压力装置顶紧压紧板；压力装置包括油缸，油缸的伸缩杆顶紧压紧板；压力装置包括液压电机和顶紧杆，液压电机控制顶紧杆顶紧压紧板；压力装置还包括用于将顶紧杆锁紧的锁紧螺母。
现有的压滤机都是通过一驱动机构从一个方向对过滤机构进行压缩，由于过滤机构由多个滤板和滤框组成，使得不同位置上的过滤机构受到的压力不均匀，导致各个位置的过滤机构压滤后的滤饼含水量不一致。
发明内容
本发明为了解决上述技术问题，而提供一种废水固液分离的压滤机。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种废水固液分离的压滤机，包括机架，其特征是：所述机架上设置有四个导辊，所述导辊上套设有多个过滤机构，所述过滤机构包括滤框和滤板本体，所述滤框和滤板本体均套设在导辊上，所述滤板本体的四周向外凸出形成边框，所述边框的四角设置有定位孔，所述边框的上端和下端分别设置有上滑槽和下滑槽，所述上滑槽和下滑槽内套设有板体，所述上滑槽内设置有第一弹性压块，所述下滑槽内设置有第二弹性压块，所述第一弹性压块的长度大于第二弹性压块的长度，所述上滑槽和下滑槽的端部配设有用于将板体限定在上滑槽和下滑槽之间的锁定块；所述板体的中心设置有进料孔，所述进料孔的四周均匀布置有多个滤孔，所述滤孔配设有滤布；所述机架上还设置有压滤机构，所述压滤机构包括两根上下设置的驱动轴，所述驱动轴由驱动电机带动转动，每根驱动轴连接有与滤板本体数量相同的压紧轮，所述压紧轮的一面为平面，所述压紧轮的另一面设置有用于带动滤框向滤板本体移动的凸起，上下两根驱动轴上的压紧轮相互一一对应设置。
所述凸起包括第一凸起、第一过渡面、第二凸起和第二过渡面，所述第一凸起的高度沿着压紧轮的转动方向逐渐减小，所述第二凸起的高度沿着压紧轮的转动方向逐渐增大，所述第一凸起和第二凸起相互左右对称分布在压紧轮上，所述第一凸起和第二凸起的两端分别配设有第一过渡面和第二过渡面，所述第一过渡面与第一凸起的起点位置的高度相同，所述第二过渡面与第二凸起的终点位置的高度相同。
两相邻的滤孔之间设置有弧形导流槽，各个弧形导流槽的圆心与进料孔的圆心相同。
所述滤孔的直径小于进料孔的直径。
所述板体的表面上设置若干凸起。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明的废水固液分离的压滤机，在使用过程中通过压紧轮的作用带动滤框向滤板本体移动，并且每一个滤框都由上下对称设置的压紧轮带动移动，从而保证每个过滤机构单元的受理均匀一致，提高压滤的效果。
本发明通过第一弹性块和第二弹性块的作用使得滤板处于一个倾斜状，在压滤的过程中，在外力的作用下滤板基本上处于竖直状态，压滤完成后，在第一弹性块和第二弹性块的作用下给板体一个弹射的作用力使得滤饼获得一个冲击力，从而使得滤饼自动落下提高滤饼清除的效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的压紧轮的俯视图结构示意图；
图3是本发明的压紧轮的主视图结构示意图；
图4是本发明的滤板本体的结构示意图；
图5是本发明的滤板本体的侧视图结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本发明的保护范围。
本发明的废水固液分离的压滤机，包括机架1，所述机架1上设置有四个导辊2，所述导辊2上套设有多个过滤机构，所述过滤机构包括滤框4和滤板本体3，所述滤框4和滤板本体3均套设在导辊2上，所述滤板本体3的四周向外凸出形成边框31，所述边框31的四角设置有定位孔35，定位孔35用于导辊2相互卡合；所述边框31的上端和下端分别设置有上滑槽和下滑槽，所述上滑槽和下滑槽内套设有板体32，所述上滑槽内设置有第一弹性压块36，所述下滑槽内设置有第二弹性压块37，所述第一弹性压块36的长度大于第二弹性压块37的长度，所述上滑槽和下滑槽的端部配设有用于将板体32限定在上滑槽和下滑槽之间的锁定块38；所述板体32的中心设置有进料孔33，所述进料孔33的四周均匀布置有多个滤孔34，所述滤孔配设有滤布；所述机架1上还设置有压滤机构，所述压滤机构包括两根上下设置的驱动轴5，所述驱动轴5由驱动电机9带动转动，每根驱动轴5连接有与滤板本体6数量相同的压紧轮6，所述压紧轮6的一面为平面，所述压紧轮6的另一面设置有用于带动滤框4向滤板本体3移动的凸起，上下两根驱动轴5上的压紧轮6相互一一对应设置。
进一步的，所述凸起包括第一凸起61、第一过渡面62、第二凸起63和第二过渡面64，所述第一凸起61的高度沿着压紧轮6的转动方向逐渐增大，所述第二凸起63的高度沿着压紧轮6的转动方向逐渐减小，所述第一凸起61和第二凸起63相互左右对称分布在压紧轮1上，所述第一凸起61和第二凸起63的两端分别配设有第一过渡面62和第二过渡面64，所述第一过渡面62与第一凸起61的起点位置的高度相同，所述第二过渡面64与第二凸起61的终点位置的高度相同。
进一步的，两相邻的滤孔34之间设置有弧形导流槽，各个弧形导流槽的圆心与进料孔的圆心相同。
进一步的，所述滤孔34的直径小于进料孔的直径。
进一步的，所述板体32的表面上设置若干凸起。
本发明的废水固液分离的压滤机，在使用过程中通过压紧轮的作用带动滤框向滤板本体移动，并且每一个滤框都由上下对称设置的压紧轮带动移动，从而保证每个过滤机构单元的受理均匀一致，提高压滤的效果。
本发明通过第一弹性块和第二弹性块的作用使得滤板处于一个倾斜状，在压滤的过程中，在外力的作用下滤板基本上处于竖直状态，压滤完成后，在第一弹性块和第二弹性块的作用下给板体一个弹射的作用力使得滤饼获得一个冲击力，从而使得滤饼自动落下提高滤饼清除的效率。

Claims (5)

1.一种废水固液分离的压滤机，包括机架，其特征是：所述机架上设置有四个导辊，所述导辊上套设有多个过滤机构，所述过滤机构包括滤框和滤板本体，所述滤框和滤板本体均套设在导辊上，所述滤板本体的四周向外凸出形成边框，所述边框的四角设置有定位孔，所述边框的上端和下端分别设置有上滑槽和下滑槽，所述上滑槽和下滑槽内套设有板体，所述上滑槽内设置有第一弹性压块，所述下滑槽内设置有第二弹性压块，所述第一弹性压块的长度大于第二弹性压块的长度，所述上滑槽和下滑槽的端部配设有用于将板体限定在上滑槽和下滑槽之间的锁定块；所述板体的中心设置有进料孔，所述进料孔的四周均匀布置有多个滤孔，所述滤孔配设有滤布；所述机架上还设置有压滤机构，所述压滤机构包括两根上下设置的驱动轴，所述驱动轴由驱动电机带动转动，每根驱动轴连接有与滤板本体数量相同的压紧轮，所述压紧轮的一面为平面，所述压紧轮的另一面设置有用于带动滤框向滤板本体移动的凸起，上下两根驱动轴上的压紧轮相互一一对应设置。
2.根据权利要求1所述的废水固液分离的压滤机，其特征是：所述凸起包括第一凸起、第一过渡面、第二凸起和第二过渡面，所述第一凸起的高度沿着压紧轮的转动方向逐渐减小，所述第二凸起的高度沿着压紧轮的转动方向逐渐增大，所述第一凸起和第二凸起相互左右对称分布在压紧轮上，所述第一凸起和第二凸起的两端分别配设有第一过渡面和第二过渡面，所述第一过渡面与第一凸起的起点位置的高度相同，所述第二过渡面与第二凸起的终点位置的高度相同。
3.根据权利要求1所述的废水固液分离的压滤机，其特征是：两相邻的滤孔之间设置有弧形导流槽，各个弧形导流槽的圆心与进料孔的圆心相同。
4.根据权利要求1所述的废水固液分离的压滤机，其特征是：所述滤孔的直径小于进料孔的直径。
5.根据权利要求1所述的废水固液分离的压滤机，其特征是：所述板体的表面上设置若干凸起。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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