CN113426866A - 一种石化过滤网的专用波纹机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种石化过滤网的专用波纹机，包括机床；所述机床的左侧顶部端面上滑动连接有宽度调整板，且宽度调整板的底部转动连接有双向螺杆，并且宽度调整板的右侧设置有压平辊轮组所述传动轴的两端与连动杆的底部相连接，且连动杆的顶部连接于顶压板的两侧，并且顶压板设置于机床中间处底压板的正上方；所述驱动电机B设置于机床的底压板右侧的底部；本发明驱动电机A驱动第二主齿轮转动，第二主齿轮通过同步带A将动力通过第二副齿轮传递到压平辊轮组，压平辊轮组通过联动齿轮A实现上下两处辊轮的转动，从而将经过压平辊轮组的过滤网压平，有利于增加波纹机波纹成型的效果，解决由于过滤网不平整而造成波纹成型效果差的问题。

Description

一种石化过滤网的专用波纹机

技术领域

本发明属于石化过滤网技术领域，更具体地说，特别涉及一种石化过滤网的专用波纹机。

背景技术

过滤网是借以滤去机械杂质和提高混炼或塑化的效果，具有耐酸、耐碱、耐温、耐磨等性能；主要用于矿业、石油、化工、食品、医药、机械制造等行业。

一种石化过滤网的专用波纹机可以参考CN207823656U号专利，其主要包括身，所述机身顶面设有在钢带表面压出波纹的波纹装置，波纹装置包括设置在机身顶面的底板，底板上设有若干等间距排布的棱条，底板上方设有顶板，顶板与底板相互平行，顶板底面设有若干与底板上棱条错位排布的若干棱条，底板上的棱条与顶板上的棱条相互平行，顶板顶面设有驱动顶板往复升降的升降机构，棱条倾斜于钢带前进方向。

现有类似的石化过滤网的专用波纹机在使用时，由于是一次挤压成型，往往会导致过滤网板的波纹挤压质量不可靠，且还会存在波纹挤压不完整的现象，并且在进行波纹挤压之前有的过滤网板并不平整，导致波纹挤压时过滤网板成型不完整。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种石化过滤网的专用波纹机，以解决现有类似的石化过滤网的专用波纹机在使用时，由于是一次挤压成型，往往会导致过滤网板的波纹挤压质量不可靠，且还会存在波纹挤压不完整的现象，并且在进行波纹挤压之前有的过滤网板并不平整，导致波纹挤压时过滤网板成型不完整的问题。

本发明一种石化过滤网的专用波纹机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种石化过滤网的专用波纹机，包括机床；所述机床的左侧顶部端面上滑动连接有宽度调整板，且宽度调整板的底部转动连接有双向螺杆，并且宽度调整板的右侧设置有压平辊轮组；所述压平辊轮组与机床底部端面设置的驱动电机A通过同步带A相连接，且驱动电机A与传动轴啮合连接；所述传动轴的两端与连动杆的底部相连接，且连动杆的顶部连接于顶压板的两侧，并且顶压板设置于机床中间处底压板的正上方；所述机床的右侧顶部转动连接有四组下挤压辊和上挤压辊，且下挤压辊和上挤压辊啮合传动连接，并且下挤压辊通过同步带B与驱动电机B相连接；所述驱动电机B设置于机床的底压板右侧的底部。

进一步的，所述宽度调整板滑动连接于机床左侧顶部端面开设的限位滑槽内，宽度调整板对称设置有两处，宽度调整板的底部螺纹转动连接于双向螺杆上，双向螺杆的前端设置有手轮。

进一步的，所述驱动电机A的驱动轴上最前端设置有第二主齿轮，第二主齿轮通过同步带A与压平辊轮组底部辊轮前端的第二副齿轮传动连接，压平辊轮组通过前端设置的联动齿轮A将上下两个辊轮啮合连接在一起。

进一步的，所述驱动电机A的驱动轴上还设置有第一主齿轮，第一主齿轮与传动轴前端设置的第一副齿轮相啮合，传动轴的前后两端设置有两处转盘，连动杆的底端偏心连接于转盘上。

进一步的，所述顶压板的前后两侧壁上均设置有两处滑孔，滑孔滑动连接于底压板前后两侧设置的限位滑杆上。

进一步的，所述驱动电机B的驱动轴上设置有主动齿轮，主动齿轮通过同步带B与下挤压辊前端的从动齿轮A相连接，下挤压辊的从动齿轮A的后部设置有联动齿轮B，联动齿轮B与上挤压辊的从动齿轮B相连接。

进一步的，所述上挤压辊和下挤压辊上均设置有挤压圆环，上挤压辊和下挤压辊上的挤压圆环交错设置，上挤压辊和下挤压辊均横向设置有四处，上挤压辊和下挤压辊的后端均设置有同步齿轮B和同步齿轮A，上挤压辊通过同步齿条带将四处同步齿轮B相串联，下挤压辊通过同步齿条带将四处同步齿轮A相串联。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

压平辊轮组的设置，驱动电机A驱动第二主齿轮转动，第二主齿轮通过同步带A将动力通过第二副齿轮传递到压平辊轮组，压平辊轮组通过联动齿轮A实现上下两处辊轮的转动，从而将经过压平辊轮组的过滤网压平，有利于增加波纹机波纹成型的效果，解决由于过滤网不平整而造成波纹成型效果差的问题。

顶压板的设置，顶压板在连动杆的作用下进行快速升降操作，顶压板通过滑孔滑动连接于限位滑杆上，有利于提高顶压板在进行升降操作时的稳定性，提高顶压板对过滤网板初次成型的准确性。

下挤压辊的设置，驱动电机B驱动主动齿轮转动的同时通过同步带B带动从动齿轮A转动，从而带动下挤压辊转动，下挤压辊通过联动齿轮B带动从动齿轮B和上挤压辊转动，实现下挤压辊和上挤压辊的同步转动，对从顶压板处过来的过滤网板进行深加工成型，便于提高过滤网板成型的效果，同时减少波纹机的占地面积。

附图说明

图1是本发明的侧面轴视结构示意图。

图2是本发明的结构拆分结构示意图。

图3是本发明的背面轴视结构示意图。

图4是本发明的机床剖面结构示意图。

图5是本发明的图4的A处放大结构示意图。

图6是本发明的驱动电机A、同步带A和传动轴拆分结构示意图。

图7是本发明的驱动电机B、同步带B、下挤压辊和上挤压辊连接结构示意图。

图8是本发明的机床轴视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、机床；101、底压板；102、限位滑槽；2、限位滑杆；3、宽度调整板；4、双向螺杆；401、手轮；5、驱动电机A；501、第一主齿轮；502、第二主齿轮；6、同步带A；7、压平辊轮组；701、第二副齿轮；702、联动齿轮A；8、传动轴；801、第一副齿轮；802、转盘；9、连动杆；10、顶压板；1001、滑孔；11、同步带B；12、驱动电机B；1201、主动齿轮；13、下挤压辊；1301、从动齿轮A；1302、联动齿轮B；1303、同步齿轮A；14、上挤压辊；1401、从动齿轮B；1402、同步齿轮B；15、同步齿条带。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本发明提供一种石化过滤网的专用波纹机，包括机床1；机床1的左侧顶部端面上滑动连接有宽度调整板3，且宽度调整板3的底部转动连接有双向螺杆4，并且宽度调整板3的右侧设置有压平辊轮组7；压平辊轮组7与机床1底部端面设置的驱动电机A5通过同步带A6相连接，且驱动电机A5与传动轴8啮合连接，驱动电机A5的驱动轴上最前端设置有第二主齿轮502，第二主齿轮502通过同步带A6与压平辊轮组7底部辊轮前端的第二副齿轮701传动连接，压平辊轮组7通过前端设置的联动齿轮A702将上下两个辊轮啮合连接在一起，在使用时，驱动电机A5驱动第二主齿轮502转动，第二主齿轮502通过同步带A6将动力通过第二副齿轮701传递到压平辊轮组7，压平辊轮组7通过联动齿轮A702实现上下两处辊轮的转动，从而将经过压平辊轮组7的过滤网压平，便于增加波纹机波纹成型的效果，解决由于过滤网不平整而造成波纹成型效果差的问题；传动轴8的两端与连动杆9的底部相连接，且连动杆9的顶部连接于顶压板10的两侧，并且顶压板10设置于机床1中间处底压板101的正上方，顶压板10的前后两侧壁上均设置有两处滑孔1001，滑孔1001滑动连接于底压板101前后两侧设置的限位滑杆2上，在使用时，顶压板10在连动杆9的作用下进行快速升降操作，顶压板10通过滑孔1001滑动连接于限位滑杆2上，便于提高顶压板10在进行升降操作时的稳定性，提高顶压板10对过滤网板初次成型的准确性；机床1的右侧顶部转动连接有四组下挤压辊13和上挤压辊14，且下挤压辊13和上挤压辊14啮合传动连接，并且下挤压辊13通过同步带B11与驱动电机B12相连接；驱动电机B12设置于机床1的底压板101右侧的底部。

其中，宽度调整板3滑动连接于机床1左侧顶部端面开设的限位滑槽102内，宽度调整板3对称设置有两处，宽度调整板3的底部螺纹转动连接于双向螺杆4上，双向螺杆4的前端设置有手轮401，在使用时，通过转动手轮401带动双向螺杆4转动，然后通过双向螺杆4控制宽度调整板3的滑动，从而改变宽度调整板3之间的距离，便于适应不同的宽度的过滤网板，防止过滤网板在进入波纹机之前发生滑动位移现象，保证过滤网板进入波纹机时的准确性。

其中，驱动电机A5的驱动轴上还设置有第一主齿轮501，第一主齿轮501与传动轴8前端设置的第一副齿轮801相啮合，传动轴8的前后两端设置有两处转盘802，连动杆9的底端偏心连接于转盘802上，在使用时，驱动电机A5通过第一主齿轮501带动啮合连接的第一副齿轮801转动，使第一副齿轮801带动传动轴8进行转动，传动轴8通过转盘802的转动带动连动杆9绕转盘802的圆心进行偏心转动，实现连动杆9顶部的往复升降运动，从而通过连动杆9带动顶压板10进行升降运动，便于使顶压板10配合底压板101对进入波纹机的过滤网板进行初次波纹成型，有助于提高过滤网板后续的成型效果，增加过滤网板成型的质量。

其中，驱动电机B12的驱动轴上设置有主动齿轮1201，主动齿轮1201通过同步带B11与下挤压辊13前端的从动齿轮A1301相连接，下挤压辊13的从动齿轮A1301的后部设置有联动齿轮B1302，联动齿轮B1302与上挤压辊14的从动齿轮B1401相连接，在使用时，驱动电机B12驱动主动齿轮1201转动的同时通过同步带B11带动从动齿轮A1301转动，从而带动下挤压辊13转动，下挤压辊13通过联动齿轮B1302带动从动齿轮B1401和上挤压辊14转动，实现下挤压辊13和上挤压辊14的同步转动，对从顶压板10处过来的过滤网板进行深加工成型，便于提高过滤网板成型的效果，同时减少波纹机的占地面积。

其中，上挤压辊14和下挤压辊13上均设置有挤压圆环，上挤压辊14和下挤压辊13上的挤压圆环交错设置，上挤压辊14和下挤压辊13均横向设置有四处，上挤压辊14和下挤压辊13的后端均设置有同步齿轮B1402和同步齿轮A1303，上挤压辊14通过同步齿条带15将四处同步齿轮B1402相串联，下挤压辊13通过同步齿条带15将四处同步齿轮A1303相串联，在使用时，下挤压辊13转动时带动上挤压辊14转动，然后下挤压辊13和上挤压辊14分别通过同步齿条带15，带动其他三处下挤压辊13和上挤压辊14进行转动，对过滤网板进行挤压成型，提高过滤网板成型的质量和效率。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明在使用时，通过转动手轮401带动双向螺杆4转动，然后通过双向螺杆4控制宽度调整板3的滑动，从而改变宽度调整板3之间的距离，便于适应不同的宽度的过滤网板，防止过滤网板在进入波纹机之前发生滑动位移现象，驱动电机A5驱动第二主齿轮502转动，第二主齿轮502通过同步带A6将动力通过第二副齿轮701传递到压平辊轮组7，压平辊轮组7通过联动齿轮A702实现上下两处辊轮的转动，从而将经过压平辊轮组7的过滤网压平，便于增加波纹机波纹成型的效果，解决由于过滤网不平整而造成波纹成型效果差的问题，驱动电机A5通过第一主齿轮501带动啮合连接的第一副齿轮801转动，使第一副齿轮801带动传动轴8进行转动，传动轴8通过转盘802的转动带动连动杆9绕转盘802的圆心进行偏心转动，实现连动杆9顶部的往复升降运动，从而通过连动杆9带动顶压板10进行升降运动，便于使顶压板10配合底压板101对进入波纹机的过滤网板进行初次波纹成型，有助于提高过滤网板后续的成型效果，增加过滤网板成型的质量，顶压板10在连动杆9的作用下进行快速升降操作，顶压板10通过滑孔1001滑动连接于限位滑杆2上，便于提高顶压板10在进行升降操作时的稳定性，提高顶压板10对过滤网板初次成型的准确性，驱动电机B12驱动主动齿轮1201转动的同时通过同步带B11带动从动齿轮A1301转动，从而带动下挤压辊13转动，下挤压辊13通过联动齿轮B1302带动从动齿轮B1401和上挤压辊14转动，实现下挤压辊13和上挤压辊14的同步转动，对从顶压板10处过来的过滤网板进行深加工成型，便于提高过滤网板成型的效果，同时减少波纹的体积，下挤压辊13转动时带动上挤压辊14转动，然后下挤压辊13和上挤压辊14分别通过同步齿条带15，带动其他三处下挤压辊13和上挤压辊14进行转动，对过滤网板进行挤压成型，提高过滤网板成型的质量和效率。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种石化过滤网的专用波纹机，其特征在于：包括机床(1)；所述机床(1)的左侧顶部端面上滑动连接有宽度调整板(3)，且宽度调整板(3)的底部转动连接有双向螺杆(4)，并且宽度调整板(3)的右侧设置有压平辊轮组(7)；所述压平辊轮组(7)与机床(1)底部端面设置的驱动电机A(5)通过同步带A(6)相连接，且驱动电机A(5)与传动轴(8)啮合连接；所述传动轴(8)的两端与连动杆(9)的底部相连接，且连动杆(9)的顶部连接于顶压板(10)的两侧，并且顶压板(10)设置于机床(1)中间处底压板(101)的正上方；所述机床(1)的右侧顶部转动连接有四组下挤压辊(13)和上挤压辊(14)，且下挤压辊(13)和上挤压辊(14)啮合传动连接，并且下挤压辊(13)通过同步带B(11)与驱动电机B(12)相连接；所述驱动电机B(12)设置于机床(1)的底压板(101)右侧的底部。

2.如权利要求1所述一种石化过滤网的专用波纹机，其特征在于：所述宽度调整板(3)滑动连接于机床(1)左侧顶部端面开设的限位滑槽(102)内，宽度调整板(3)对称设置有两处，宽度调整板(3)的底部螺纹转动连接于双向螺杆(4)上，双向螺杆(4)的前端设置有手轮(401)。

3.如权利要求1所述一种石化过滤网的专用波纹机，其特征在于：所述驱动电机A(5)的驱动轴上最前端设置有第二主齿轮(502)，第二主齿轮(502)通过同步带A(6)与压平辊轮组(7)底部辊轮前端的第二副齿轮(701)传动连接，压平辊轮组(7)通过前端设置的联动齿轮A(702)将上下两个辊轮啮合连接在一起。

4.如权利要求1所述一种石化过滤网的专用波纹机，其特征在于：所述驱动电机A(5)的驱动轴上还设置有第一主齿轮(501)，第一主齿轮(501)与传动轴(8)前端设置的第一副齿轮(801)相啮合，传动轴(8)的前后两端设置有两处转盘(802)，连动杆(9)的底端偏心连接于转盘(802)上。

5.如权利要求1所述一种石化过滤网的专用波纹机，其特征在于：所述顶压板(10)的前后两侧壁上均设置有两处滑孔(1001)，滑孔(1001)滑动连接于底压板(101)前后两侧设置的限位滑杆(2)上。

6.如权利要求1所述一种石化过滤网的专用波纹机，其特征在于：所述驱动电机B(12)的驱动轴上设置有主动齿轮(1201)，主动齿轮(1201)通过同步带B(11)与下挤压辊(13)前端的从动齿轮A(1301)相连接，下挤压辊(13)的从动齿轮A(1301)的后部设置有联动齿轮B(1302)，联动齿轮B(1302)与上挤压辊(14)的从动齿轮B(1401)相连接。

7.如权利要求1所述一种石化过滤网的专用波纹机，其特征在于：所述上挤压辊(14)和下挤压辊(13)上均设置有挤压圆环，上挤压辊(14)和下挤压辊(13)上的挤压圆环交错设置，上挤压辊(14)和下挤压辊(13)均横向设置有四处，上挤压辊(14)和下挤压辊(13)的后端均设置有同步齿轮B(1402)和同步齿轮A(1303)，上挤压辊(14)通过同步齿条带(15)将四处同步齿轮B(1402)相串联，下挤压辊(13)通过同步齿条带(15)将四处同步齿轮A(1303)相串联。

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