CN112497878B - 一种瓦楞纸板、瓦楞纸板的生产装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种瓦楞纸板,所述瓦楞纸板包括外纸层、纸芯层、里纸层,所述瓦楞纸板包括缓冲板区以及与所述缓冲板区一体成型的承压板区,所述缓冲板区的纸芯为U型瓦楞,所述承压板区的纸芯为V型瓦楞;以及瓦楞纸板的生产装置,包括上轮辊、下轮辊,所述上轮辊和所述下轮辊均包括第一齿区和第二齿区,所述上轮辊的第一齿区与所述下轮辊的第一齿区的长度相等且互相啮合,所述上轮辊的第二齿区与所述下轮辊的第二齿区的长度相等且互相啮合;本发明的瓦楞纸板的做成箱体后,缓冲板区对应于箱体的侧面和顶面,用于缓冲碰撞力,承压板区对应箱体底面,用于支撑承重,通过提高针对性来降低成本。
Description
技术领域
本发明涉及到瓦楞纸板及瓦楞纸板的生产加工设备技术领域,具体涉及到一种瓦楞纸板、瓦楞纸板的生产装置。
背景技术
瓦楞纸板是一个多层的黏合体,它最少由一层波浪形纸芯夹层(俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”)及一层纸板(又称“箱板纸”、“箱纸板”、“面板纸”)构成,具有较高的机械强度、弹性及延伸性,主要用于制造纸箱,能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌,瓦楞纸板的实际表现取决于三项因素:纸芯和纸板的特性及纸箱本身的结构。
瓦楞纸板的生产流程是先采用土法草浆和废纸经打浆,制成类似黄纸板的纸芯,再经过机械加工轧成瓦楞状,然后在其表面用硅酸钠等胶粘剂与箱板纸粘合。
纸芯的瓦楞波纹好像一个个连接的拱形门,相互并列成一排,相互支撑,形成三角结构体,具有较好的机械强度,从平面上也能承受一定的压力,并富于弹性,缓冲作用好;纸芯的楞型形状分为V型、U型、UV型;其中,V型的瓦楞波形特征是,平面抗压力值高,使用中节省粘合剂用量,节约瓦楞原纸,但这种波形的瓦楞做成的瓦楞纸板缓冲性差,瓦楞在受冲击后不易恢复;U型瓦楞的特征是,着胶面积大,粘结牢固,富有一定弹性。当受到外力冲击时,不象V型楞那样脆弱,但平面扩压力强度不如V型楞;
由于V型瓦楞和U型瓦楞均有优缺点,目前常用的手段是通过UV型瓦楞辊,加工生产出来UV型瓦楞纸芯,采用U型瓦楞和V型瓦楞交错布置,这样既保持了V型瓦楞的高抗压力能力,又具备U型瓦楞的粘合强度高,富有一定弹性的特点。
UV型瓦楞的抗压强度介于U型和V型之间,恢复性能也是居中,但实际情况中,箱体的不同部位对抗压强度和恢复性能的需求是不同的,比如箱体的底部纸板由于经常存放物品且接触地面,因此更偏向于需要抗压强度、对恢复性能需求较少,箱体的侧板由于经常磕碰,更偏向于需要较高的恢复性能,在通常情况下,箱体侧板较少用于承压、对抗压强度需求也较少;因此UV型瓦楞纸板还存在改进空间,目前常用改进手段是增加纸芯的厚度、或者采用多层不同瓦楞波形的纸芯进行组合、或者采用质量更好纸芯、或者增加填充料,但均带来相应成本的增加,且使生产设备更加复杂,也间接增加了维护成本。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的问题,提供一种瓦楞纸板,具有一体成型的承压板区和缓冲板区,能更有针对性的提高瓦楞纸箱的抗压强度和恢复性能,更经济、使用更方便;以及用于生产上述瓦楞纸板的生产装置。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种瓦楞纸板,所述瓦楞纸板包括外纸层、纸芯层、里纸层,所述瓦楞纸板包括缓冲板区以及与所述缓冲板区一体成型的承压板区,所述缓冲板区的纸芯为U型瓦楞,所述承压板区的纸芯为V型瓦楞,所述U型瓦楞和所述V型瓦楞的楞高相等,所述U型瓦楞和所述V型瓦楞的瓦楞个数相等。
上述瓦楞纸板用于折叠成纸箱,纸箱包括面A、面B、面C、面D、面E、面F,其中面A、面B、面C、面D、面E均为缓冲面,面F为承压面;缓冲面的纸芯为U型瓦楞,U型瓦楞的特点在于柔软、富有弹性,只要变形不超出弹性范围,在松开后,U型瓦楞能迅速恢复原来的形状,因此缓冲板区主要用于防磕碰;承压面的纸芯为V型瓦楞,V型瓦楞的特点在于比较坚硬,平面抗压值高,但受冲击后不易恢复,因此承压板区主要用于箱体底部承压。
将该纸箱展开,使缓冲面对应为缓冲板区、承压面对应为承压板区,可知缓冲板区与承压板区为相同长度、相同厚度、不同宽度的、连接为一体的两个矩形纸板。
一种瓦楞纸板的生产装置,用于生产上述瓦楞纸板的纸芯,包括上轮辊、下轮辊,所述上轮辊和所述下轮辊均包括第一齿区和第二齿区,所述上轮辊的第一齿区与所述下轮辊的第一齿区的长度相等且互相啮合,所述上轮辊的第二齿区与所述下轮辊的第二齿区的长度相等且互相啮合;包括活动架,所述上轮辊、所述下轮辊的两端均固定连接有转轴,所述转轴分别与所述活动架转动连接,所述活动架用于使所述上轮辊和所述下轮辊同步水平移动。
上述方案中,纸芯由导向辊传输,从上轮辊与下轮辊之间的啮合部分穿过,其中经过第一齿区的纸芯被加工成具有第一型瓦楞,经过第二齿区的纸芯被加工成具有第二型瓦楞;且在生产准备阶段,通过使活动架水平位移,可以设定纸芯经过第一齿区与第二齿区的占比,从而满足制造多种不同类型箱体的需求。
进一步的,所述活动架的一侧设有螺杆,所述螺杆上设有螺套,所述螺套与所述活动架固定连接。在螺杆的一端设旋转驱动装置,可以选为把手或者驱动电机,当螺杆旋转时,螺套在螺杆上直线位移,从而带动活动架直线位移。
进一步的,所述上轮辊与所述下轮辊均包括左轮辊组件与右辊轮辊组件,所述左轮辊组件与所述右轮辊组件可拆卸连接,所述左轮辊组件为所述第一齿区、所述右轮辊为所述第二齿区。通过将左轮辊组件与右辊轮辊组件设为可拆卸连接,方便轮辊的加工制造,而且可以准备多个具有不同齿形、齿高、齿数的左轮辊组件和右辊轮辊组件,按照实际需求进行组合。
进一步的,所述第一齿区的齿形为U型楞齿,所述第二齿区的齿形为V型楞齿,所述U型楞齿与所述V型楞齿数量相同、高度相等、且一一对应。
上述方案中,使经过第一齿区的纸芯被加工成具有U型瓦楞,经过第二齿区的纸芯被加工成具有V型瓦楞,即整个纸芯在平面上具有两个不同楞型的矩形区间,再经过后续剪切压线工艺后,使具有U型瓦楞的区间对应上纸箱的缓冲面,使具有V型瓦楞的区间对应上纸箱的承压面;并且通过使U型瓦楞与所述V型瓦楞数量相同、高度相等、且一一对应,从而使生产出来的纸板美观、平整,便于后续的印刷工序。
进一步的,所述活动架包括活动板、以及与所述活动板固定连接的一对第一支撑板,所述下轮辊的两端的转轴分别与所述第一支撑板通过轴承转动连接;所述活动架还包括与所述活动板通过转动座连接的一对第二支撑板,所述上轮辊的两端的转轴分别与两个所述第二支撑板通过轴承转动连接,所述活动板上转动连接有一对油缸,所述油缸的伸缩端与所述第二支撑板的中部转动连接。
上述方案中,在第二支撑板绕转动座转动的过程中,带动上轮辊位移,一方面使上轮辊与下轮辊之间的咬合间隙为可调节,从而可以调节纸芯的瓦楞的楞高;另一方面,在生产纸芯的过程中,可以使上轮辊暂时离开下轮辊,调整活动支架进行平移,从而改变纸芯的两个不同楞型的矩形区间的占比,适应不同尺寸箱体的需求。
进一步的,所述活动板上固定设有电机,所述电机的输出端连接有传动轴,所述传动轴上固定连接有第一链轮和第二链轮,所述传送轴位于所述第一链轮与所述第二链轮之间设有反转机构;所述上轮辊的一端的转轴上设有与所述第一链轮通过链条连接的第三链轮,所述下轮辊的一端的转轴上设有与所述第二链轮通过链条连接的第四链轮。
上述方案中,通过反转机构使第一链轮与第二链轮的的旋转方向相反,进而使第三链轮与第四链轮的旋转方向相反,从而驱动使上轮辊与下轮辊的旋转方向相反,使上轮辊与下轮辊不存在通过楞齿进行驱动与被驱动的关系,在保持上轮辊与下轮辊的同步的基础上,使楞齿的楞峰不至于因互相挤压而过快的磨损,延长使用寿命。
进一步的,所述反转机构包括一对对称设置的第一斜齿轮、第二斜齿轮,两个所述斜齿轮分别与传动轴固定连接,两个所述斜齿轮均与第三斜齿轮啮合、且仅通过所述第三斜齿轮连接。
进一步的,所述传动轴与所述转动座的销轴共轴设置。传动轴用于驱动上轮辊、下轮辊旋转,转动座用于带动上轮辊位移,调节上轮辊与下轮辊之间的咬合间隙,通过使传动轴与所述转动座的销轴共轴设置,在结构上可以使上轮辊在位移调节后,不改变第三链轮与第一链轮之间的距离,从而不影响上轮辊与下轮辊的同步性。
进一步的,所述锁紧机构包括固定设于所述左轮辊组件内腔的油缸,所述油缸的伸缩杆固定连接压块;所述锁紧机构还包括若干个一端与所述左轮辊内壁转动连接的转杆,所述转杆的另一端连接有卡爪,所述转杆套设有滑套,所述滑套转动连接有拉杆,所述拉杆的一端与压块螺接;所述右轮辊组件连接有伸入所述左轮辊组件内腔的卡盘,所述锁紧机构用于卡锁所述卡盘。
在生产准备阶段,右轮辊组件与左轮辊组件对接,卡盘伸入到左轮辊组件的内腔,此时油缸为收缩状态,卡爪为展开,然后控制油缸的伸缩杆伸出,带动压块位移,一方面使卡爪向内卡紧卡盘,另一方面使压块挤压卡盘的另一侧。
通过上述方案,可使右轮辊组件与左轮辊组件在对接过程中进行调整,使U型楞齿与V型楞齿一一对应,在完成对接后通过锁紧机构使左轮辊组件与右轮辊组件稳固连接,同步转动。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明的瓦楞纸板设置有一体成型的承压板区和缓冲板区,缓冲板区的纸芯为U型瓦楞,承压板区的纸芯为V型瓦楞,在经过压线剪切、折叠为箱体后,承压板区对应到箱体的底部,缓冲板区对应到箱体的侧部,也就是说,在控制成本的情况下,更有针对性的提高箱体的抗压能力和防磕碰能力;
2、本发明的瓦楞纸板生产装置,其中上轮辊和所述下轮辊的左侧设有第一齿区、所述上轮辊和所述下轮辊的右侧设有第二齿区,使纸芯的一部分区间被加工成具有U型瓦楞、另一部分区间被加工成具有V型瓦楞,且通过使活动架带动上轮辊和下轮辊一起左右移动,改变纸芯的U型瓦楞区间和V型瓦楞区间的占比,能更广泛适用于各种类型箱体;
3、将轮辊设置为左轮辊组件与右辊轮辊组件,左轮辊组件与右轮辊组件可拆卸固定连接,左轮辊组件对应第一齿区、右轮辊对应第二齿区。通过将左轮辊组件与右辊轮辊组件设为可拆卸连接,方便轮辊的加工制造,而且可以准备多个具有不同齿形、齿高、齿数的左轮辊组件和右辊轮辊组件,即可以按照实际需求进行组合,更加方便灵活;
4、通过改进传动机构,使上轮辊与下轮辊不存在通过楞齿进行驱动与被驱动的关系,在保持上轮辊与下轮辊的同步的基础上,使楞齿的楞峰不至于因互相挤压而过快的磨损,延长使用寿命;
5、在第二支撑板绕转动座转动的过程中,带动上轮辊位移,一方面使上轮辊与下轮辊之间的咬合间隙为可调节,从而可以调节纸芯的瓦楞的楞高;另一方面,在生产纸芯的过程中,可以使上轮辊暂时离开下轮辊,调整活动支架进行平移,从而改变纸芯的两个不同楞型的矩形区间的占比,适应不同尺寸箱体的需求;即提供了一种灵活的、方便切换纸芯的不同楞型区间的占比的装置。
附图说明
图1为本发明一种瓦楞纸板的平面示意图;
图2为本发明图1中瓦楞纸板制作成箱体后的结构示意图;
图3为本发明一种瓦楞纸板的生产装置的主视图;
图4为本发明一种瓦楞纸板的生产装置的左视图;
图5为本发明反转机构的结构示意图;
图6为本发明轮辊的三维图;
图7为本发明实施例1左轮辊组件与右轮辊组件的连接示意图;
图8为本发明实施例2左轮辊组件与右轮辊组件的锁紧机构示意图;
图9为本发明实施例2左轮辊组件与右轮辊组件的锁紧机构示意图;
图中:1、缓冲板区;2、承压板区;3、上轮辊;4、下轮辊;5、第一齿区;6、第二齿区;7、螺杆;8、螺套;9、活动板;10、第一支撑板;11、转动座;12、第二支撑板;13、油缸;14、电机;15、第一链轮;16、第二链轮;17、反转机构;18、第三链轮;19、第四链轮;20、第一斜齿轮;21、第二斜齿轮;22、第三斜齿轮;23、油缸;24、压块;25、转杆;26、卡爪;27、滑套;28、拉杆;29、卡盘。
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,一种瓦楞纸板,所述瓦楞纸板包括外纸层、纸芯层、里纸层,所述瓦楞纸板包括缓冲板区1以及与所述缓冲板区一体成型的承压板区2,所述缓冲板区1的纸芯为U型瓦楞,所述承压板区2的纸芯为V型瓦楞,所述U型瓦楞和所述V型瓦楞的楞高相等,所述U型瓦楞和所述V型瓦楞的瓦楞个数相等。
上述瓦楞纸板用于折叠成纸箱,如图2所述,纸箱包括面A、面B、面C、面D、面E、面F,其中面A、面B、面C、面D、面E均为缓冲面,面F为承压面;缓冲面的纸芯为U型瓦楞,U型瓦楞的特点在于柔软、富有弹性,只要变形不超出弹性范围,在松开后,U型瓦楞能迅速恢复原来的形状,因此缓冲板区主要用于防磕碰;承压面的纸芯为V型瓦楞,V型瓦楞的特点在于比较坚硬,平面抗压值高,但受冲击后不易恢复,因此承压板区主要用于箱体底部承压。
将该纸箱按如图1的方式展开,使缓冲面对应为缓冲板区1、承压面对应为承压板区2,可知缓冲板区1与承压板区2为相同长度、相同厚度、不同宽度的、连接为一体的两个矩形纸板。
如图3、图4以及图7所示,一种瓦楞纸板的生产装置,用于生产上述瓦楞纸板的纸芯,包括上轮辊3、下轮辊4,所述上轮辊3和所述下轮辊4均包括第一齿区5和第二齿区6,所述第一齿区设置于上轮辊3和下轮辊4的左侧、所述第二齿区设置于上轮辊3和所述下轮辊4的右侧,所述上轮辊3的第一齿区5与所述下轮辊4的第一齿区5的长度相等且互相啮合,所述上轮辊3的第二齿区6与所述下轮辊4的第二齿区6的长度相等且互相啮合;包括活动架,所述上轮辊3、所述下轮辊4的两端均固定连接有转轴,所述转轴分别与所述活动架转动连接,所述活动架用于使所述上轮辊3和所述下轮辊4同步水平移动。
上述方案中,纸芯由导向辊(未示出)传输,从上轮辊3与下轮辊4之间的啮合部分穿过,其中经过第一齿区5的纸芯被加工成具有第一型瓦楞,经过第二齿区6的纸芯被加工成具有第二型瓦楞;且在生产准备阶段,通过使活动架水平位移,可以设定纸芯经过第一齿区5与第二齿区6的占比,从而满足制造多种不同类型箱体的需求。
进一步的,所述活动架的一侧设有螺杆7,所述螺杆7上设有螺套8,所述螺套8与所述活动架固定连接。在螺杆7的一端设旋转驱动装置,可以选为把手或者驱动电机,当螺杆7旋转时,螺套8在螺杆7上直线位移,从而带动活动架直线位移。
进一步的,如图7所示,所述上轮辊3与所述下轮辊4均包括左轮辊组件与右辊轮辊组件,所述左轮辊组件与所述右轮辊组件可拆卸连接,所述左轮辊组件设有若干个插孔,所述右轮辊组件固定连接若干个与所述插孔匹配的插接柱,所述左轮辊组件为所述第一齿区5、所述右轮辊为所述第二齿区6。通过将左轮辊组件与右辊轮辊组件设为可拆卸连接,方便轮辊的加工制造,而且可以准备多个具有不同齿形、齿高、齿数的左轮辊组件和右辊轮辊组件,按照实际需求进行组合。
进一步的,所述第一齿区5的齿形为U型楞齿,所述第二齿区6的齿形为V型楞齿,所述U型楞齿与所述V型楞齿数量相同、高度相等、且一一对应。
上述方案中,使经过第一齿区5的纸芯被加工成具有U型瓦楞,经过第二齿区6的纸芯被加工成具有V型瓦楞,即整个纸芯在平面上具有两个不同楞型的矩形区间,再经过后续剪切压线工艺后,使具有U型瓦楞的区间对应上纸箱的缓冲面,使具有V型瓦楞的区间对应上纸箱的承压面;并且通过使U型瓦楞与所述V型瓦楞数量相同、高度相等、且一一对应,从而使生产出来的纸板美观、平整,便于后续的印刷工序。
进一步的,如图3和图4所示,所述活动架包括活动板9、以及与所述活动板9固定连接的一对第一支撑板10,所述下轮辊4的两端的转轴分别与所述第一支撑板10通过轴承转动连接;所述活动架还包括与所述活动板9通过转动座11连接的一对第二支撑板12,所述上轮辊3的两端的转轴分别与两个所述第二支撑板12通过轴承转动连接,所述活动板9上转动连接有一对油缸13,所述油缸13的伸缩端与所述第二支撑板12的中部转动连接。
上述方案中,图4为图3的左视图,图4中的转动座11,第二支撑板12,油缸13在图3中因避免遮挡而未示出,在第二支撑板12绕转动座11转动的过程中,带动上轮辊3位移,一方面使上轮辊3与下轮辊4之间的咬合间隙为可调节,从而可以调节纸芯的瓦楞的楞高;另一方面,在生产纸芯的过程中,可以使上轮辊3暂时离开下轮辊4,调整活动支架进行平移,从而改变纸芯的两个不同楞型的矩形区间的占比,适应不同尺寸箱体的需求。
进一步的,所述活动板9上固定设有电机14,所述电机14的输出端连接有传动轴,所述传动轴上固定连接有第一链轮15和第二链轮16,所述传送轴位于所述第一链轮15与所述第二链轮16之间设有反转机构17;所述上轮辊3的一端的转轴上设有与所述第一链轮15通过链条连接的第三链轮18,所述下轮辊4的一端的转轴上设有与所述第二链轮16通过链条连接的第四链轮19。
上述方案中,通过反转机构17使第一链轮15与第二链轮16的的旋转方向相反,进而使第三链轮18与第四链轮19的旋转方向相反,从而驱动使上轮辊3与下轮辊4的旋转方向相反,使上轮辊3与下轮辊4不存在通过楞齿进行驱动与被驱动的关系,在保持上轮辊3与下轮辊4的同步的基础上,使楞齿的楞峰不至于因互相挤压而过快的磨损,延长使用寿命。
进一步的,所述反转机构17包括一对对称设置的第一斜齿轮20、第二斜齿轮21,两个所述斜齿轮分别与传动轴固定连接,两个所述斜齿轮均与第三斜齿轮22啮合、且仅通过所述第三斜齿轮22连接。
进一步的,所述传动轴与所述转动座11的销轴共轴设置。传动轴用于驱动上轮辊3、下轮辊4旋转,转动座11用于带动上轮辊3位移,调节上轮辊3与下轮辊4之间的咬合间隙,通过使传动轴与所述转动座11的销轴共轴设置,在结构上可以使上轮辊3在位移调节后,不改变第三链轮18与第一链轮15之间的距离,从而不影响上轮辊3与下轮辊4的同步性。
实施例2
如图8和图9所示,本实施例与实施例1的区别在于,所述左轮辊组件与所述右轮辊组件通过锁紧机构可拆卸固定连接,所述锁紧机构包括固定设于所述左轮辊组件内腔的油缸23,所述油缸23的伸缩杆固定连接压块24;所述锁紧机构还包括若干个一端与所述左轮辊内壁转动连接的转杆25,所述转杆25的另一端连接有卡爪26,所述转杆25套设有滑套27,所述滑套27转动连接有拉杆28,所述拉杆28的一端与压块24螺接;所述右轮辊组件连接有伸入所述左轮辊组件内腔的卡盘29,所述锁紧机构用于卡锁所述卡盘29。
在生产准备阶段,右轮辊组件与左轮辊组件对接,卡盘29伸入到左轮辊组件的内腔,此时油缸23为收缩状态,卡爪26为展开,然后控制油缸23的伸缩杆伸出,带动压块24位移,一方面使卡爪26向内卡紧卡盘29,另一方面使压块24挤压卡盘29的另一侧。
通过上述方案,可使右轮辊组件与左轮辊组件在对接过程中进行调整,使U型楞齿与V型楞齿一一对应,在完成对接后通过锁紧机构使左轮辊组件与右轮辊组件稳固连接,同步转动。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种瓦楞纸板的生产装置,其特征在于,包括上轮辊、下轮辊,所述上轮辊和所述下轮辊的左侧均设有第一齿区、所述上轮辊和所述下轮辊的右侧均设有第二齿区,所述上轮辊的第一齿区与所述下轮辊的第一齿区的长度相等且互相啮合,所述上轮辊的第二齿区与所述下轮辊的第二齿区的长度相等且互相啮合;所述第一齿区的齿形为U型楞齿,所述第二齿区的齿形为V型楞齿,所述U型楞齿与所述V型楞齿数量相同、高度相等、且一一对应;包括活动架,所述上轮辊、所述下轮辊的两端均固定连接有转轴,所述转轴分别与所述活动架转动连接,所述活动架用于使所述上轮辊和所述下轮辊同步水平移动。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板的生产装置,其特征在于,所述活动架的一侧设有螺杆,所述螺杆上设有螺套,所述螺套与所述活动架固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板的生产装置,其特征在于,所述上轮辊与所述下轮辊均包括左轮辊组件与右辊轮辊组件,所述左轮辊组件与所述右轮辊组件通过锁紧机构可拆卸固定连接,所述左轮辊组件为所述第一齿区、所述右轮辊组件为所述第二齿区。
4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板的生产装置,其特征在于,所述锁紧机构包括固定设于所述左轮辊组件内腔的油缸,所述油缸的伸缩杆固定连接压块;所述锁紧机构还包括若干个一端与所述左轮辊内壁转动连接的转杆,所述转杆的另一端连接有卡爪,所述转杆套设有滑套,所述滑套转动连接有拉杆,所述拉杆的一端与压块螺接;所述右轮辊组件连接有伸入所述左轮辊组件内腔的卡盘,所述锁紧机构用于卡锁所述卡盘。
5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板的生产装置,其特征在于,所述活动架包括活动板、以及与所述活动板固定连接的一对第一支撑板,所述下轮辊的两端的转轴分别与两个所述第一支撑板通过轴承转动连接;所述活动架还包括与所述活动板通过转动座连接的一对第二支撑板,所述上轮辊的两端的转轴分别与两个所述第二支撑板通过轴承转动连接,所述活动板上转动连接有一对油缸,所述油缸的伸缩端与所述第二支撑板的中部转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸板的生产装置,其特征在于,所述活动板上固定设有电机,所述电机的输出端连接有传动轴,所述传动轴上固定连接有第一链轮和第二链轮,所述传送轴位于所述第一链轮与所述第二链轮之间设有反转机构;所述上轮辊的一端的转轴上设有与所述第一链轮通过链条连接的第三链轮,所述下轮辊的一端的转轴上设有与所述第二链轮通过链条连接的第四链轮。
7.根据权利要求6所述的一种瓦楞纸板的生产装置,其特征在于,所述反转机构包括一对对称设置的斜齿轮,两个所述斜齿轮分别与传动轴固定连接,两个所述斜齿轮均与第三斜齿轮啮合、且仅通过所述第三斜齿轮连接。
8.根据权利要求7所述的一种瓦楞纸板的生产装置,其特征在于,所述传动轴与所述转动座的销轴共轴设置。
9.一种应用权利要求1至8任意一项的一种瓦楞纸板的生产装置生产的瓦楞纸板,所述瓦楞纸板包括外纸层、纸芯层、里纸层,其特征在于,所述瓦楞纸板包括缓冲板区以及与所述缓冲板区一体成型的承压板区,所述缓冲板区的纸芯为U型瓦楞,所述承压板区的纸芯为V型瓦楞;所述缓冲板区与所述承压板区为相同长度、相同厚度、不同宽度的、连接为一体的两个矩形纸板;所述U型瓦楞和所述V型瓦楞的楞高相等,所述U型瓦楞和所述V型瓦楞的瓦楞个数相等。
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