CN108749157A - 一种梅花槽瓦楞辊 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种梅花槽瓦楞辊，包括外辊筒，所述外辊筒的内部设置有内辊筒，且内辊筒与外辊筒之间设置有辊腔，所述内辊筒的内部设置有空腔，且空腔的内表面靠近一侧处活动安装有虹吸管，所述外辊筒的一侧外表面靠近中间处固定安装有联轴器，且联轴器的内部靠近中间处设置有中心轴。本发明通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中，首先能够便于使用者更换中心轴，降低了工作负担，节约资源，其次能够防止在运行过程中由于振动而发生联轴器与中心轴之间产生滑动的现象，避免其影响瓦楞纸板的加工精度，另外能够方便使用者对磨损严重的辊齿进行局部拆卸更换，减少其需要更换全部梅花槽的麻烦，优化使用过程。

Description

一种梅花槽瓦楞辊

技术领域

本发明涉及瓦楞纸板机械制造设备领域，具体为一种梅花槽瓦楞辊。

背景技术

梅花槽瓦楞辊，是指用于生产加工梅花形瓦楞纸板的瓦楞机种的一个辊轴，其主要包括中心轴、外辊筒与内辊筒等部件，但是现有的梅花槽瓦楞辊在使用时存在一定的弊端，首先在瓦楞辊长时间使用时，容易对外辊筒与中心轴产生一定的磨损，影响加工精度，使用者需要对其进行整个更换，当其中只有一个损坏，容易发生浪费资源的现象，其次中心轴更换不便，给使用者带来一定的不便，另外中心轴与联轴器的连接不够稳定，影响其加工精度，降低了生产质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种梅花槽瓦楞辊，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种梅花槽瓦楞辊，包括外辊筒，所述外辊筒的内部设置有内辊筒，且内辊筒与外辊筒之间设置有辊腔，所述内辊筒的内部设置有空腔，且空腔的内表面靠近一侧处活动安装有虹吸管，所述外辊筒的一侧外表面靠近中间处固定安装有联轴器，且联轴器的内部靠近中间处设置有中心轴，所述中心轴的外表面靠近联轴器的位置固定安装有限位块，且联轴器靠近中心轴的外表面开设有限位槽，所述外辊筒的外表面设置有梅花槽，且外辊筒的一侧外表面靠近边沿处活动安装有封头。

通过采用上述技术方案，首先能够便于使用者更换中心轴，降低了工作负担，节约资源，其次能够防止在运行过程中由于振动而发生联轴器与中心轴之间产生滑动现象，避免其影响瓦楞纸板的加工精度，另外能够方便使用者对磨损严重的辊齿进行局部拆卸更换，减少其需要更换全部梅花槽的麻烦。

优选的，所述中心轴的外表面靠近中间处活动安装有固定机构，且中心轴的上方靠近限位块的位置设置有挡板。

通过采用上述技术方案，能够防止在运行过程中由于振动而发生联轴器与中心轴之间发生滑动现象，避免其影响瓦楞纸板的加工精度。

优选的，所述挡板与联轴器之间的连接方式为活动连接，且挡板与限位槽的位置一一对应。

通过采用上述技术方案，能够便于使用者操控挡板，使其将中心轴与联轴器固定。

优选的，所述外辊筒的外表面固定安装有连接板，且连接板的外表面固定安装有第一辊齿与第二辊齿，所述第一辊齿位于第二辊齿的一侧，且第一辊齿靠近第二辊齿的一侧外表面开设有连接槽，所述第二辊齿靠近第一辊齿的位置固定安装有连接块。

通过采用上述技术方案，能够方便使用者对磨损严重的辊齿进行局部拆卸更换，减少其需要更换全部梅花槽的麻烦。

优选的，所述连接槽的形状与连接块的形状相吻合，所述连接板的上端外表面设置有胶层。

通过采用上述技术方案，能够保证第一辊齿与第二辊齿之间在拼接时紧密连接，提高瓦楞纸板的生产质量。

优选的，所述限位块与限位槽的数量均至少为四组，且其均匀分布在中心轴与联轴器的外表面。

通过采用上述技术方案，能够使得使用者将中心轴与联轴器拆卸，便于其对磨损严重的中心轴进行更换。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、通过在联轴器靠近中心轴的外表面开设限位槽，使用时，将限位块安插在限位槽，在中心轴长时间转动时，其与固定机构连接的一端能够产生磨损，打开挡板，使限位块离开限位槽，从而将中心轴与联轴器脱离，便于使用者更换中心轴，防止在只有中心轴损坏时需要更换整个瓦楞辊的情况发生，减少了工作步骤，降低了工作负担，节约资源；

2、通过在中心轴的外表面靠近中间处活动安装有固定机构，且中心轴的上方靠近限位块的位置设置有挡板，利用挡板将限位块固定在限位槽中，增加其安装的稳定性，防止在运行过程中由于振动而发生联轴器与中心轴之间产生滑动现象，避免其影响瓦楞纸板的加工精度；

3、通过外辊筒的外表面固定安装有连接板，且连接板的外表面固定安装有第一辊齿与第二辊齿，在第一辊齿靠近第二辊齿的一侧外表面开设有连接槽，在第二辊齿靠近第一辊齿的位置固定安装有连接块，将连接块顺着连接槽下滑，使连接槽与连接块紧密结合，从而将第一辊齿与第二辊齿紧密连接，再利用胶层将其与连接板安装在一起，在长时间加工窄幅瓦楞纸板时，会对梅花槽造成不同的程度的磨损，根据设置的第一辊齿与第二辊齿能够方便使用者对磨损严重的辊齿进行局部拆卸更换，减少其需要更换全部梅花槽的麻烦。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的限位块和限位槽相配合视图；

图3为本发明的限位槽和挡板相配合视图；

图4为本发明的外辊筒和第一辊齿相配合视图。

图中：1、外辊筒；2、内辊筒；3、辊腔；4、空腔；5、梅花槽；6、虹吸管；7、联轴器；8、中心轴；9、限位块；10、限位槽；11、封头；12、挡板；13、固定机构；14、第一辊齿；15、第二辊齿；16、连接槽；17、连接块；18、连接板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种梅花槽瓦楞辊，包括外辊筒1，在外辊筒1的一侧外表面靠近中间处固定安装联轴器7，在联轴器7的内部靠近中间处设置中心轴8，在中心轴8的外表面靠近联轴器7的位置固定安装限位块9，在联轴器7靠近中心轴8的外表面开设限位槽10，使用时，将限位块9安插在限位槽10，从而将中心轴8安装在联轴器7中，利用挡板12将限位块9固定在限位槽10中，防止在运行过程中由于振动而发生联轴器7与中心轴8之间产生滑动的现象，避免其影响瓦楞纸板的加工精度，然后利用固定机构13将安装完毕的瓦楞辊安装在瓦楞机上，在中心轴8长时间转动时，其与固定机构13连接的一端能够产生磨损，打开挡板12，使限位块9离开限位槽10，从而将中心轴8与联轴器7脱离，便于使用者更换中心轴8，防止在只有中心轴8损坏时需要更换整个瓦楞辊的情况发生，减少了工作步骤，降低了工作负担，节约资源，在外辊筒1的一侧外表面靠近边沿处活动安装封头11，在外辊筒1的内部设置内辊筒2，在内辊筒2与外辊筒1之间设置辊腔3，在内辊筒2的内部设置空腔4，向瓦楞辊内部注入蒸汽，蒸汽进入辊腔3与空腔4中，对瓦楞辊进行均匀加热，在外辊筒1的外表面设置梅花槽5，在加热之后，利用压力辊对瓦楞辊施加压力，使两者做相向旋转运动，接着将单层瓦楞纸板引入瓦楞辊中，使其将两个单层瓦楞纸板碾压，从而产生双层瓦楞纸板，将连接块17顺着连接槽16下滑，使连接槽16与连接块17紧密结合，从而将第一辊齿14与第二辊齿15紧密连接，再利用胶层将其与连接板18安装在一起，在长时间加工窄幅瓦楞纸板时，会对梅花槽5造成不同的程度的磨损，根据设置的第一辊齿14与第二辊齿15能够方便使用者对磨损严重的辊齿进行局部拆卸更换，减少其需要更换全部梅花槽5的麻烦，在空腔4的内表面靠近一侧处活动安装虹吸管6，在瓦楞机停止工作时，对瓦楞辊进行冷却，利用虹吸管6将冷却水排出，对其进行降温，优化使用过程。

进一步，中心轴8的外表面靠近中间处活动安装有固定机构13，且中心轴8的上方靠近限位块9的位置设置有挡板12，利用挡板12将限位块9固定在限位槽10中，防止在运行过程中由于振动而发生联轴器7与中心轴8之间发生滑动现象，避免其影响瓦楞纸板的加工精度，利用固定机构13将安装完毕的瓦楞辊安装在瓦楞机上。

进一步，挡板12与联轴器7之间的连接方式为活动连接，且挡板12与限位槽10的位置一一对应，活动连接能够便于使用者操控挡板12，使其将中心轴8与联轴器7固定。

进一步，外辊筒1的外表面固定安装有连接板18，且连接板18的外表面固定安装有第一辊齿14与第二辊齿15，第一辊齿14位于第二辊齿15的一侧，且第一辊齿14靠近第二辊齿15的一侧外表面开设有连接槽16，第二辊齿15靠近第一辊齿14的位置固定安装有连接块17，将连接块17顺着连接槽16下滑，使连接槽16与连接块17紧密结合，从而将第一辊齿14与第二辊齿15紧密连接，在长时间加工窄幅瓦楞纸板时，会对梅花槽5造成不同的程度的磨损，根据设置的第一辊齿14与第二辊齿15能够方便使用者对磨损严重的辊齿进行局部拆卸更换，减少其需要更换全部梅花槽5的麻烦。

进一步，连接槽16的形状与连接块17的形状相吻合，连接板18的上端外表面设置有胶层，此设置能够保证第一辊齿14与第二辊齿15之间在拼接时紧密连接，提高瓦楞纸板的生产质量。

进一步，限位块9与限位槽10的数量均至少为四组，且其均匀分布在中心轴8与联轴器7的外表面，在限位块9与限位槽10的配合下，能够使得使用者将中心轴8与联轴器7拆卸，便于其对磨损严重的中心轴8进行更换。

需要说明的是，本发明为一种梅花槽瓦楞辊，使用时，将限位块9安插在限位槽10，从而将中心轴8安装在联轴器7中，利用挡板12将限位块9固定在限位槽10中，增加其安装的稳定性，防止在运行过程中由于振动而发生联轴器7与中心轴8之间产生滑动现象，避免其影响瓦楞纸板的加工精度，在中心轴8长时间转动时，其与固定机构13连接的一端能够产生磨损，打开挡板12，使限位块9离开限位槽10，从而将中心轴8与联轴器7分离，便于使用者更换中心轴8，防止在只有中心轴8损坏时需要更换整个瓦楞辊的情况发生，减少了工作步骤，降低了工作负担，节约资源，然后利用固定机构13将安装完毕的瓦楞辊安装在瓦楞机上，向瓦楞辊内部注入蒸汽，蒸汽进入辊腔3与空腔4中，对瓦楞辊进行均匀加热，在外辊筒1的外表面设置梅花槽5，在加热之后，利用压力辊对瓦楞辊施加压力，使两者做相向旋转运动，接着将单层瓦楞纸板引入瓦楞辊中，使其将两个单层瓦楞纸板碾压，从而产生双层瓦楞纸板，将连接块17顺着连接槽16下滑，使连接槽16与连接块17紧密结合，从而将第一辊齿14与第二辊齿15紧密连接，再利用胶层将其与连接板18安装在一起，在长时间加工窄幅瓦楞纸板时，会对梅花槽5造成不同的程度的磨损，根据设置的第一辊齿14与第二辊齿15能够方便使用者对磨损严重的辊齿进行局部拆卸更换，减少其需要更换全部梅花槽5的麻烦，在瓦楞机停止工作时，对瓦楞辊进行冷却，利用虹吸管6将冷却水排出，对其进行降温，优化使用过程，有效增加其自身的功能性，较为实用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种梅花槽瓦楞辊，包括外辊筒(1)，其特征在于：所述外辊筒(1)的内部设置有内辊筒(2)，且内辊筒(2)与外辊筒(1)之间设置有辊腔(3)，所述内辊筒(2)的内部设置有空腔(4)，且空腔(4)的内表面靠近一侧处活动安装有虹吸管(6)，所述外辊筒(1)的一侧外表面靠近中间处固定安装有联轴器(7)，且联轴器(7)的内部靠近中间处设置有中心轴(8)，所述中心轴(8)的外表面靠近联轴器(7)的位置固定安装有限位块(9)，且联轴器(7)靠近中心轴(8)的外表面开设有限位槽(10)，所述外辊筒(1)的外表面设置有梅花槽(5)，且外辊筒(1)的一侧外表面靠近边沿处活动安装有封头(11)。

2.根据权利要求1所述的一种梅花槽瓦楞辊，其特征在于：所述中心轴(8)的外表面靠近中间处活动安装有固定机构(13)，且中心轴(8)的上方靠近限位块(9)的位置设置有挡板(12)。

3.根据权利要求2所述的一种梅花槽瓦楞辊，其特征在于：所述挡板(12)与联轴器(7)之间的连接方式为活动连接，且挡板(12)与限位槽(10)的位置一一对应。

4.根据权利要求1所述的一种梅花槽瓦楞辊，其特征在于：所述外辊筒(1)的外表面固定安装有连接板(18)，且连接板(18)的外表面固定安装有第一辊齿(14)与第二辊齿(15)，所述第一辊齿(14)位于第二辊齿(15)的一侧，且第一辊齿(14)靠近第二辊齿(15)的一侧外表面开设有连接槽(16)，所述第二辊齿(15)靠近第一辊齿(14)的位置固定安装有连接块(17)。

5.根据权利要求4所述的一种梅花槽瓦楞辊，其特征在于：所述连接槽(16)的形状与连接块(17)的形状相吻合，所述连接板(18)的上端外表面设置有胶层。

6.根据权利要求1所述的一种梅花槽瓦楞辊，其特征在于：所述限位块(9)与限位槽(10)的数量均至少为四组，且其均匀分布在中心轴(8)与联轴器(7)的外表面。