CN207747295U - 一种四辊压延机钢辊预紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四辊压延机钢辊预紧装置，包括第一辊组及第二辊组，所述第一辊组及第二辊组的结构一致且均包括第一钢辊及第二钢辊，所述第一钢辊的两端安装有第一钢辊座，所述第二钢辊的两端安装有第二钢辊座，所述第二钢辊座的下部通过铰接轴铰接在第一钢辊座的下部，所述第一钢辊座的上部设置有间隙孔，所述第二钢辊座的上部铰接有间隙销轴，所述间隙销轴安装在所述间隙孔中，第一钢辊座上部还设置有用于调节第一钢辊与第二钢辊相互位置的调节装置。该种四辊压延机钢辊预紧装置具有安装调节方便、加工精度高、产品的生产质量好等现有技术所不具备的优点。

Description

一种四辊压延机钢辊预紧装置

技术领域

本实用新型涉及一种压延机的部分构件，特别是一种四辊压延机钢辊预紧装置。

背景技术

普通压延机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统和控制系统等组成。精密压延机除了具有普通压延机主要零部件和装置外，增加了保证压延精度的装置。辊筒工作部分长度和直径的比值叫长径比。辊筒的长径比（或辊筒直径）主要影响压延制品的厚度尺寸精度。目前现有压延机，加工软质料（如橡胶），一般长径比为2.5～2.7，最大不超过3；加工的硬质料，取长径比为2.0～2.2左右，而对于长径比大于3的压延机辊面精度较难保证。

现有技术存在的缺陷严重限制了本领域进一步向前发展和推广应用。

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种四辊压延机钢辊预紧装置，解决了现有技术存在的压延机工作精度差等技术缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种四辊压延机钢辊预紧装置，包括第一辊组及第二辊组，所述第一辊组及第二辊组的结构一致且均包括第一钢辊及第二钢辊，所述第一钢辊的两端安装有第一钢辊座，所述第二钢辊的两端安装有第二钢辊座，所述第二钢辊座的下部通过铰接轴铰接在第一钢辊座的下部，所述第一钢辊座的上部设置有间隙孔，所述第二钢辊座的上部铰接有间隙销轴，所述间隙销轴安装在所述间隙孔中，第一钢辊座上部还设置有用于调节第一钢辊与第二钢辊相互位置的调节装置。

作为上述技术方案的改进，所述第一钢辊两端通过第一轴承组安装到第一钢辊座上，所述第二钢辊两端通过第二轴承组安装到第二钢辊座上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一轴承组及第二轴承组均包括角接触轴承和圆柱滚子轴承。

作为上述技术方案的进一步改进，所述调节装置包括调水平块、钢辊预紧螺钉及水平调整螺钉。

作为上述技术方案的进一步改进，所述钢棍预紧螺钉用于顶紧所述间隙销轴并进一步驱动第二钢棍的辊面抵靠在第一钢辊的辊面上，所述水平调整螺钉用于将第一钢辊座与第二钢辊座的相互位置锁定。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二钢辊座为耳式安装座，第二钢辊座包括上铰接耳机下铰接耳，所述下铰接耳铰接在所述铰接轴上，所述上铰接耳铰接在所述间隙销轴上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一钢辊座上开设有用于安装上铰接耳与下铰接耳的安装槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种四辊压延机钢辊预紧装置，该种四辊压延机钢辊预紧装置设置有第一钢辊及第二钢辊，可通过调节装置调节第一钢棍与第二钢辊的位置，进而可保证第二钢辊具有良好的刚性，有效降低第二钢棍的辊面圆跳动，提升产品质量。

总之，该种四辊压延机钢辊预紧装置解决了现有技术存在的压延机工作精度差等技术缺陷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的装配示意图；

图2是图1中A的局部放大图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1、图2。

一种四辊压延机钢辊预紧装置，包括第一辊组1及第二辊组2，所述第一辊组1及第二辊组2的结构一致且均包括第一钢辊3及第二钢辊4，所述第一钢辊3的两端安装有第一钢辊座5，所述第二钢辊4的两端安装有第二钢辊座6，所述第二钢辊座6的下部通过铰接轴7铰接在第一钢辊座5的下部，所述第一钢辊座5的上部设置有间隙孔，所述第二钢辊座6的上部铰接有间隙销轴8，所述间隙销轴8安装在所述间隙孔中，第一钢辊座5上部还设置有用于调节第一钢辊3与第二钢辊4相互位置的调节装置。

优选地，所述第一钢辊3两端通过第一轴承组安装到第一钢辊座5上，所述第二钢辊4两端通过第二轴承组安装到第二钢辊座6上。

优选地，所述第一轴承组及第二轴承组均包括角接触轴承和圆柱滚子轴承。

优选地，所述调节装置包括调水平块91、钢辊预紧螺钉92及水平调整螺钉93。

优选地，所述钢棍预紧螺钉92用于顶紧所述间隙销轴8并进一步驱动第二钢棍4的辊面抵靠在第一钢辊3的辊面上，所述水平调整螺钉93用于将第一钢辊座3与第二钢辊座4的相互位置锁定。

优选地，所述第二钢辊座6为耳式安装座，第二钢辊座6包括上铰接耳61机下铰接耳62，所述下铰接耳62铰接在所述铰接轴7上，所述上铰接耳61铰接在所述间隙销轴8上。

优选地，所述第一钢辊座3上开设有用于安装上铰接耳61与下铰接耳62的安装槽31。

在具体实施本实用新型时，通过所述调节装置将第一钢辊3与第二钢辊4的相互位置锁定后，第一钢辊3可有效提升第二钢辊4在工作时的刚性及稳定性，进而有效提升产品的加工质量。具体地，可保证大长径比的第二钢辊4实现辊面圆跳动，有利于提升加工精度及生产质量。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (7)

1.一种四辊压延机钢辊预紧装置，其特征在于：包括第一辊组（1）及第二辊组（2），所述第一辊组（1）及第二辊组（2）的结构一致且均包括第一钢辊（3）及第二钢辊（4），所述第一钢辊（3）的两端安装有第一钢辊座（5），所述第二钢辊（4）的两端安装有第二钢辊座（6），所述第二钢辊座（6）的下部通过铰接轴（7）铰接在第一钢辊座（5）的下部，所述第一钢辊座（5）的上部设置有间隙孔，所述第二钢辊座（6）的上部铰接有间隙销轴（8），所述间隙销轴（8）安装在所述间隙孔中，第一钢辊座（5）上部还设置有用于调节第一钢辊（3）与第二钢辊（4）相互位置的调节装置。

2.根据权利要求1所述的一种四辊压延机钢辊预紧装置，其特征在于：所述第一钢辊（3）两端通过第一轴承组安装到第一钢辊座（5）上，所述第二钢辊（4）两端通过第二轴承组安装到第二钢辊座（6）上。

3.根据权利要求2所述的一种四辊压延机钢辊预紧装置，其特征在于：所述第一轴承组及第二轴承组均包括角接触轴承和圆柱滚子轴承。

4.根据权利要求1所述的一种四辊压延机钢辊预紧装置，其特征在于：所述调节装置包括调水平块（91）、钢辊预紧螺钉（92）及水平调整螺钉（93）。

5.根据权利要求4所述的一种四辊压延机钢辊预紧装置，其特征在于：所述钢辊预紧螺钉（92）用于顶紧所述间隙销轴（8）并进一步驱动第二钢辊（4）的辊面抵靠在第一钢辊（3）的辊面上，所述水平调整螺钉（93）用于将第一钢辊座（5）与第二钢辊座（6）的相互位置锁定。

6.根据权利要求1所述的一种四辊压延机钢辊预紧装置，其特征在于：所述第二钢辊座（6）为耳式安装座，第二钢辊座（6）包括上铰接耳（61）机下铰接耳（62），所述下铰接耳（62）铰接在所述铰接轴（7）上，所述上铰接耳（61）铰接在所述间隙销轴（8）上。

7.根据权利要求6所述的一种四辊压延机钢辊预紧装置，其特征在于：所述第一钢辊座（5）上开设有用于安装上铰接耳（61）与下铰接耳（62）的安装槽（31）。