CN207480159U - 一种用于轴承加工的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于轴承加工的固定装置，包括轴承固定基座和固定座，轴承固定基座设为内孔为台阶孔的圆管结构，轴承固定基座外壁设有第一气缸，第一气缸通过其伸缩杆连接第一半圆夹，轴承固定基座内壁左部设有固定支杆连接第二半圆夹，第二气缸设有滑块，第二气缸通过伸缩杆连接顶板，固定座右侧中部设有定位孔。工作时，通过第一螺母将轴承固定基座安装在固定座上，安装更换方便快捷，将轴承固定于第一半圆夹和第二半圆夹之间，在调节螺杆的作用下，轴承固定在特定深度，使轴承稳定平衡，提高加工精度和成品率，在第二气缸的作用下，顶板将轴承顶出工作台，在定位孔的作用下，方便本装置在加工轴承时转动调节，提升工作效率。

Description

一种用于轴承加工的固定装置

技术领域

本实用新型涉及一种固定装置，具体是一种用于轴承加工的固定装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。但是我国轴承工业制造工艺和工艺装备技术发展缓慢，车加工数控率低，磨加工自动化水平低，尚不能适应轴承产品水平和质量提高的要求，现有轴承固定装置多为两面固定，不够稳固，影响轴承加工时的精度，而轴承的使用寿命又与精度息息相关，由于现有轴承固定和加工装备的落后，使得产品加工尺寸离散度大，产品内在质量不稳定而影响轴承的精度、性能、寿命和可靠性。因此，本领域技术人员提供了一种用于轴承加工的固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于轴承加工的固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于轴承加工的固定装置，包括轴承固定基座和固定座，所述轴承固定基座设置为内孔为台阶孔的圆管结构，所述轴承固定基座右端通过第一螺母连接固定座，所述轴承固定基座外壁设有第一气缸，所述第一气缸通过其伸缩杆连接第一半圆夹，所述轴承固定基座内壁左部设有固定支杆，所述固定支杆另一端连接第二半圆夹，所述第一半圆夹和第二半圆夹内表面设有耐磨层，所述轴承固定基座右部台阶孔内部设有固定架，所述固定架上连接有调节螺杆，所述调节螺杆左端通过旋转套连接第二气缸，所述第二气缸侧面设有滑块，所述滑块通过滑槽连接轴承固定基座，所述第二气缸通过伸缩杆连接顶板，所述顶板位于第一半圆夹与第二半圆夹之间， 所述固定座右侧中部设有定位孔，所述固定座两侧设有第二螺母。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二半圆夹与第一半圆夹为对称关系。

作为本实用新型再进一步的方案：耐磨层材料选用耐磨金属。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节螺杆与固定架设为螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块为对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，本装置用于轴承加工时的固定工作，工作时，通过第二螺母将固定座固定在工作台上，通过第一螺母将轴承固定基座安装在固定座上，安装调节方便快捷，通过第一气缸带动第一半圆夹使轴承固定于第一半圆夹和第二半圆夹之间，在调节螺杆的作用下，将轴承固定在特定深度，使的轴承稳定平衡，提升加工精度和成品率，加工完成后，在第二气缸的作用下，通过伸缩杆连接顶板将轴承顶出工作台，在定位孔的作用下，方便本装置在加工轴承时转动调节提升工作效率。

附图说明

图1为用于轴承加工的固定装置的结构示意图。

图2为用于轴承加工的固定装置侧视图。

图中：1-轴承固定基座、2-第一气缸、3-第一半圆夹、4-第一螺母、5-第二螺母、6-固定座、7-调节螺杆、8-第二气缸、9-固定架、10-顶板、11-固定支杆、12-第二半圆夹、13-耐磨层、14-定位孔、15-滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种用于轴承加工的固定装置，包括轴承固定基座1和固定座6，所述轴承固定基座1设置为内孔为台阶孔的圆管结构，所述轴承固定基座1右端通过第一螺母4连接固定座6，所述轴承固定基座1外壁设有第一气缸2，所述第一气缸2通过其伸缩杆连接第一半圆夹3，所述轴承固定基座1内壁左部设有固定支杆11，所述固定支杆11另一端连接第二半圆夹12，所述第二半圆夹12与第一半圆夹3为对称关系，所述第一半圆夹3和第二半圆夹12内表面设有耐磨层13，耐磨层13材料选用耐磨金属，所述轴承固定基座1右部台阶孔内部设有固定架9，所述固定架9上连接有调节螺杆7，所述调节螺杆7与固定架9设为螺纹连接，所述调节螺杆7左端通过旋转套连接第二气缸8，所述第二气缸8侧面设有滑块15，所述滑块15为对称设置，所述滑块15通过滑槽连接轴承固定基座1，所述第二气缸8通过伸缩杆连接顶板10，所述顶板10位于第一半圆夹3与第二半圆夹12之间， 所述固定座6右侧中部设有定位孔14，所述固定座6两侧设有第二螺母5。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种用于轴承加工的固定装置,本装置用于轴承加工时的固定工作，工作时，通过第二螺母5将固定座6固定在工作台上，通过第一螺母4将轴承固定基座1安装在固定座6上，安装调节方便快捷，通过第一气缸2带动第一半圆夹3使轴承固定于第一半圆夹3和第二半圆夹12之间，在调节螺杆7的作用下，将轴承固定在特定深度，使的轴承稳定平衡，提升加工精度和成品率，加工完成后，在第二气缸8的作用下，通过伸缩杆连接顶板10将轴承顶出工作台，在定位孔14的作用下，方便本装置在加工轴承时转动调节提升工作效率。

本实用新型在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，本装置用于轴承加工时的固定工作，工作时，通过第二螺母将固定座固定在工作台上，通过第一螺母将轴承固定基座安装在固定座上，安装调节方便快捷，通过第一气缸带动第一半圆夹使轴承固定于第一半圆夹和第二半圆夹之间，在调节螺杆的作用下，将轴承固定在特定深度，使的轴承稳定平衡，提升加工精度和成品率，加工完成后，在第二气缸的作用下，通过伸缩杆连接顶板将轴承顶出工作台，在定位孔的作用下，方便本装置在加工轴承时转动调节提升工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于轴承加工的固定装置，包括轴承固定基座(1)和固定座(6)，其特征在于，所述轴承固定基座(1)设置为内孔为台阶孔的圆管结构，所述轴承固定基座(1)右端通过第一螺母(4)连接固定座(6)，所述轴承固定基座(1)外壁设有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)通过其伸缩杆连接第一半圆夹(3)，所述轴承固定基座(1)内壁左部设有固定支杆(11)，所述固定支杆(11)另一端连接第二半圆夹(12)，所述第一半圆夹(3)和第二半圆夹(12)内表面设有耐磨层(13)，所述轴承固定基座(1)右部台阶孔内部设有固定架(9)，所述固定架(9)上连接有调节螺杆(7)，所述调节螺杆(7)左端通过旋转套连接第二气缸(8)，所述第二气缸(8)侧面设有滑块(15)，所述滑块(15)通过滑槽连接轴承固定基座(1)，所述第二气缸(8)通过伸缩杆连接顶板(10)，所述顶板(10)位于第一半圆夹(3)与第二半圆夹(12)之间， 所述固定座(6)右侧中部设有定位孔(14)，所述固定座(6)两侧设有第二螺母(5)。

2.根据权利要求1所述的用于轴承加工的固定装置，其特征在于，所述第二半圆夹(12)与第一半圆夹(3)为对称关系。

3.根据权利要求1所述的用于轴承加工的固定装置，其特征在于，耐磨层(13)材料选用耐磨金属。

4.根据权利要求1所述的用于轴承加工的固定装置，其特征在于，所述调节螺杆(7)与固定架(9)设为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的用于轴承加工的固定装置，其特征在于，所述滑块（15）为对称设置。