CN202549945U - 撑托架及以其组成的撑托架装置 - Google Patents

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Abstract

一种撑托架及以其组成的撑托架装置，包含：一对定位板、一对侧板以及多个肋条。该对定位板分别设有彼此相对且彼此错位的两排装填孔；该对侧板与该对定位板组合成一框体，各该侧板的两端分别设有可分离地彼此卡扣的第一、二卡扣件；所述肋条是排成两排且均连接于该对定位板之间，各排肋条是分别位于各排的两两装填孔之间，且两排的各该肋条的相邻边是各形成有一具有底面的平直板，任一排的各该肋条的平直板底面是位于另一排的各该装填孔的一切线处。由此，以能在安全因素的考量下设计成最小体积及最少塑料使用量的结构；并使其电池与电池之间的密度提高，从而具有较高的电池堆置密度、且符合更轻量化的设计要求，亦即确能达到最佳能量堆积密度的结构需求。

Description

撑托架及以其组成的撑托架装置
技术领域
本实用新型是关于一种撑托架及以其组成的撑托架装置，特别是指一种用以形成电池单元的撑托架、以及一种利用多个电池单元而构组成电池模块的撑托架装置。
背景技术
目前，将可充放电的二次电池做为各式手持电子装置的电力源是已有越来越多的趋势。以小型手持电子装置而言，是使用一或多颗电池；至于例如电动车或轻型电动车等的中、大型电子装置、甚至是电子设备或电能储存系统，就需要多个电池单元(每一电池单元包括多个电池)。
已知在电性连接多个电池的做法上，例如中国台湾公告号第M332265号“二次电池组组合结构”新型专利，其利用上、下框架是各具彼此对应的套筒，以分别容置多个电池于套筒内，最后再将上、下框架彼此对合而形成具有多个电池的电池组。
惟，所述已知技术除了组装过程繁杂及费时之外，是还有以下缺点有待加以克服：(1)所述已知技术所构组而成的电池组，无法在安全因素的考量下设计成最小体积及最少塑料使用量的结构，从而无法以较低成本制作，且不符环保需求；(2)其同一框架的套筒与套筒之间是具有邻接尺寸，且套筒本身还具有组装尺寸，此外则还设有多个用以对合上、下框架的定位柱和定位孔，造成电池的堆置密度不高，且无法达到更轻量化的设计要求，即无法达成最佳能量堆积密度的结构需求；此外，(3)所述已知技术的电池组更无法再以多个电池组彼此组合成一电池模块，换言之，即无法组合成一具有各种输出及容量的电池模块。
实用新型内容
本实用新型的目的之一在于提供一种撑托架，通过：A.该用以固定电池两端的结构是为穿孔式的装填孔、B.撑托架的装填孔是彼此上下错位、以及C.其电池收容空间是以多个不在同一高度的两排肋条来区隔，以能在安全因素的考量下设计成最小体积及最少塑料使用量的结构，从而降低成本，且符合环保要求。
本实用新型的目的之二在于提供一种撑托架，通过特殊设计的撑托架，使其电池与电池之间的密度提高，从而具有较高的电池堆置密度、且符合更轻量化的设计要求，亦即确能达成最佳能量堆积密度的结构需求。
本实用新型的目的之三在于提供一种撑托架，通过特殊设计的撑托架，以能有效率地将多个相同的撑托架彼此组合成一撑托架装置，亦即是能组合出具有各种输出及容量的撑托架装置，且各该撑托架均是以相同结构进行组装，从而使撑托架具有重复使用的特性。
本实用新型的目的之四在于提供一种撑托架，通过撑托架是设有缺口和插槽以及设置于组装板的插接件，以当各该插槽内插入有所述的插接件时，将会迫使该装填孔的缺口的口径缩小，从而达到更进一步迫紧电池的目的。
本实用新型的目的之五在于提供一种撑托架，通过控制电路板，以控制或监控各该电池单元的各种状态。
为达上述目的，本实用新型是提供一种撑托架，为用以组合成一撑托架装置，该撑托架装置使用多个圆柱形电池做为多个电池单元，该撑托架包含：一对定位板，分别设有彼此相对的两排装填电池的装填孔，第一排的各该装填孔与第二排的各该装填孔彼此错位，各该装填孔的形状与圆柱形电池的外表面相对应；一对侧板，分别设置于该对定位板的两侧而构成框围状，各该侧板的一端设有至少一第一卡扣件，各该侧板的另端则设有至少一第二卡扣件，所述第一卡扣件可分离地卡扣于第二卡扣件；以及多个肋条，排成两排且均连接于该对定位板之间，第一、二排的各该肋条分别位于所述第一、二排的两两装填孔之间，且第一排的各该肋条与第二排的各该肋条的相邻边各形成有一具有底面的平直板，任一排的各该肋条的平直板底面位于另一排的各该装填孔的一切线处。
其中各该侧板的该端凸出于该定位板，设于各该侧板的该端的第一卡扣件为一扣孔，设于各该侧板的该另端的第二卡扣件则为可卡扣于该扣孔的凸出扣体。
其中该对定位板和该对侧板彼此构成一框体，该框体具有两相对开口，该框体的其中一开口设置有一控制电路板。
其中第一、二排的各该肋条的平直板分别位于第一、二高度位置，该第一、二高度位置之间具有高低落差。
其中各该侧板具有彼此相对的前端和后端、以及彼此相对的上边和下边，所述第一、二卡扣件分别设于侧板的后端和前端，且各该侧板的上、下边分别设有至少一第三和至少一第四卡扣件，所述第三卡扣件可分离地卡扣于第四卡扣件。
其中该第三和第四卡扣件的其中之一为扣孔，其中另一则为可卡扣于该扣孔的凸出扣体。
其中各该侧板具有彼此相对的前端和后端以及彼此相对的上边和下边，且该对侧板还具有彼此相对的两外侧面，所述第一、二卡扣件分别设于侧板的后端和前端，且该对侧板的其中之一是于其上边和下边各设有至少一第五卡扣件，该对侧板的其中另一于其外侧面的对应处设有多个第六卡扣件，所述第六卡扣件可分离地卡扣于第五卡扣件。
其中该第五和第六卡扣件的其中之一是为扣孔，其中另一则为可卡扣于该扣孔的凸出扣体。
其中各该定位板各具有一上边和一下边，所述第一、二排的各该装填孔所邻近于定位板的上、下边处各开设有一缺口，各该缺口两侧的定位板上边和下边的其中之一则各开设一插槽，该对定位板和该对侧板彼此构成一具有两相对开口的框体，该框体的两相对开口各封合有一组装板，各该组装板是各具有多个可插接于各该插槽内的插接件。
本实用新型另提供一种撑托架装置，是具有多个圆柱形电池，所述圆柱形电池是装设至上述撑托架，所述撑托架装置是为多个已装设圆柱形电池的撑托架所组合形成的结构。
由此，以能在安全因素的考量下设计成最小体积及最少塑料使用量的结构，从而降低成本，且符合环保要求；再者，是使其电池与电池之间的密度提高，从而具有较高的电池堆置密度、且符合更轻量化的设计要求，亦即确能达到最佳能量堆积密度的结构需求；三者，是还能有效率地将多个相同的撑托架彼此组合成一撑托架装置，亦即是能组合出具有各种输出及容量的撑托架装置，且各该撑托架均是以相同结构进行组装，从而使撑托架具有重复使用的特性。
此外，本实用新型还具有以下功效：通过撑托架是设有缺口和插槽，且组装板是设有插接件，以当各该插槽内插入有所述的插接件时，将会迫使该装填孔的缺口的口径缩小，从而达到更进一步迫紧电池的目的；通过控制电路板，以控制或监控各该电池单元的各种状态。
附图说明
为了能够更进一步了解本实用新型的特征、特点和技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，惟所附附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型，其中：
图1为本实用新型撑托架第一实施例的立体外观图。
图1A、图1B为本实用新型依据图1的剖面图。
图2A为本实用新型依据图1的两撑托架于前后相接后的立体剖面图。
图2B为本实用新型依据图2A于侧视时的剖面图。
图2C为本实用新型依据图1的两撑托架于前后相接后的另一立体图，图中增加一控制电路板。
图3A、图3B为本实用新型依据撑托架第一实施例于上下相接时的立体分解图和立体组合图。
图4为本实用新型撑托架第二实施例于侧视时的平面图。
图5A为本实用新型撑托架第三实施例于左右相接时的立体分解图。
图5B为本实用新型依据撑托架第三实施例于左右相接时的立体组合图。
具体实施方式
本实用新型是提供一种撑托架及以其组成的撑托架装置，如图1、图1A、图1B所示是在揭示本实用新型还未装填电池时的撑托架；如图2A、图2B所示是在揭示本实用新型已装填电池于撑托架内且彼此前后相接的两附图，如图2C所示则进一步揭示较图2A增加一控制电路板5的立体图；如图3A、图3B所示则在揭示本实用新型已装填电池于撑托架内且彼此上下相接时的两附图；如图4所示则为本实用新型撑托架的第二实施例；如图5A所示是在揭示本实用新型撑托架可左右相接的第三实施例，图5B则在揭示本实用新型已装填电池于撑托架第三实施例内且彼此左右相接时的立体图。
第一实施例
请参阅图1、图1A、图1B以及图2A、图2B所示的本实用新型撑托架，为用以组合成一撑托架装置(如图2C所示)或亦可单独使用，该撑托架装置是使用多个圆柱形电池6做为多个电池单元600(如图2C所示。详言之，该撑托架装置是由多个相同的电池单元600彼此组合而成，各该电池单元600则是由一撑托架以及多个装设于该撑托架的圆柱形电池6所构成)，该撑托架包含：一对定位板2、一对侧板3以及多个肋条4。
该对定位板2是分别设有彼此相对的两排用以装填电池6的装填孔21，如图所示是为上、下各一排，第一排211(见图2B)的各该装填孔21是与第二排212(见图2B)的各该装填孔21彼此错位，如图1B所示的，任一排的任一装填孔21的圆心是位于另一排的两相邻装填孔21之间的投影线213上。各该装填孔21的形状是与圆柱形电池6的外表面相对应，从而乃能通过装填孔21来束住电池6的头、尾端而定位。
该对侧板3是分别设置于该对定位板2的左、右两侧而构成一框体，该框体是具有两相对开口(未标示元件符号，其中一开口是用以设置一控制电路板5，如图2C所示)。各该侧板3是具有彼此相对的前端和后端、以及彼此相对的上边和下边，且该对侧板3还具有彼此相对的两外侧面，其中，各该侧板3的后端是设有至少一第一卡扣件31，各该侧板3的前端则设有至少一第二卡扣件32，所述第一卡扣件31是可分离地卡扣于第二卡扣件32，其卡扣组合状态可参阅图2A或图2C所示。
所述肋条4是亦排成上、下两排且均连接于该对定位板2之间，如图1B和图2B所示，第一排的所述肋条4是分别位于所述第一排211的两两装填孔21之间，第二排的所述肋条4是分别位于所述第二排212的两两装填孔21之间(如图所示，第一、二排的各该助条4是相邻于两两装填孔21之间)，且第一排的各该肋条4与第二排的各该肋条4的上下相邻边是各形成有一具有底面411的平直板41(如图所示的，各该肋条4的剖面是呈T状)。其中，如图1B所示，任一排的各该肋条4的平直板底面411是位于另一排的各该装填孔21的一上缘切线处或一下缘切线处，而利于承托住电池6。
请参阅图1B所示，第一、二排的各该肋条4的平直板41是分别位于所述撑托架的第一、二高度位置401、402(见图1B)，该第一、二高度位置401、402之间是具有一高低落差D，因此，举例而言，第一排的任两相邻肋条4之间的下方处，是适存在有第二排的一肋条4，因此，任一排的任两相邻肋条4、位于该两相邻肋条4之间的该排装填孔21、以及另一排的肋条平直板41之间，乃构组成一电池收容空间(未标示元件符号)。
其中，各该侧板3的后端是凸出于定位板2(如图1所示的侧板3的凸出部分是还开设有一缺口301)，设于各该侧板3后端的第一卡扣件31是为扣孔，设于各该侧板3前端的第二卡扣件32则为可卡扣于该扣孔内的凸出扣体，从而在两电池单元600彼此相接后，能通过凸出扣体的卡扣于扣孔内而彼此固定住(如图2C所示)。
如图2C所示，各该撑托架均已装填电池6而分别形成一电池单元600，当至少两电池单元彼此相接时，是可于其中一电池单元的撑托架开口(即撑托架的所述框体的其中一开口)处设置控制电路板5，以控制或监控所述电池6的各种状态。如图2C所示，本实用新型任多个电池单元(如图所示是为任两电池单元)600是可彼此前后相接成一撑托架装置。
请参阅图3A、图3B所示，是在揭示本实用新型撑托架上下相接前和相接后的立体图。其中，各该撑托架均已装填电池6而分别形成一电池单元600。请搭配参阅图1所示，各该侧板3的上、下边是分别设有至少一第三卡扣件33和至少一第四卡扣件34，所述第三卡扣件33是可分离地卡扣于第四卡扣件34。其中，该第四卡扣件34是为扣孔，该第三卡扣件33则为可卡扣于该扣孔的凸出扣体，从而乃能如图3B所示般，使本实用新型任多个电池单元(如图所示是为任两电池单元)600彼此上下相接成一撑托架装置。
第二实施例
请参阅图4所示，所述撑托架的各该定位板2是各具有一上边和一下边，第一、二排的各该装填孔21所邻近于定位板2的上、下边处是各开设有一缺口22，各该缺口22两侧的定位板上、下边处则各开设一插槽23，所述撑托架的框体的两相对开口是各封合有一组装板7，各该组装板7是各具有多个可插接于各该插槽23内的插接件71。以其中一装填孔21观之，其两侧的上边(或下边)是适各具一插槽23，当各该插槽23内插入有所述的插接件71时，将会迫使该装填孔21的缺口22的口径缩小，从而达到更进一步迫紧电池6的目的。
第三实施例
请参阅图5A所示的撑托架第三实施例，其结构大致与第一实施例相同，不同处在于第三实施例是不具有第一实施例的第三、四卡扣件33、34，且较第一实施例增设了第五、六卡扣件35、36。
如图的任一撑托架的该对侧板3，其左侧板的上边和下边是各设有至少一第五卡扣件35，其右侧板的外侧面对应处则设有多个第六卡扣件36，所述第六卡扣件36是可分离地卡扣于第五卡扣件35。其中，该第五卡扣件35是为扣孔，该第六卡扣件36则为可卡扣于该扣孔的凸出扣体，从而乃能如图5B所示般，使本实用新型任多个电池单元(如图所示是为任两电池单元)600彼此左右相接成一撑托架装置。
综上所述，本实用新型撑托架及以其组成的撑托架装置的特点在于：除了组装简单且省时、省力之外，是还有具有以下功效：(1)通过：A.该用以固定电池两端的结构是为穿孔式的装填孔、B.撑托架的装填孔是彼此上下错位、以及C.其电池收容空间是以多个不在同一高度的两排肋条来区隔，以能在安全因素的考量下设计成最小体积及最少塑料使用量的结构，从而降低成本，且符合环保要求；(2)通过特殊设计的撑托架，使其电池与电池之间的密度提高，从而具有较高的电池堆置密度、且符合更轻量化的设计要求，亦即确能达到最佳能量堆积密度的结构需求；(3)通过特殊设计的撑托架，以能有效率地将多个相同的撑托架彼此组合成一撑托架装置，亦即是能组合出具有各种输出及容量的撑托架装置，且各该撑托架均是以相同结构进行组装，从而使撑托架具有重复使用的特性；(4)通过撑托架是设有缺口22和插槽23以及设置于组装板7的插接件71，以当各该插槽23内插入有所述的插接件71时，将会迫使装填孔的缺口22的口径缩小，从而达到更进一步迫紧电池6的目的；(5)通过控制电路板5，以控制或监控各该电池单元600的各种状态。
以上所述的，仅为本实用新型的较佳可行实施例而已，非因此即局限本实用新型的专利范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所为的等效结构变化，均理同包含于本实用新型的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种撑托架，为用以组合成一撑托架装置，该撑托架装置使用多个圆柱形电池做为多个电池单元，其特征在于，该撑托架包含：
一对定位板，分别设有彼此相对的两排装填电池的装填孔，第一排的各该装填孔与第二排的各该装填孔彼此错位，各该装填孔的形状与圆柱形电池的外表面相对应；
一对侧板，分别设置于该对定位板的两侧而构成框围状，各该侧板的一端设有至少一第一卡扣件，各该侧板的另端则设有至少一第二卡扣件，所述第一卡扣件可分离地卡扣于第二卡扣件；以及
多个肋条，排成两排且均连接于该对定位板之间，第一、二排的各该肋条分别位于所述第一、二排的两两装填孔之间，且第一排的各该肋条与第二排的各该肋条的相邻边各形成有一具有底面的平直板，任一排的各该肋条的平直板底面位于另一排的各该装填孔的一切线处。
2.如权利要求1所述的撑托架，其特征在于，其中各该侧板的该端凸出于该定位板，设于各该侧板的该端的第一卡扣件为一扣孔，设于各该侧板的该另端的第二卡扣件则为可卡扣于该扣孔的凸出扣体。
3.如权利要求1所述的撑托架，其特征在于，其中该对定位板和该对侧板彼此构成一框体，该框体具有两相对开口，该框体的其中一开口设置有一控制电路板。
4.如权利要求1所述的撑托架，其特征在于，其中第一、二排的各该肋条的平直板分别位于第一、二高度位置，该第一、二高度位置之间具有高低落差。
5.如权利要求1所述的撑托架，其特征在于，其中各该侧板具有彼此相对的前端和后端、以及彼此相对的上边和下边，所述第一、二卡扣件分别设于侧板的后端和前端，且各该侧板的上、下边分别设有至少一第三和至少一第四卡扣件，所述第三卡扣件可分离地卡扣于第四卡扣件。
6.如权利要求5所述的撑托架，其特征在于，其中该第三和第四卡扣件的其中之一为扣孔，其中另一则为可卡扣于该扣孔的凸出扣体。
7.如权利要求1所述的撑托架，其特征在于，其中各该侧板具有彼此相对的前端和后端以及彼此相对的上边和下边，且该对侧板还具有彼此相对的两外侧面，所述第一、二卡扣件分别设于侧板的后端和前端，且该对侧板的其中之一是于其上边和下边各设有至少一第五卡扣件，该对侧板的其中另一于其外侧面的对应处设有多个第六卡扣件，所述第六卡扣件可分离地卡扣于第五卡扣件。
8.如权利要求7所述的撑托架，其特征在于，其中该第五和第六卡扣件的其中之一是为扣孔，其中另一则为可卡扣于该扣孔的凸出扣体。
9.如权利要求1所述的撑托架，其特征在于，其中各该定位板各具有一上边和一下边，所述第一、二排的各该装填孔所邻近于定位板的上、下边处各开设有一缺口，各该缺口两侧的定位板上边和下边的其中之一则各开设一插槽，该对定位板和该对侧板彼此构成一具有两相对开口的框体，该框体的两相对开口各封合有一组装板，各该组装板是各具有多个可插接于各该插槽内的插接件。
10.一种撑托架装置，具有多个圆柱形电池，所述圆柱形电池装设至根据权利要求1、5或7所述的撑托架，其特征在于，所述撑托架装置为多个已装设圆柱形电池的撑托架所组合成的结构。
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