CN202542509U - 贮柜纵向布料长度的激光控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种贮柜纵向布料长度的激光控制装置，其中包括在贮柜的柜体的长度方向的至少一端设有第一激光测距部件，在所述贮柜内的布料车上与所述第一激光测距部件相对的一端设有与所述第一激光测距部件共同实现激光测距功能的第二激光测距部件，所述激光控制装置还具有基于接收的激光测距信号对所述布料车实施换向控制的换向驱动控制部件。本实用新型通过激光控制装置对贮柜布料的长度进行精确控制，能够即使在生产小批量烟丝时，所能达到的柜内布料高度可以保证下游设备所需的物料流量，从而避免现有技术在生产小批量烟丝时可能出现的铺料过薄而造成的物料供给不足的问题。

Description

贮柜纵向布料长度的激光控制装置

技术领域

本实用新型涉及激光控制技术，尤其涉及一种卷烟生产中利用激光测距原理控制贮柜布料长度的激光控制装置。

背景技术

贮柜是烟草制丝线上常见的设备，用于贮存烟叶、烟丝或梗丝等原料。通常来说，先将整批物料布到贮柜里，然后再取出加工，有时根据工艺要求还需要存放一段时间后才能取出使用。

如图1所示，传统的贮柜进料部分通常是由柜体1、布料车2、分配车3等组成。当物料进入贮柜时，物料由上游辅联设备输送至分配车，而后经分配车输送至布料车，最后由布料车将物料均匀布料至整个贮柜。在物料进柜的过程中，分配车起到横向均匀布料的作用，而布料车则起到纵向布料均匀的作用。传统的贮柜不具备控制物料进柜长度的功能，其通常只是要求将贮柜内空间都布满，为此，在设计时将布料车的长度定为贮柜长度的一半，并在贮柜的头尾各安装一个接近开关用于检测布料车的位置并通过控制让布料车换向布料。

目前，由于制丝多样化的灵活生产方式，有时会遇到生产小批量的烟丝，由于传统贮柜是布全柜的，这就会使得柜子的布料较薄，会造成下游工序生产时物料供给不足，并在一定程度上拖长生产时间，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种贮柜纵向布料长度的激光控制装置，能够有效的控制贮柜纵向布料长度，保证即使在生产小批量的烟丝时，柜内布料高度仍能满足正常生产的需要。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种贮柜纵向布料长度的激光控制装置，包括在贮柜的柜体的长度方向的至少一端设有第一激光测距部件，在所述贮柜内的布料车的与所述第一激光测距部件相对的一端设有与所述第一激光测距部件共同实现激光测距功能的第二激光测距部件，所述激光控制装置还具有基于接收的激光测距信号对所述布料车实施换向控制的换向驱动控制部件。

进一步的，所述第一激光测距部件为激光发射器和光电距离测量部件，所述激光发射器发射的激光与所述布料车上的第二激光测距部件的平面垂直，所述光电距离测量部件可根据所述激光发射器发射的激光被所述第二激光测距部件反射而得到的激光往返时间测量所述柜体一端与所述布料车的距离。

进一步的，所述第二激光测距部件为在所述布料车的与所述第一激光测距部件相对的一端设置的反射板。

进一步的，所述第二激光测距部件为在所述布料车的与所述第一激光测距部件相对的一端经平面抛光处理而获得的反射面。

进一步的，所述激光发射器为连续激光发射器或脉冲激光发射器。

进一步的，所述换向驱动控制部件为可编程逻辑控制器。

基于上述技术方案，本实用新型通过激光控制装置对贮柜布料的长度进行精确控制，能够即使在生产小批量烟丝时，所能达到的柜内布料高度可以保证下游设备所需的物料流量，从而避免现有技术在生产小批量烟丝时可能出现的铺料过薄而造成的物料供给不足的问题，。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为现有技术中制丝线上的贮柜的布料设备的结构示意图。

图2为本实用新型贮柜纵向布料长度的激光控制装置实施例部署

在贮柜的布料设备上的结构示意图。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

在一般的烟草生产制丝线上，贮柜通常是按照生产线的最大生产能力进行设计的，现有的贮柜的布料设备无法改变纵向布料的长度，只能布满全柜，如果进行较大批量的生产时，烟叶在贮柜中堆积的高度配合较高的底带速度，就可以确保下游设备对物料流量的需要。但如果进行小批量的生产时，烟叶在贮柜内堆积的高度过薄，则会造成即便底带在开到最高速，物料流量仍然无法达到下游生产线要求的流量的情况，这必然影响正常生产进程。

为解决这种问题，本实用新型的思路是在确保在允许的底带速度范围内，物料流量要能达到生产要求，因此需要保证柜内物料的高度。而在小批量生产时，由于物料总量比大批量少，在布料宽度无法改变的情况下，就可以通过减少布料的长度来保证物料堆积的高度保持与原先大批量烟丝相近的高度。

如图2所示，本实用新型给出了采用激光测距的方式来控制贮柜的纵向布料长度的实施方式。在图2中，贮柜纵向布料长度的激光控制装置，包括相配合的第一激光测距部件和第二激光测距部件，其中第一激光测距部件设置在贮柜的柜体1的长度方向的至少一端，第二激光测距部件设置在贮柜内的布料车2上与第一激光测距部件相对的一端，第二激光测距部件与第一激光测距部件共同实现激光测距功能，激光控制装置还具有换向驱动控制部件(图中未示出)，该部件可以基于接收的激光测距信号对布料车2实施换向控制。

在图2中，第一激光测距部件为激光发射器4和光电距离测量部件(图中未示出)，激光发射器4发射的激光与布料车2上的第二激光测距部件的平面垂直，以确保测定距离的精确度。

光电距离测量部件可以采集激光发射器发射激光的时间以及接收被所述第二激光测距部件反射的激光而确定的接收激光的时间，从而计算出激光往返时间，进而利用光速来计算出柜体安装激光发射器的位置与布料车的端部安装第二激光测距部件的位置之间的实际距离作为柜体一端与布料车的距离。光电距离测量部件的激光接收功能和激光发射器4可以在一个部件中实现，而光电距离测量部件的距离测量则可以采用可编程控制器通过一定的计算算法来计算距离。

在本实施例以及其他实施例中，第二激光测距部件可以实现为反射板5，该反射板5设置在布料车2上与第一激光测距部件相对的一端。第二激光测距部件也可以是在布料车上与第一激光测距部件相对的一端经平面抛光处理而获得的反射面。除了这两种方式，还可以包括其他能够实现反射激光发射器所发射的激光的其他部件，这里就不一一举例了。

在本实施例中可以使用各种可行的激光发射器，例如连续激光发射器或脉冲激光发射器。

在本实施例中，换向驱动控制部件可采用可编程逻辑控制器，通过预先或实时设定的PLC程序可以对物料进柜的长度进行灵活控制。

以上述某一实施例为例对激光控制流程进行说明，如下：

操作人员可以预先在PC监控系统中设定布料长度占全柜长度的百分比，当布料车运行时，激光控制装置的激光发射器连续或间断的发出激光，发出的激光被布料车上的反射面反射，光电距离测量部件根据确定的激光往返时间测量柜体一端与布料车的距离，并将得到的激光测距信号提供给激光控制装置，激光控制装置通过设置的百分比参数判断当前的距离是否已达到换向的要求，如果已达到，则对布料车实施换向控制，布料车反向运行，从而控制布料的长度范围，确保贮柜内的物料高度。

经实际测试，对于4000kg的贮柜，当贮存4000kg的烟叶时，可以选择布全柜的方式，这样与传统贮柜情况相同。当贮存2000kg烟叶时，可以选择布半柜(50％)的方式，这样就能使布料高度保持在1m左右，此时，底带电机频率仍然只需开30Hz左右就可以满足下游设备对物料流量的需求，即保证物料流量稳定在4000kg/h。当贮存1000kg的烟叶时，可以选择布1/4柜(25％)的方式，这样就能使布料高度仍然保持在1米左右，此时，底带电机频率仍然只需开30Hz左右就可以满足下游设备对物料流量的需求，即保证物料流量稳定在4000kg/h。

通过以上测试，可以看出可变纵向布料长度的贮柜在生产总量较小的批次时可以有效解决传统贮柜由于布料高度过低而造成的出料流量无法满足生产要求的情况。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (6)

1.一种贮柜纵向布料长度的激光控制装置，其特征在于，包括在贮柜的柜体的长度方向的至少一端设有第一激光测距部件，在所述贮柜内的布料车上与所述第一激光测距部件相对的一端设有与所述第一激光测距部件共同实现激光测距功能的第二激光测距部件，所述激光控制装置还具有基于接收的激光测距信号对所述布料车实施换向控制的换向驱动控制部件。

2.根据权利要求1所述的激光控制装置，其特征在于，所述第一激光测距部件为激光发射器和光电距离测量部件，所述激光发射器发射的激光与所述布料车上的第二激光测距部件的平面垂直，所述光电距离测量部件可根据所述激光发射器发射的激光被所述第二激光测距部件反射而得到的激光往返时间测量所述柜体一端与所述布料车的距离。

3.根据权利要求2所述的激光控制装置，其特征在于，所述第二激光测距部件为在所述布料车上与所述第一激光测距部件相对的一端设置的反射板。

4.根据权利要求2所述的激光控制装置，其特征在于，所述第二激光测距部件为在所述布料车的与所述第一激光测距部件相对的一端经平面抛光处理而获得的反射面。

5.根据权利要求2所述的激光控制装置，其特征在于，所述激光发射器为连续激光发射器或脉冲激光发射器。

6.根据权利要求1所述的激光控制装置，其特征在于，所述换向驱动控制部件为可编程逻辑控制器。

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