CN202539452U - 一种自动铆压治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动铆压治具，包括底座以及固设于底座上的杠杆支架，底座上设有一用于放置需铆压产品的载具面板，杠杆支架上铰接有一杠杆，杠杆一端铰接有一第一连接块，杠杆另一端铰接有一第二连接块，第一连接块与一气缸的活塞杆连接，气缸与一电控板连接，第二连接块与一盖板连接，盖板上固设有若干可对需铆压产品进行铆压的铆针。本实用新型提供的自动铆压治具，可以实现一次铆压多个需铆压产品，铆压效率高，而且设备安全可靠，在铆压过程中不会出现伤人事件。

Description

一种自动铆压治具

技术领域

本实用新型属于治具领域，尤其涉及一种自动铆压治具。

背景技术

目前，现有的很多产品（如打印机DC座），需要通过铆压方式来实现产品的连接和装配。当铆压产品时，都是通过手工操作冲床来实现铆压，冲床每冲压一次，铆压一个产品。采用冲床铆压的方式，铆压效率低，而且操作安全系数低，经常发生冲床伤人事件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动铆压治具，解决了现有的铆压设备铆压效率低、安全系数低的问题。 

本实用新型是这样实现的，一种自动铆压治具，包括底座以及固设于所述底座上的杠杆支架，所述底座上设有一用于放置需铆压产品的载具面板，所述杠杆支架上铰接有一杠杆，所述杠杆一端铰接有一第一连接块，所述杠杆另一端铰接有一第二连接块，所述第一连接块与一气缸的活塞杆连接，所述气缸与一电控板连接，所述第二连接块与一盖板连接，所述盖板上固设有若干可对所述需铆压产品进行铆压的铆针。 

其中，所述载具面板放置于一载具底板上，所述载具底板固设于一座板上，所述座板固设于所述底座上。

所述载具面板一侧连接有一手柄。 

所述盖板下方固设有一安装板，所述安装板上滑设有若干滑块，所述铆针穿设于所述滑块内。

所述座板上固设有若干导柱，所述盖板和安装板滑设于若干导柱上。

所述座板上固设有至少一可与所述安装板抵接的限位柱。

所述盖板外侧固设有一挡板。

所述底座下表面固设有若干与地面接触的脚撑。

本实用新型提供的自动铆压治具，可以实现一次铆压多个需铆压产品，铆压效率高，而且设备安全可靠，在铆压过程中不会出现伤人事件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的自动铆压治具示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，本实用新型实施例提供的一种自动铆压治具，包括底座1以及固设于底座1上的杠杆支架2。

所述底座1上设有一用于放置需铆压产品1a（如打印机DC座）的载具面板3，载具面板3将需铆压产品1a卡住定位，便于对需铆压产品1a进行铆压。载具面板3放置于一载具底板4上，载具底板4固设于一座板5上，座板5固设于底座1上。载具面板3一侧连接有一手柄6，手持该手柄6可以很方便地放入和拿出载具面板3。底座1下表面固设有若干与地面接触的脚撑7，底座1通过脚撑7放置于地面上，使得底座1放置稳定、可靠。

所述杠杆支架2上铰接有一杠杆8，杠杆8一端铰接有一第一连接块9，杠杆8另一端铰接有一第二连接块10。所述第一连接块9与一气缸11的活塞杆（未示出）连接，气缸11与一电控板12连接，电控板12用于控制气缸11的开启和关闭，气缸11用于驱动第一连接块9上下运动。所述第二连接块10与一盖板13连接，盖板13上固设有若干可对需铆压产品1a进行铆压的铆针14。盖板10下方固设有一安装板15，安装板15两侧设有分别设有两个导套16，该四个导套16内分别滑设有一导柱17，盖板13和安装板15一样，也滑设于这四个导柱17上。安装板15上还滑设有若干滑块18，铆针14穿设于滑块18内。盖板13外侧还固设有一挡板19，挡板19起到安全保护的作用，防止铆压过程中产生的飞溅物伤人。另外，座板5上固设有至少一可与安装板15抵接的限位柱20，限位柱20优选两个，分别位于座板5中间位置的前侧和后侧，限位柱20用于限制安装板15向下运动的距离，防止安装版15向下运动的距离过大而损伤需铆压产品1a。

本实用新型提供的自动铆压治具的工作原理如下：首先将需铆压产品1a放入载具面板3上；然后手持手柄6将载具面板3放于载具底板4上；接下来通过电控板12启动气缸11，气缸11的活塞杆向上运动并驱动第一连接块9向上运动，第一连接块9通过杠杆8驱动第二连接块10向下运动，第二连接块10推动盖板13向下运动，盖板13上的滑块18首先接触到需铆压产品1a，滑块18接触到需铆压产品1a后沿相反的方向后退并露出滑块18内的铆针14，铆针14露出后对需铆压产品1a进行铆压；铆压完成后，电控板12控制气缸11的活塞杆向下运动，第一连接块9也随之向下运动并通过杠杆8带动第二连接块10向上运动，盖板13也随之向上运动，盖板13上的铆针14离开铆压好的产品；接着手持手柄6将载具面板3取出，然后取下铆压好的产品；如此往复循环。

本实施例中，所述载具面板3可以根据需要一次放四个、六个、八个或更多的需铆压产品1a，铆针14的数量与需铆压产品1a的数量一致，从而实现一次铆压多个产品的目的。

综上所述，本实用新型提供的自动铆压治具，可以实现一次铆压多个需铆压产品1a，铆压效率高，而且设备安全可靠，在铆压过程中不会出现伤人事件。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种自动铆压治具，其特征在于，包括底座以及固设于所述底座上的杠杆支架，所述底座上设有一用于放置需铆压产品的载具面板，所述杠杆支架上铰接有一杠杆，所述杠杆一端铰接有一第一连接块，所述杠杆另一端铰接有一第二连接块，所述第一连接块与一气缸的活塞杆连接，所述气缸与一电控板连接，所述第二连接块与一盖板连接，所述盖板上固设有若干可对所述需铆压产品进行铆压的铆针。

2.根据权利要求1所述的一种自动铆压治具，其特征在于，所述载具面板放置于一载具底板上，所述载具底板固设于一座板上，所述座板固设于所述底座上。

3.根据权利要求2所述的一种自动铆压治具，其特征在于，所述载具面板一侧连接有一手柄。

4.根据权利要求3所述的一种自动铆压治具，其特征在于，所述盖板下方固设有一安装板，所述安装板上滑设有若干滑块，所述铆针穿设于所述滑块内。

5.根据权利要求4所述的一种自动铆压治具，其特征在于，所述座板上固设有若干导柱，所述盖板和安装板滑设于若干导柱上。

6.根据权利要求5所述的一种自动铆压治具，其特征在于，所述座板上固设有至少一可与所述安装板抵接的限位柱。

7.根据权利要求1所述的一种自动铆压治具，其特征在于，所述盖板外侧固设有一挡板。

8.根据权利要求1所述的一种自动铆压治具，其特征在于，所述底座下表面固设有若干与地面接触的脚撑。

Images