CN213622855U - 一种钢化玻璃加工吊篮 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种钢化玻璃加工吊篮，包括放置板、吊装结构和固定结构，所述吊装结构包括第一固定板，所述第一固定板固接于放置板底部，所述第一固定板侧面固接第二固定板，所述第二固定板顶部固接固定柱，所述固定柱顶端固接顶板，所述顶板顶部固接吊环。本申请结构简单，通过第一固定板、固定柱和顶板等结构可以将放置板吊起来，通过电动推杆和盖板等结构可以对放置板上放置的钢化玻璃进行按压，便于对不同厚度的钢化玻璃进行固定，通过第二限位板和第三弹簧等结构可以固定钢化玻璃，便于固定不同直径的钢化玻璃，使钢化玻璃的固定效果更好，便于钢化玻璃的加工。

Description

一种钢化玻璃加工吊篮

技术领域

本申请涉及一种吊篮，具体是一种钢化玻璃加工吊篮。

背景技术

吊篮是一种能够替代传统脚手架，可减轻劳动强度，提高工作效率，并能够重复使用的新型高处作业设备，吊篮的悬挑机构架设于建筑物或构筑物上，利用提升机构驱动悬吊平台，通过钢丝绳沿建筑物或构筑物立面上下运行的施工设施，也是为操作人员设置的作业平台。

在钢化玻璃进行加工时需要吊篮进行辅助生产，但是现有的用于钢化玻璃的吊篮固定效果较差，在钢化玻璃加工过程中，钢化玻璃容易移动，从而影响钢化玻璃的加工。因此，针对上述问题提出一种钢化玻璃加工吊篮。

发明内容

一种钢化玻璃加工吊篮，包括放置板、吊装结构和固定结构；

所述吊装结构包括第一固定板，所述第一固定板固接于放置板底部，所述第一固定板侧面固接第二固定板，所述第二固定板顶部固接固定柱，所述固定柱顶端固接顶板，所述顶板顶部固接吊环，所述顶板底部固接电动推杆，所述电动推杆底端固接盖板，所述盖板滑动连接于固定柱表面；

所述固定结构包括第一弹簧，所述放置板开设有收纳槽，所述收纳槽侧壁固接延伸板，所述延伸板一端固接第一限位板，所述第一限位板滑动连接于收纳槽底部，所述第一限位板一端固接第二弹簧，所述第二弹簧一侧固接滑动板，所述滑动板顶部固接第二限位板，所述第二限位板一侧固接第三弹簧，所述第三弹簧固接于延伸板。

进一步地，所述第一固定板两侧均固接有第二固定板，且所述第二固定板固接于放置板底部，所述放置板顶部固接有固定柱，所述第一固定板顶部固接有两个对称分布的固定柱。

进一步地，所述顶板顶部固接有若干个吊环，所述盖板开设有滑动口，所述固定柱顶端贯穿滑动口并延伸至盖板上方。

进一步地，所述放置板开设有若干个呈环形阵列分布的收纳槽，且所述收纳槽相互不连通。

进一步地，所述第一限位板开设有滑动槽，所述滑动板滑动连接于滑动槽底部。

进一步地，所述第二限位板的宽度与延伸板的宽度相同，所述第二限位板远离第一限位板的一侧开设有限位槽。

本申请的有益效果是：本申请提供了一种钢化玻璃加工吊篮。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体俯视结构示意图；

图3为本申请一种实施例的放置板内部结构示意图；

图4为本申请一种实施例的图2中A处局部放大结构示意图；

图5为本申请一种实施例的图3中B处局部放大结构示意图。

图中：1、放置板，2、第一固定板，3、第二固定板，4、固定柱，5、顶板，6、吊环，7、电动推杆，8、盖板，9、第一弹簧，10、延伸板，11、第一限位板，12、第二弹簧，13、滑动板，14、第二限位板，15、第三弹簧。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-5所示，一种钢化玻璃加工吊篮，包括放置板1、吊装结构和固定结构；

所述吊装结构包括第一固定板2，所述第一固定板2固接于放置板1底部，所述第一固定板2侧面固接第二固定板3，所述第二固定板3顶部固接固定柱4，所述固定柱4顶端固接顶板5，所述顶板5顶部固接吊环6，所述顶板5底部固接电动推杆7，所述电动推杆7底端固接盖板8，所述盖板8滑动连接于固定柱4表面；

所述固定结构包括第一弹簧9，所述放置板1开设有收纳槽，所述收纳槽侧壁固接延伸板10，所述延伸板10一端固接第一限位板11，所述第一限位板11滑动连接于收纳槽底部，所述第一限位板11一端固接第二弹簧12，所述第二弹簧12一侧固接滑动板13，所述滑动板13顶部固接第二限位板14，所述第二限位板14一侧固接第三弹簧15，所述第三弹簧15固接于延伸板10。

所述第一固定板2两侧均固接有第二固定板3，且所述第二固定板3固接于放置板1底部，所述放置板1顶部固接有固定柱4，所述第一固定板2顶部固接有两个对称分布的固定柱4；所述顶板5顶部固接有若干个吊环6，所述盖板8开设有滑动口，所述固定柱4顶端贯穿滑动口并延伸至盖板8上方；所述放置板1开设有若干个呈环形阵列分布的收纳槽，且所述收纳槽相互不连通；所述第一限位板11开设有滑动槽，所述滑动板13滑动连接于滑动槽底部；所述第二限位板14的宽度与延伸板10的宽度相同，所述第二限位板14远离第一限位板11的一侧开设有限位槽。

本申请在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先将钢化玻璃放置到放置板1上，根据钢化玻璃的直径拉开第一限位板11，从而带动延伸板10同向移动，从而使钢化玻璃处于多个第一限位板11中间处，此时钢化玻璃的边缘处于第二限位板14远离第一限位板11的一侧，此时在第一弹簧9、第二弹簧12和第三弹簧15的作用下，第二限位板14紧贴钢化玻璃边缘，从而便于固定不同直径的钢化玻璃，同时在第一弹簧9的作用下，在不使用延伸板10时，可以将延伸板10收纳至收纳槽内，然后启动电动推杆7，从而带动盖板8下移，从而利用盖板8按压住钢化玻璃的顶部，从而增强钢化玻璃的固定效果，使钢化玻璃的固定效果更好，防止钢化玻璃在加工过程中发生移动，从而防止影响钢化玻璃的加工。

本申请的有益之处在于：

1.本申请结构简单，通过第一固定板、固定柱和顶板等结构可以将放置板吊起来，通过电动推杆和盖板等结构可以对放置板上放置的钢化玻璃进行按压，便于对不同厚度的钢化玻璃进行固定；

2.本申请结构合理，通过第一弹簧和延伸板等结构可以根据不同直径的钢化玻璃调节第一限位板等结构的位置，通过第二限位板和第三弹簧等结构可以固定钢化玻璃，便于固定不同直径的钢化玻璃，使钢化玻璃的固定效果更好，便于钢化玻璃的加工。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢化玻璃加工吊篮，其特征在于：包括放置板(1)、吊装结构和固定结构；

所述吊装结构包括第一固定板(2)，所述第一固定板(2)固接于放置板(1)底部，所述第一固定板(2)侧面固接第二固定板(3)，所述第二固定板(3)顶部固接固定柱(4)，所述固定柱(4)顶端固接顶板(5)，所述顶板(5)顶部固接吊环(6)，所述顶板(5)底部固接电动推杆(7)，所述电动推杆(7)底端固接盖板(8)，所述盖板(8)滑动连接于固定柱(4)表面；

所述固定结构包括第一弹簧(9)，所述放置板(1)开设有收纳槽，所述收纳槽侧壁固接延伸板(10)，所述延伸板(10)一端固接第一限位板(11)，所述第一限位板(11)滑动连接于收纳槽底部，所述第一限位板(11)一端固接第二弹簧(12)，所述第二弹簧(12)一侧固接滑动板(13)，所述滑动板(13)顶部固接第二限位板(14)，所述第二限位板(14)一侧固接第三弹簧(15)，所述第三弹簧(15)固接于延伸板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工吊篮，其特征在于：所述第一固定板(2)两侧均固接有第二固定板(3)，且所述第二固定板(3)固接于放置板(1)底部，所述放置板(1)顶部固接有固定柱(4)，所述第一固定板(2)顶部固接有两个对称分布的固定柱(4)。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工吊篮，其特征在于：所述顶板(5)顶部固接有若干个吊环(6)，所述盖板(8)开设有滑动口，所述固定柱(4)顶端贯穿滑动口并延伸至盖板(8)上方。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工吊篮，其特征在于：所述放置板(1)开设有若干个呈环形阵列分布的收纳槽，且所述收纳槽相互不连通。

5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工吊篮，其特征在于：所述第一限位板(11)开设有滑动槽，所述滑动板(13)滑动连接于滑动槽底部。

6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工吊篮，其特征在于：所述第二限位板(14)的宽度与延伸板(10)的宽度相同，所述第二限位板(14)远离第一限位板(11)的一侧开设有限位槽。

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