CN202528575U - 一种激光全息模压定位印刷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光全息模压定位印刷装置,包括:放卷装置,该装置用于放卷激光全息专业基材;模压装置,所述的模压装置包括模压胶辊和模压版辊,所述的模压版辊上设有插片式固定的全息镍版,所述的全息镍版上的全息图文模压在所述的激光全息专业基材上;印前定位装置,用于将所述模压后的全息图文对位调整;印刷装置,用于将普通图文印至与所述对位调整后的全息图文中;收卷装置,该装置用于收卷模压及印刷好的全息图文基材。本实用新型具有精准对位,降低加工难度,提高工作效率,并且最大限度的降低了废品率,大大的节约了企业的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模压印刷装置,尤其涉及一种激光全息模压定位印刷装置。
背景技术
随着人们的生活水平的不断提高,对日常生活用品的要求也越来越高,对产品包装印刷的要求也越来越高;激光全息技术利用光与物质作用时产生的散射、反射、投射、衍射、干涉、吸收等基本规律,获得某种特殊的视觉效果,集美观和可反复使用于一体的优点,因此全息图文在包装印刷领域得到广泛的应用,而全息图文的印刷绝大部分是通过全息模压实现的。
现有的技术都是分两步骤完成的:首先,在激光全息专业材料上进行模压;其次,将模压好的激光全息专业材料放置印刷机上进行印刷,此方法存在的问题是:分两步骤完成的产品首先对位困难,加工难度大,大大的影响了产品的外观;其次工作效率低,废品率高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种激光全息模压定位印刷装置,该装置在全息图文模压后通过印前定位装置到达印刷装置进行普通图文印刷后输出成品。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术解决方案是:一种激光全息模压定位印刷装置,包括:
放卷装置,该装置用于放卷激光全息专业基材;
模压装置,所述的模压装置包括模压胶辊和模压版辊,所述的模压版辊上设有插片式固定的全息镍版,所述的全息镍版上的全息图文模压在所述的激光全息专业基材上;
印前定位装置,用于将所述模压后的全息图文对位调整;
印刷装置,用于将普通图文印至与所述对位调整后的全息图文中;
收卷装置,该装置用于收卷模压及印刷好的全息图文基材。
进一步的,所述模压后的全息图文基材上对应模压版辊旋转一圈有0.2MM的版缝。
进一步的,所述的印前定位装置设有跟踪定位系统,检测所述全息图文基材上的跟踪点,调整所诉基材的放卷张力或调整所述基材的印刷位置,使所述全息图文与普通图文重合印刷。
进一步的,所述的基材为激光全息专用薄膜。
采用上述方案后,本实用新型的有益效果是,该装置即可一次成型,将激光全息模压和普通印刷精准对位,降低了加工难度,最大限度的降低废品率,工作效率大幅提高,因此节约了企业的生产成本。
附图说明
图1是现有模压机和印刷机的结构示意图;
图2是现有模压机和印刷机单独处理后的效果示意图;
图3是本实用新型的结构示意图;
图4是本实用新型装置处理后效果示意图。
主要元件符号说明
11、放卷装置 12、模压装置 13、印刷装置
14、收卷装置
1、放卷装置
2、模压装置 21、模压版辊 22、模压胶辊
3、印前定位装置 31、跟踪装置 32、定位装置
4、印刷装置 41、凹印机头 42、滚动轴
5、收卷装置。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详述。
如图1所示,现有的模压激光全息加印技术是通过如下步骤完成:首先,将放卷装置11上的激光全息专业基材上送入模压机,在模压装置12的作用下,全息版表面的图文被压至基材表面上后输出,通过收卷装置14进行收卷;其次,将放卷装置11上印有全息图文的基材送入印刷机,在印刷装置13的作用下,普通图文印在了激光全息模压模压图文中。
如图2所示,为现有模压机和印刷机单独处理后的效果示意图;通过现有技术进行处理后,在两台具有不同功能专用设备上进行两种不同的加工工艺,基材表面上全息版面上的全息图文和印刷图文很难准确对应,因此,废品率高,工作效率低下,加工难度大。
本实用新型所揭示的是一种激光全息模压定位印刷装置,如图3所示,包括:放卷装置1、模压装置2、印前定位装置3、印刷装置4和收卷装置5,将放卷装置1上的激光全息专业基材送入模压机,所述的基材为激光全息专用薄膜,模压装置2包括模压版辊21和模压胶辊22,模压版辊21上设有插片式固定的全息镍版,模压装置2用于对基材进行模压,全息镍版上的全息图文模压到基材上,该全息镍版无需螺栓夹紧,装版从现有的180度前后螺栓夹紧变至现在的360度插片式固定镍版。版缝是由模压版辊旋转一周,周与周之间的缝隙形成的,从现有技术的5MM变至现在的0.2MM,为后道跟踪及定位提供基础;印前定位装置3包括跟踪装置31和定位装置32,跟踪装置用于检测所述基材上的版缝距离,印前定位装置根据检测到的版缝调整基材的放卷张力或调整基材的印刷位置,使基材上模压好的全息图文能与其后印刷的普通图文对位;印刷装置4包括凹印机头41和滚动轴42,凹印机头41对模压好的全息图文基材印刷普通图文,印刷后的普通图文位置在全息图文中,滚动轴42对印刷后的基材进行传输和空气中干燥处理;最后收卷装置5将模压有全息图文和印刷普通图文后的基材进行收卷。
如图4所示,为本实用新型装置处理后效果示意图;该新型是在将现有的模压机中增加了印前定位装置和印刷装置,在对基材进行印刷前将普通图文与全息模压版上的全息图文精确定位,从而使模压在基材上的全息图文与印刷在基材上的印刷图文完全叠加,达到了精准对位,降低加工难度,降低废品率,大大的提高了印刷质量和工作效率。
以上实施例为本实用新型的较佳实施例,仅供说明本实用新型之用,而非对本实用新型的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变化。因此,所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴。
Claims (4)
1.一种激光全息模压定位印刷装置,其特征在于:包括:
放卷装置,该装置用于放卷激光全息专业基材;
模压装置,所述的模压装置包括模压胶辊和模压版辊,所述的模压版辊上设有插片式固定的全息镍版,所述的全息镍版上的全息图文模压在所述的激光全息专业基材上;
印前定位装置,用于将所述模压后的全息图文对位调整;
印刷装置,用于将普通图文印至与所述对位调整后的全息图文中;
收卷装置,该装置用于收卷模压及印刷好的全息图文基材。
2.根据权利要求1所述的一种激光全息模压定位印刷装置,其特征在于:所述模压后的全息图文基材上有0.2MM的版缝。
3.根据权利要求1所述的一种激光全息模压定位印刷装置,其特征在于:所述的印前定位装置设有跟踪定位系统,检测所述全息图文基材上的跟踪点,调整所诉基材的放卷张力或调整所述基材的普通印刷位置,使所述全息图文与普通图文重合印刷。
4.根据权利要求1所述的一种激光全息模压定位印刷装置,其特征在于:所述的基材为激光全息专用薄膜。
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