CN201677568U - 无版缝激光镭射膜压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了无版缝激光镭射膜压机，结构包括前后依次通过压膜连接的并且各自设置在各自机架上的放卷气胀轴、导辊、张力传感器、前压印装置、调幅辊、后压印装置、冷却辊、压冷胶辊、导辊、收卷气胀轴。所述放卷气胀轴所在的机架上设置有滑块、跟踪器，所述滑块设置在底部，所述跟踪器放卷导辊的旁侧。所述前压印装置和后压印装置均带有一个气缸，并且依次顺序设置有隔断辊、版辊、胶辊、冷却辊、压冷胶辊。所述收卷气胀轴最后连接有压收辊。本实用新型能生产出一种可连续、无版缝的激光镭射膜。可减少损耗，降低生产成本，应为同行首选。

Description

无版缝激光镭射膜压机

技术领域

本实用新型涉及膜压机，具体地说是一种无版缝激光镭射膜压机。

背景技术

在现有技术中，目前市场采用的变效辊筒印刷机无法使用不连续的有版缝激光镭射膜，单张膜因有版缝而使卷烟盒，药品盒，礼品盒等无法大量生产，从而增加损耗，提高生产成本。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供无版缝激光镭射膜压机，可减少损耗，降低生产成本，应为同行首选。

(二)技术方案

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：无版缝激光镭射膜压机，结构包括前后依次通过压膜连接的并且各自设置在各自机架上的放卷气胀轴、导辊、张力传感器、前压印装置、调幅辊、后压印装置、冷却辊、压冷胶辊、导辊、收卷气胀轴。

所述放卷气胀轴所在的机架上设置有滑块、跟踪器，所述滑块设置在底部，所述跟踪器放卷导辊的旁侧。

所述前压印装置和后压印装置均带有一个气缸，并且依次顺序设置有隔断辊、版辊、胶辊、冷却辊、压冷胶辊。

所述收卷气胀轴最后连接有压收辊。

(三)有益效果

本实用新型的无版缝激光镭射膜压机和现有技术相比，具有以下有益效果：

本实用新型能生产出一种可连续、无版缝的激光镭射膜。目前市场采用的变效辊筒印刷机无法使用不连续的有版缝激光镭射膜，单张膜因有版缝而使卷烟盒，药品盒，礼品盒等无法大量生产，从而增加损耗，提高生产成本。本实用新型成功解决了这一难题。无版缝激光镭射膜，可减少损耗，降低生产成本，应为同行首选。

附图说明

附图为本实用新型的无版缝激光镭射膜压机的结构示意图。

图中：1、放卷气胀轴；2、滑块；3、张力传感器；4a、气缸；4b、气缸；5、调幅辊；6、冷却辊；7、压冷胶辊；8、收卷导辊；9、收卷气胀轴；10、压收辊；11a、冷却辊；11b、冷却辊；12a、胶辊；12b、胶辊；13a、版辊；13b、版辊；14a、隔断辊；14b、隔断辊；15a、压冷胶辊；16a、隔断辊；17、跟踪；18、放卷导辊。

具体实施方式

接下来参照说明书附图对本实用新型的无版缝激光镭射膜压机作以下详细地说明。

本实用新型的无版缝激光镭射膜压机，结构包括前后依次通过压膜连接的并且各自设置在各自机架上的放卷气胀轴、导辊、张力传感器、前压印装置、调幅辊、后压印装置、冷却辊、压冷胶辊、导辊、收卷气胀轴。所述放卷气胀轴所在的机架上设置有滑块、跟踪器，所述滑块设置在底部，所述跟踪器放卷导辊的旁侧。所述前压印装置和后压印装置均带有一个气缸，并且依次顺序设置有隔断辊、版辊、胶辊、冷却辊、压冷胶辊。所述收卷气胀轴最后连接有压收辊。

使用方法：将原膜装夹在放卷气胀轴1上，通过导放卷导辊18到跟踪器17到张力传感器3到16a、14a隔断辊减少张力。送入版辊13a与胶辊12a压印(版辊13a是一条设计特殊的双温辊在压印过程中上有一半出现激光另一半不允许压印出激光)再经冷却辊11a冷却冷胶辊15a冷却定型，经调幅辊5使之一半给B机加工。经隔断辊14b到B机版辊13b胶辊12b压印另一半，后送入冷却辊11b再次送入冷却辊6进入收卷导辊8，经压收辊10再到收卷气胀轴9。

以上所述实施例，只是本实用新型较优选的具体的实施方式的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.无版缝激光镭射膜压机，其特征在于：结构包括前后依次通过压膜连接的并且各自设置在各自机架上的放卷气胀轴、导辊、张力传感器、前压印装置、调幅辊、后压印装置、冷却辊、压冷胶辊、导辊、收卷气胀轴。

2.根据权利要求1所述的无版缝激光镭射膜压机，其特征在于：所述放卷气胀轴所在的机架上设置有滑块、跟踪器，所述滑块设置在底部，所述跟踪器放卷导辊的旁侧。

3.根据权利要求1或2所述的无版缝激光镭射膜压机，其特征在于：所述前压印装置和后压印装置均带有一个气缸，并且依次顺序设置有隔断辊、版辊、胶辊、冷却辊、压冷胶辊。

4.根据权利要求1或2所述的无版缝激光镭射膜压机，其特征在于：所述收卷气胀轴最后连接有压收辊。

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