CN202509917U - 一种车门装配结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种车门装配结构,包括车门外板和车门内板,所述车门内板上焊接有螺栓板,所述车门内板上设置有铰链,所述铰链通过螺栓固定在所述车身内板上,所述铰链为冲压式铰链。本实用新型的有益效果是:采用冲压式车门铰链,降低汽车的制造成本;采用自定位螺栓、自定位螺母,保证车门的装配精度。

Description

一种车门装配结构
技术领域
本实用新型涉及一种车门装配结构。
背景技术
目前,汽车专业厂,焊装调整线利用装具装配汽车四门,保证四门的间隙平度。随着人力资源成本的上升,装配线机械化、模块化的大量运用,要求四门在总装要进行分装,然后再装配,在装配过程中如果无法准确定位,四门的间隙平度无法保证,在总装进行调整,会带来四门PVC开裂、漆裂等一系列问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种车门装配结构。
针对上述不足,本实用新型采用的技术方案是:一种车门装配结构,包括车门外板和车门内板,所述车门内板上焊接有螺栓板,所述车门内板上设置有铰链,所述铰链通过螺栓固定在所述车身内板上,所述铰链为冲压式铰链。
进一步的,所述螺栓为自定位螺栓,所述自定位螺栓由螺杆和自定位螺母构成。
本实用新型的有益效果是:采用冲压式车门铰链,降低汽车的制造成本;采用自定位螺栓、自定位螺母,保证车门的装配精度。
附图说明
图1表示车门装配结构示意图。
附图标记:1、自定位螺母,2、铰链,3、车门内板,4、螺栓板,5、自定位螺栓,6车门外板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型原理和结构进行说明,所举实施例仅用于解释本实用新型,并非以此限制本实用新型保护范围。
如图1所示,一种车门装配结构,包括车门外板6和车门内板3,车门外板6和车门内板3连接组成车门板本体,所述车门内板3上焊接有螺栓板4,所述车门内板3上设置有铰链2,所述铰链2通过螺栓固定在所述车身内板3上。
本实施例中,为了保证车门的装配精度,所述螺栓为自定位螺栓5,所述自定位螺栓5由螺杆和自定位螺母1构成,自定位螺栓5的螺杆依次穿过螺栓板4上的孔、车门内板3上的孔将铰链2固定在车门内板3上。且本实施例中采用自定位螺母1与自定位螺栓5上的螺杆相配合,进一步加强了车门的定位精度。
本实施例中,所述铰链2采用冲压式铰链。本实施例采用冲压式铰链,实现了降低车的制造成本和减轻车重量的可行性,实现调整以降低安装成本的物优价廉,可实现开发一铰链多车型应用的通用性。
车门安装时,通过工装夹具将铰链分别定位于车身上,然后通过自定位螺栓5将车的四门与相应的铰链2连接,并同时调整车的四门的间隙平度,最终保证车的四门的间隙平度符合要求。
拆卸时,拆除自定位螺栓5,即可将车的四门卸下,此时可以进行维修车门,拆卸与维修的方便。
以上所述为本实用新型较佳实施例,并非以此限制本实用新型的保护范围,凡在本实用新型精神和原则之内,所作的改进、等同替换等,均应包含在本实用新型保护范围之内。

Claims (2)

1.一种车门装配结构,包括车门外板和车门内板,所述车门内板上焊接有螺栓板,所述车门内板上设置有铰链,所述铰链通过螺栓固定在所述车身内板上,其特征在于:所述铰链为冲压式铰链。
2.根据权利要求1所述的车门装配结构,其特征在于:所述螺栓为自定位螺栓,所述自定位螺栓由螺杆和自定位螺母构成。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106193859A (zh) * 2016-07-29 2016-12-07 奇瑞新能源汽车技术有限公司 一种汽车车门铰链连接结构
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