CN202507220U - 一种灯具盖板密封条装配设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及灯具加工装置技术领域,特别涉及一种灯具盖板密封条装配设备,包括底板和环形盖板;所述底板上设有环形侧板,所述环形盖板内固定套设有内芯,环形盖板与内芯处于同一平面内,所述环形盖板内壁与内芯外壁之间成型有环形安装槽,所述环形侧板顶端设于环形安装槽内;所述底板上两侧设有导柱,所述环形盖板相对应的设有滑孔,所述滑孔的直径大于导柱的直径;所述导柱上套设弹性部件,所述导柱穿过滑孔的顶部设有固定板。本实用新型结构设置合理,极大地的提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及灯具加工装置技术领域,特别涉及一种灯具盖板密封条装配设备。
背景技术
如图1所示,LED灯板一般由设有LED的铝基板和盖设于铝基板上的透明盖体10组成,为使两者实现有效密封和固定,透明盖体10周边不但设于螺孔102,也设置安装有密封条20。为有效固定密封条20,透明盖体10内侧周边设有安装槽101。因安装槽101与螺孔102配合设置,使安装槽101的设置不规则,也即密封条20设置不规则,这样就给密封条20嵌入安装槽101带来了困难。目前,密封条20嵌入安装槽101的装配工作主要通过人工完成,即用手将密封条20按压入安装槽101内,因密封条20形状不规则,各部分均要一一按压,这种操作方式,费时费力,效率低下。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构紧凑、设置合理,生产效率高的灯具盖板密封条装配设备。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型所述的一种灯具盖板密封条装配设备,包括底板和环形盖板;所述底板上设有环形侧板,所述环形盖板内固定套设有内芯,环形盖板与内芯处于同一平面内,所述环形盖板内壁与内芯外壁之间成型有环形安装槽,所述环形侧板顶端设于环形安装槽内;所述底板上两侧设有导柱,所述环形盖板相对应的设有滑孔,所述滑孔的直径大于导柱的直径;所述导柱上套设弹性部件,所述导柱穿过滑孔的顶部设有固定板。
进一步地,所述环形盖板两端设有通孔一,所述通孔一贯通环形盖板两侧;所述内芯两端相对应的设有通孔二,所述通孔二贯通内芯两侧;所述环形侧板两侧相对应的设有腰孔,腰孔贯通环形侧板两侧;所述通孔一,通孔二以及腰孔穿设有连接杆。
进一步地,所述导柱四个,对称设于底板两侧;所述滑孔有四个,对称设于环形盖板两侧。
进一步地,所述弹性部件为弹簧圈。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:可以将需安装的密封条置于环形安装槽内,将需安装的透明盖体卡设于两侧固定板之间,向下按压环形盖板,当环形盖板以及内芯下移时,环形侧板相对上移,将密封条顶入透明盖体的固定槽内,即可完成密封条的装配工作,去除环形盖板上的外力后,环形盖板以及内芯在弹性部件作用下自动回复。本实用新型结构设置合理,操作方便,极大地提高了生产效率,降低了人工成本。
附图说明
图1是需加工产品结构示意图;
图2是本实用新型整体结构示意图;
图3是本实用新型分解结构示意图;
图4是本实用新型去除环形盖板后结构示意图。
图中:
1、环形盖板; 11、滑孔; 12、通孔一;
2、底板; 3、内芯; 31、通孔二;
4、环形侧板; 41、腰孔;
5、环形安装槽; 6、导柱; 7、弹性部件; 8、固定板;
9、连接杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图2-4所示,本实用新型所述的一种灯具盖板密封条装配设备,包括底板2和环形盖板1。所述底板1上固定设有环形侧板4,环形侧板4顶面的形状与待装配的密封条形状相同。
所述环形盖板1内固定套设有内芯3,环形盖板1与内芯3处于同一平面内,所述环形盖板1内壁与内芯3外壁之间成型有环形安装槽5,环形安装槽5形状与待装配的密封条形状相同。具体而言,所述环形盖板1两端设有通孔一12,所述通孔一12贯通环形盖板1两侧;所述内芯3两端相对应的设有通孔二31,所述通孔二31贯通内芯3两侧,所述环形盖板1和内芯3通过穿设于通孔一12和通孔二31的连接杆9固定为一体,既可整体上下移动,同时确保环形安装槽5形状不发生变化。
所述环形侧板4顶端设于环形安装槽5内。所述环形侧板4两端相对应的设有腰孔41,腰孔41贯通环形侧板4两侧。所述穿过通孔一12和通孔二31的连接杆9同时穿过腰孔41,这样设置可确保环形侧板4,环形盖板1以及内芯3三者的位置确定。当环形盖板1和内芯3整体上下移动时,环形侧板4始终置于环形安装槽5内,并静止不动。所述环形盖板1和内芯3整体上下移动的空间由腰孔41的长度决定。
所述底板2上两侧各对称设有两根导柱6,所述环形盖板1两侧各相对应的设有两个滑孔11,所述导柱6上套设弹性部件7,本实用新型优选所述弹性部件7为弹簧圈,所述导柱6穿过滑孔11的顶部设有固定板8,确保环形盖板1不会脱离。所述滑孔11的直径大于导柱6的直径,主要目标是使环形盖板1能顺利沿导柱6上下移动。
使用时,将待装配的密封条置于环形安装槽5,再将待装配的透明盖体卡设于两侧的固定板8之间,并使密封条与透明盖体上的固定槽位置对齐,此时即按下环形盖板1,环形盖板1与内芯3整体下移,此时,环形侧板4顶面相对于环形盖板1与内芯3整体上移,将密封条顶入固定槽内,即完成了密封条与透明盖体的装配工作。去除外力,环形盖板1与内芯3整体在弹性部件7作用上移回复,即可进行下一次操作。
本实用新型结构设置合理,极大地的提高工作效率。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (4)
1.一种灯具盖板密封条装配设备,其特征在于:包括底板(2)和环形盖板(1);所述底板(1)上设有环形侧板(4),所述环形盖板(1)内固定套设有内芯(3),环形盖板(1)与内芯(3)处于同一平面内,所述环形盖板(1)内壁与内芯(3)外壁之间成型有环形安装槽(5),所述环形侧板(4)顶端设于环形安装槽(5)内;所述底板(2)上两侧设有导柱(6),所述环形盖板(1)相对应的设有滑孔(11),所述滑孔(11)的直径大于导柱(6)的直径;所述导柱(6)上套设弹性部件(7),所述导柱(6)穿过滑孔(11)的顶部设有固定板(8)。
2.根据权利要求1所述的灯具盖板密封条装配设备,其特征在于:所述环形盖板(1)两端设有通孔一(12),所述通孔一(12)贯通环形盖板(1)两侧;所述内芯(3)两端相对应的设有通孔二(31),所述通孔二(31)贯通内芯(3)两侧;所述环形侧板(4)两端相对应的设有腰孔(41),腰孔(41)贯通环形侧板(4)两侧;所述通孔一(12),通孔二(31)以及腰孔(41)穿设有连接杆(9)。
3.根据权利要求2所述的灯具盖板密封条装配设备,其特征在于:所述导柱(6)四个,对称设于底板(2)两侧;所述滑孔(11)有四个,对称设于环形盖板(1)两侧。
4.根据权利要求2所述的灯具盖板密封条装配设备,其特征在于:所述弹性部件(7)为弹簧圈。
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CN 201220087252 CN202507220U (zh) | 2012-03-09 | 2012-03-09 | 一种灯具盖板密封条装配设备 |
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CN106363570A (zh) * | 2016-10-28 | 2017-02-01 | 浦江之音科技有限公司 | 一种长条形灯具密封设备 |
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