CN203578516U - 水平侧面冲孔模 - Google Patents

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羌新明
陆永新
丁如军
孙晓胜
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Abstract

本实用新型涉及水平侧面冲孔模,包括底板,底板上设有限位固定块和冲切凸模,冲切凸模的尾端面为斜面,冲切凸模通过拉簧与限位块相连进行回位,限位块和冲切凸模之间设有可上下运动的斜契,冲切凸模的另一端的上面设有导向压块,导向压块旁设有凹模,冲切凸模和凹模的相对面为相匹配的弧面。本实用新型可以实现无影灯灯罩平放就能实现侧面穴口加工工艺。

Description

水平侧面冲孔模
技术领域:
本实用新型涉及医疗器械技术领域,具体是水平侧面冲孔模。
背景技术:
目前,无影灯灯罩的直径较大达到500mm-700mm,无影灯灯罩侧面半圆穴口按常规设计的模具会因冲床上下工作台面有限距离限制,需要将无影灯灯罩竖立起来进行冲穴加工。
发明内容:
本实用新型的目的是为了克服以上的不足,提供一种可以实现无影灯灯罩平放着就可以进行侧面冲切加工的水平侧面冲孔模。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种水平侧面冲孔模,包括底板,底板上设有限位固定块和冲切凸模,冲切凸模的尾端面为斜面,冲切凸模通过拉簧与限位块相连进行回位,限位块和冲切凸模之间设有可上下运动的斜契,冲切凸模的另一端的上面设有导向压块,导向压块旁设有凹模,冲切凸模和凹模的相对面为相匹配的弧面。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
本实用新型将模具设计成通过斜契的向下运动时,斜契的斜面推动可以滑动的带无影灯灯罩所要加工形状的冲切凸模的斜面移动,产生水平推动作用力时以导向压块为导向,通过对平放在冲切凸模与凹模之间的无影灯灯罩侧面产生挤压,从而冲切出要加工的形状,当固定在冲床上工作台上的斜契向上时,拉簧将冲切凸模拉回复位。此种模具的结构设计可以实现无影灯灯罩平放着就可以进行侧面冲切加工。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图中标号:1-底板、2-限位固定块、3-冲切凸模、4-拉簧、5-斜契、6-导向压块、7-凹模、8-无影灯灯罩。
具体实施方式:
    为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1示出了本实用新型水平侧面冲孔模的一种实施方式,包括底板1,底板1上设有限位固定块2和冲切凸模3,冲切凸模3的尾端面为斜面,冲切凸模3通过拉簧4与限位固定块2相连进行回位,限位固定块2和冲切凸模3之间设有可上下运动的斜契5,冲切凸模3的另一端的上面设有导向压块6,导向压块6旁设有凹模7,冲切凸模3和凹模7的相对面为相匹配的弧面。
本实用新型将模具设计成通过斜契5的向下运动时,斜契5的斜面推动可以滑动的带无影灯灯罩8所要加工形状的冲切凸模3的斜面移动,移动时以导向压块6为导向,通过对平放在冲切凸模3与凹模7之间的无影灯灯罩8侧面产生挤压,从而冲切出要加工的形状,当固定在冲床上工作台上的斜契5向上时,拉簧4将冲切凸模3拉回复位。此种模具的结构设计可以实现无影灯灯罩平放着就可以进行侧面冲切加工。

Claims (1)

1.一种水平侧面冲孔模,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)上设有限位固定块(2)和冲切凸模(3),所述冲切凸模(3)的尾端面为斜面,所述冲切凸模(3)通过拉簧(4)与所述限位固定块(2)相连进行回位,所述限位固定块(2)和所述冲切凸模(3)之间设有可上下运动的斜契(5),所述冲切凸模(3)的另一端的上面设有导向压块(6),所述导向压块(6)旁设有凹模(7),所述冲切凸模(3)和所述凹模(7)的相对面为相匹配的弧面。
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