CN202464736U - 带式输送机用伸缩给料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了带式输送机用伸缩给料装置，它包括电缆架和两个轨道，在两个轨道的一端的两侧分别安装有框架，在另一端的轨道上通过滚轮安装有行走车体，在行走车体以及框架的上、下侧分别安装有改向滚筒，在改向滚筒上环绕安装有与其滑动配合的皮带，在行走车体的头部沿皮带上物料流出的方向安装有漏斗，在位于行走车体头部的滚轮上安装有编码器，编码器的输出信号端与驱动装置相连，在行走车体的头部通过安装架安装有除铁器，在安装架上连接有防倾覆装置，在电缆架上安装有多个电缆滑车，电线通过电缆滑车以及防倾覆装置与所述的驱动装置相连，在轨道的两端分别安装有限位器。采用本装置确保了行走车体两侧的动力输出同步，行走轮不啃轨。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种物料输送设备，特别是一种带式输送机用新型伸缩给料装置。
背景技术
随着社会的进步，世界各地的港口、电厂、钢铁厂、煤矿等对输送设备的能力要求越来越高，工艺要求越来越复杂，传统的2点分料方式的结构难以满足目前多线作业的需要。
现今港口皮带机系统中应用比较广泛的多点落料为分叉落料技术。三通漏斗固定于带式输送机头部，通过控制电动翻板的位置，调节落料点。在落料点的数量大于2时，采用分叉后再分叉的技术。当落料点的数量较大时，只能使整体溜槽的高度增加，机房的高度、重量也随之增加。
发明内容
本实用新型的目的在于克服已有技术的缺点，提供一种可承受高负荷、多工位的具有除铁功能的带式输送机用伸缩给料装置，该装置可按照设计速度、运行长度、运量、带速、满足除铁要求的情况下正常运行，实现多点给料。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
带式输送机用伸缩给料装置，它包括电缆架和两个彼此之间平行设置的轨道，在所述的两个轨道的一端的两侧分别安装有框架，在另一端的轨道上通过滚轮安装有行走车体，所述的滚轮能够在驱动装置的带动下与所述的轨道相滚动配合，在所述的行走车体以及框架的上、下侧分别安装有多个改向滚筒，在所述的多个改向滚筒上环绕安装有与其滑动配合的皮带，在所述的行走车体的头部沿皮带上物料流出的方向安装有漏斗，在位于所述的行走车体头部的滚轮上安装有编码器，所述的编码器的输出信号端与驱动装置相连，在所述的行走车体的头部通过安装架安装有除铁器，在所述的安装架上连接有防倾覆装置，在所述的电缆架上安装有多个电缆滑车，电线通过电缆滑车以及防倾覆装置与所述的驱动装置相连，所述的防倾覆装置与所述的电缆架能够相接触设置，在所述的轨道的两端分别安装有限位器。
本实用新型的优点是：伸缩给料装置的驱动为双电机由变频器控制，确保了行走车体两侧的动力输出同步，行走轮不啃轨。同时头部设置防倾覆装置，在车体作业过程中有效防止了由于胶带机运行时给行走车体头部的拉力所造成的头部仰起现象，使得行走车体工作过程保险系数更高。定位装置由绝对值编码器进行控制，接近开关实时校正，进一步缩小了定位误差。除铁器时时作业，确保了伸缩给料装置的除铁效果。
带式输送机用高负荷、多工位的具有除铁功能的伸缩给料装置与现有技术相比，具有设计上的合理性、可靠性、安全性，满足工艺、设计要求等优点，可以广泛的应用于物料输送设备行业中。本伸缩给料装置提高了空间利用率，降低了转接机房的高度。
附图说明
图1是本实用新型的带式输送机用伸缩给料装置的结构示意图；
图2是图1所示的装置的A-A向视图；
图3是图1所示的装置的B-B向剖视图。
具体实施方式
参照附图，本实用新型的带式输送机用伸缩给料装置，它包括电缆架和两个彼此之间平行设置的轨道16，在所述的两个轨道的一端的两侧分别安装有框架，在另一端的轨道上通过滚轮安装有行走车体1，所述的滚轮能够在驱动装置的带动下与所述的轨道16相滚动配合，在所述的行走车体以及框架的上、下侧分别安装有多个改向滚筒，在所述的多个改向滚筒14上环绕安装有与其滑动配合的皮带，在所述的行走车体的头部沿皮带上物料流出的方向安装有漏斗9，在位于所述的行走车体头部的滚轮上安装有编码器11，所述的编码器的输出信号端与驱动装置相连，在所述的行走车体的头部通过安装架安装有除铁器8，在所述的安装架上连接有防倾覆装置2，在所述的电缆架上安装有多个电缆滑车3，电线通过电缆滑车以及防倾覆装置与所述的驱动装置相连，所述的防倾覆装置与所述的电缆架能够相接触设置，在所述的轨道的两端分别安装有限位器13。限位器13可以在市场购得，限位器第一道设置正常停止工作限位，第二道设置极限停止限位，第三道为弹簧缓冲器12，保证了该伸缩给料装置的安全运行。除铁器时时作业，确保了伸缩给料装置的除铁效果。
优选的所述的驱动装置包括分别安装在行走车体两侧的两台电机，所述的两台电机7与一台变频器相连，在每台电机的输出轴上均安装有一个齿轮，在所述的两个轨道下方支撑结构上分别安装有齿条5，所述的每个齿轮能够与对应设置的齿条相啮合配合。行走车体驱动装置采用了双电机驱动，保证了该伸缩给料装置两套驱动同步运行，避免行走轮两侧受力不均导致的啃轨现象。当然也可以采用现有的其它传动形式传动。
优选的在所述的行走车体上安装有清扫器15，所述的清扫器的刮板与皮带相对间隔设置。设置清扫器可以确保回程皮带无附着物料。
优选的在位于每一个工位位置的所述的轨道上分别安装有一个接近开关10，在所述的行走车体上安装有一个感应块。定位装置使用编码器精确实时反馈行走位置，同时行走车体上设有感应块，行走车体走到某一工位后相对应的接近开关动作，即时校正由编码器累计误差引起的定位不准的情况，确保了行走车体定位准确。
优选的在所述的行走车体上安装有电动夹轨器6以保证本装置作业前由电动夹轨器固定。
本装置的运行过程为：驱动装置7的输出轴上的齿轮在在电机的带动下旋转，由于齿轮与齿条5啮合，齿条5固定不动便给齿轮反作用力，使得齿轮连同整个驱动装置7沿与齿条平行方向水平移动，驱动装置7与行走车体1是一个整体便带动行走车体1一同运动；行走车体1上的行走轮装有编码器，实时反馈行走位置，同时行走车体1上装有感应块，当行走车体行走至指定工位后，与之相对应的接近开关动作，即时校正由编码器累计误差引起的定位不准的情况；行走车体1头部装有卸料漏斗9，当皮带运转时煤通过头部滚筒14抛出，进入卸料漏斗9，经过卸料漏斗9的导引进入指定工位；当煤处于抛起状态时，行走车体1头部的除铁器会将混在煤内的铁块等金属杂质排出。
Claims (5)
1.带式输送机用伸缩给料装置，它包括电缆架和两个彼此之间平行设置的轨道，其特征在于：在所述的两个轨道的一端的两侧分别安装有框架，在另一端的轨道上通过滚轮安装有行走车体，所述的滚轮能够在驱动装置的带动下与所述的轨道相滚动配合，在所述的行走车体以及框架的上、下侧分别安装有多个改向滚筒，在所述的多个改向滚筒上环绕安装有与其滑动配合的皮带，在所述的行走车体的头部沿皮带上物料流出的方向安装有漏斗，在位于所述的行走车体头部的滚轮上安装有编码器，所述的编码器的输出信号端与驱动装置相连，在所述的行走车体的头部通过安装架安装有除铁器，在所述的安装架上连接有防倾覆装置，在所述的电缆架上安装有多个电缆滑车，电线通过电缆滑车以及防倾覆装置与所述的驱动装置相连，所述的防倾覆装置与所述的电缆架能够相接触设置，在所述的轨道的两端分别安装有限位器。
2.根据权利要求1所述的带式输送机用伸缩给料装置，其特征在于：所述的驱动装置包括分别安装在行走车体两侧的两台电机，所述的两台电机与一台变频器相连，在每台电机的输出轴上均安装有一个齿轮，在所述的两个轨道下方支撑结构上分别安装有齿条，所述的每个齿轮能够与对应设置的齿条相啮合配合。
3.根据权利要求1或2所述的带式输送机用伸缩给料装置，其特征在于：在所述的行走车体上安装有清扫器，所述的清扫器的刮板与皮带相对间隔设置。
4.根据权利要求3所述的带式输送机用伸缩给料装置，其特征在于：在位于每一个工位位置的所述的轨道上分别安装有一个接近开关，在所述的行走车体上安装有一个感应块。
5.根据权利要求4所述的带式输送机用伸缩给料装置，其特征在于：在行走车体上安装有电动夹轨器。
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- 2012-01-21 CN CN2012200282610U patent/CN202464736U/zh not_active Expired - Lifetime
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