CN202461350U - 一种纵横剪生产线集料堆垛机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种适用范围广,且可同时收集多路分条板料的堆垛机。一种纵横剪生产线集料堆垛机,包括升降台面,特别地,升降台面设有集料辊道以及若干可沿集料辊道输送方向的横向进行运动的隔板联接板。本实用新型可用于纵横剪生产线的单件宽料以及多路分条料的收集和堆垛,而且结构紧凑、使用方便、堆垛整齐。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于收集、堆垛板料的装置,尤其涉及一种可用于收集和堆垛多条板料的装置。
背景技术
目前,在开卷校平纵横剪生产线中,钢卷带料经开卷、校平、纵剪、横切后,再进入到集料设备中。然而,现有集料设备的结构一般只能同时堆垛二路分条板料,这使得上游的纵剪机只能将板料分条为两条。即使纵剪机具有将板料分条成更多路的能力,但由于缺少具多路分条收集能力的堆垛设备,使得生产线进行多路分条时,设备的利用率大大减少。于是需要对现有的板料收集、堆垛设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型提供一种适用范围广,且可同时收集多路分条板料的堆垛机。
为达到上述目的,本实用新型采取以下的技术方案:
一种纵横剪生产线集料堆垛机,包括升降台面,特别地,升降台面设有集料辊道以及若干可沿集料辊道输送方向的横向进行运动的隔板联接板。
隔板联接板用于安装隔板,相邻的两件隔板之间将形成一个集料位,位于两侧的隔板的外侧也可作为集料位。于是,在安装隔板后,升降台面上将可形成多个集料位。一个集料位用于对应收集其中一路分条。由于本机具有多个集料位,因此可完成多路分条板料的堆垛工作。并且,隔板联接板可沿集料辊道输送方向的横向进行运动,这使得集料位的宽度可根据对应分条的宽度进行调节,从而缩短使用准备时间。
对于隔板联接板沿集料辊道输送方向的横向进行运动,可采用以下技术方案实现:隔板联接板通过沿集料辊道输送方向横向设置的导柱导套副导向,通过沿集料辊道输送方向横向设置的丝母丝杆副接受其传动。
本堆垛机的升降台面优选采用由液压缸带动的“X”形连杆机构作为升降装置。这样的升降装置具有良好的升降平稳性和受力均匀性。
另外,还可对本堆垛机进行以下改进:
1)在升降台面的两旁设置间距可调的侧挡料板装置,以限制板料的堆放位置,使得板料可堆放整齐。
2)在升降台面的板料入口处的上游位置设置前挡料板,并在前挡料板处设置与高压气源连通的吹风口。高压气流可在板料与板料之间形成气垫,减轻板料叠放时的摩擦。
3)在升降台面的上方设置宽料接料装置。宽料接料装置可由机架、左摆臂件、右摆臂件、左驱动缸、右驱动缸以及若干滚轮构成;左摆臂件由左驱动缸传动而可相对机架摆动,右摆臂件由右驱动缸传动而可相对机架摆动;在左摆臂件和右摆臂件上均设有滚轮。当隔板联接板上不安装隔板,堆垛机仅作单件宽板料的堆垛之用时,板料首先由处于互相靠近状态的左摆臂件和右摆臂件承接,然后左摆臂件和右摆臂件互相远离动作,令板料落到升降台面上,以实现宽料的堆垛过程。所述机架并不限定为堆垛机的相对地面固定的部位,也可以是堆垛机的相对地面可运动的部位,如堆垛机上一些可运动的动作件。
4)设置一个挡料位置可调的后挡料板装置,以适应长度不同的宽板料。
本实用新型可用于纵横剪生产线的单件宽料以及多路分条料的收集和堆垛,而且结构紧凑、使用方便、堆垛整齐。
附图说明
图1是实施例中升降台面和升降装置的主视结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1的左视图;
图4是图1的A-A局部剖视图;
图5是图1的B-B局部剖视图;
图6是实施例的主视结构示意图;
图7是图6的俯视图;
图8是图6的C-C剖视图。
附图标记说明:1-升降台面;2-升降装置;3-集料辊道;4-隔板联接板;5-导柱导套副;6-丝母丝杆副;7-手轮;8-隔板;9-前挡料板;10-吹风口;101-立架;102-右马达;103-第一右丝杆丝母副;104-右连杆;105-第二右丝杆丝母副;106-右随动件;107-第一右伸缩装置;108-第二右伸缩装置;109-右侧挡板;110-第一侧挡料导杆对;111-第二侧挡料导杆对;201-后挡料导杆对;202-后挡料丝母丝杆副;203-后挡料马达;204-后挡料缸;205-后挡料板;301-左摆臂件;302-右摆臂件;303-左驱动缸;304-右驱动缸;305-滚轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型内容作进一步说明。
如图1至图5所示,本实施例的堆垛机包括升降台面1和升降装置2。其中,升降台面1设有集料辊道3和隔板联接板4。隔板联接板4处在集料辊道3的下方,通过沿集料辊道3输送方向横向设置的导柱导套副5导向,通过沿集料辊道3输送方向横向设置的丝母丝杆副6接受传动。本实施例中设有3件隔板联接板4,一件隔板联接板对应由一套丝母丝杆副6进行传动,具体为手轮7带动丝杆转动;且3件隔板联接板4共用2套导柱导套副5导向,以简化机器结构。当隔板联接板4上均安装隔板8时,则本堆垛机可进行4路分条堆垛。
如图1所示,本实施例堆垛机的升降装置2采用由液压缸带动的“X”形连杆机构。
如图6所示,本实施例的堆垛机还设有侧挡料板装置、后挡料板装置、宽料接料装置、前挡料板9和吹风口10。其中:
如图6、图7、图8所示,侧挡料板装置由立架101,以及安装于立架101上的左侧挡料板装置和右侧挡料板装置构成。右侧挡料板装置由右马达102、第一右丝杆丝母副103、右连杆104、第二右丝杆丝母副105、右随动件106、第一右伸缩装置107、第二右伸缩装置108以及右侧挡板109构成。第一右丝杆丝母副103的丝杆、右连杆104、第二右丝杆丝母副105的丝杆依次通过伞齿轮进行传动,构成右同步位移机构,右马达102对右同步位移机构进行传动;右随动件106与第一右丝杆丝母副103的丝母以及第二右丝杆丝母副105的丝母连接在一起,随该两者运动;第一右伸缩装置107和第二右伸缩装置108安装在右随动件106与右侧挡板109之间,带动右侧挡板109进行伸缩动作。
左侧挡料板装置的结构与右侧挡料板装置的结构对称,不再赘述。
如图7所示,本实施例中,立架101上还设有对第一右丝杆丝母副103的丝母进行导向的第一侧挡料导杆对110,以及对第二右丝杆丝母副105的丝母进行导向的第二侧挡料导杆对111,以此提高右侧挡料板装置的可靠性。同时,左侧挡料板装置也利用第一侧挡料导杆对110和第二侧挡料导杆对111进行导向。
如图6所示,在立架101上还设有一个后挡料板装置,由后挡料导杆对201、后挡料丝母丝杆副202、后挡料马达203、后挡料缸204和后挡料板205构成。后挡料导杆对201对后挡料丝母丝杆副202的丝母进行导向;后挡料马达203对后挡料丝母丝杆副202的丝杆进行传动;后挡料板205与后挡料丝母丝杆副202的丝母连接,可相对后挡料丝母丝杆副202的丝母转动;后挡料缸204安装在后挡料板205与后挡料丝母丝杆副202的丝母之间,作为后挡料板205的摆动动力装置。
如图7、图8所示,宽料接料装置由左摆臂件301、右摆臂件302、左驱动缸303、右驱动缸304以及若干滚轮305构成。本实施例的宽料接料装置以侧挡料板装置的右随动件和左随动件作为机架。右摆臂件302由右驱动缸304传动而可相对右随动件106摆动;左摆臂件301由左驱动缸303传动而可相对左随动件摆动;在左摆臂件301和右摆臂件302上均设有滚轮305。
如图3所示,在升降台面1的板料入口处的上游位置还设有前挡料板9,在前挡料板9处设置有5个横向均匀分布的吹风口10。吹风口10与高压气源连通。
本说明书列举的仅为本实用新型的较佳实施方式,凡在本实用新型的工作原理和思路下所做的等同技术变换,均视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种纵横剪生产线集料堆垛机,包括升降台面,其特征是:升降台面设有集料辊道以及若干可沿集料辊道输送方向的横向进行运动的隔板联接板。
2.如权利要求1所述的一种纵横剪生产线集料堆垛机,其特征是:对于隔板联接板沿集料辊道输送方向的横向进行运动,采用以下技术方案实现:隔板联接板通过沿集料辊道输送方向横向设置的导柱导套副导向,通过沿集料辊道输送方向横向设置的丝母丝杆副接受其传动。
3.如权利要求1所述的一种纵横剪生产线集料堆垛机,其特征是:采用由液压缸带动的“X”形连杆机构作为升降装置。
4.如权利要求1所述的一种纵横剪生产线集料堆垛机,其特征是:在升降台面的两旁设有间距可调的侧挡料板装置。
5.如权利要求1所述的一种纵横剪生产线集料堆垛机,其特征是:设有一个挡料位置可调的后挡料板装置。
6.如权利要求1所述的一种纵横剪生产线集料堆垛机,其特征是:在升降台面的上方设有宽料接料装置。
7.如权利要求4所述的一种纵横剪生产线集料堆垛机,其特征是:侧挡料板装置由立架(101),以及安装于立架(101)上的右侧挡料板装置和左侧挡料板装置构成;右侧挡料板装置由右马达(102)、第一右丝杆丝母副(103)、右连杆(104)、第二右丝杆丝母副(105)、右随动件(106)、第一右伸缩装置(107)、第二右伸缩装置(108)以及右侧挡板(109)构成;第一右丝杆丝母副(103)的丝杆、右连杆(104)、第二右丝杆丝母副(105)的丝杆依次通过伞齿轮进行传动,构成右同步位移机构,右马达(102)对右同步位移机构进行传动;右随动件(106)与第一右丝杆丝母副(103)的丝母以及第二右丝杆丝母副(105)的丝母连接在一起,随该两者运动;第一右伸缩装置(107)和第二右伸缩装置(108)安装在右随动件(106)与右侧挡板(109)之间,带动右侧挡板(109)进行伸缩动作;左侧挡料板装置的结构与右侧挡料板装置的结构对称。
8.如权利要求7所述的一种纵横剪生产线集料堆垛机,其特征是:立架(101)上设有对第一右丝杆丝母副(103)的丝母进行导向的第一侧挡料导杆对(110),以及对第二右丝杆丝母副(105)的丝母进行导向的第二侧挡料导杆对(111);左侧挡料板装置也利用第一侧挡料导杆对(110)和第二侧挡料导杆对(111)进行导向。
9.如权利要求7所述的一种纵横剪生产线集料堆垛机,其特征是:在立架(101)上还设有一个后挡料板装置,由后挡料导杆对(201)、后挡料丝母丝杆副(202)、后挡料马达(203)、后挡料缸(204)和后挡料板(205)构成;后挡料导杆对(201)对后挡料丝母丝杆副(202)的丝母进行导向;后挡料马达(203)对后挡料丝母丝杆副(202)的丝杆进行传动;后挡料板(205)与后挡料丝母丝杆副(202)的丝母连接,可相对后挡料丝母丝杆副(202)的丝母转动;后挡料缸(204)安装在后挡料板(205)与后挡料丝母丝杆副(202)的丝母之间,作为后挡料板(205)的摆动动力装置。
10.如权利要求6所述的一种纵横剪生产线集料堆垛机,其特征是:宽料接料装置由机架、左摆臂件、右摆臂件、左驱动缸、右驱动缸以及若干滚轮构成;左摆臂件由左驱动缸传动而可相对机架摆动,右摆臂件由右驱动缸传动而可相对机架摆动;在左摆臂件和右摆臂件上均设有滚轮。
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