CN203343243U - 波纹片成型机 - Google Patents

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高章培
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Abstract

本实用新型公开了一种波纹片成型机,包括机座,所述机座上设有前模机构、后模机构以及液压传导机构,所述机座上设有用于传送物料的传送通道,所述传送通道依次设有液压传导机构、送料机构、后模机构、前模机构以及切割机构,所述液压传导机构包括液压导杆,所述液压导杆与后模机构联动连接,所述后模机构与传送通道滑动连接,所述机座内设有用于将被加工的片材向上顶的上顶机构,所述上顶机构位于前模机构和后模机构之间,所述后模机构设有联动杆,所述后模机构与上顶机构通过联动杆联动连接。通过采用上述技术方案,本实用新型波纹片成型机结构排布合理稳定,加工方便。

Description

波纹片成型机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种金属成型机,更具体地说,它涉及一种波纹片成型机。
背景技术
[0002]目前波纹片成型机一种是进口设备,其整机体积庞大,成本高。为解决该问题,现有改进后的另一种波纹片成型机,其主要结构由机座上的前模机构、后模机构、下模机构及液压、电器控制装置组成。前模机构中,前模板与活动模架连接,并可在水平导轨上移动,活动模架及前模板与其工作油缸相连。后模机构中,设置在机座上的垂直导轨连有后模板,也与其工作油缸相连。而下模板机构是采用移动小车,装有升降油缸的移动小车设置在水平滑轨上。各工作油缸与液压、电器控制装置连接。
[0003] 该种设置的波纹片成型机在加工片材时,由于两块大面积的模板设置在两导轨上,模板的受力点跨度相对较大,在成型过程中,模板易产生变形或位移,造成工件间隙误差大,封口压边不整齐,波纹片表面不平整的缺陷;其次,下模板靠滑板固定在前后运行的移动小车上,结构复杂,由于下模板的间隙较大,使其工作稳定性差;再次一组波纹片成型后不能同时切割,各机构之间的排布不合理。
实用新型内容
[0004] 针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种波纹片成型机,该种成型机结构排布合理稳定,加工方便。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
[0006] 一种波纹片成型机,包括机座,所述机座上设有前模机构、后模机构以及液压传导机构,所述机座上设有用于传送物料的传送通道,所述传送通道依次设有液压传导机构、送料机构、后模机构、前模机构以及切割机构,所述液压传导机构包括液压导杆,所述液压导杆与后模机构联动连接,所述后模机构与传送通道滑动连接,所述机座内设有用于将被加工的片材向上顶的上顶机构,所述上顶机构位于前模机构和后模机构之间,所述后模机构设有联动杆,所述后模机构与上顶机构通过联动杆联动连接。
[0007] 通过采用上述技术方案,设置传送通道,并在传送通道内依次设置各机构,在加工波纹片时,液压传导机构带动各机构在传送通道内滑移,送料机构运送物料给后模机构与前模机构加工,加工完成后经切割机构切割,各机构间的布置结构合理稳定,机座内设置上顶机构,当片材在机座上经前模机构和后模机构加工时,上顶机构将片材向上顶出供前模机构和后模机构对片材冲压成折叠的波纹片,后模机构和上顶机构通过联动杆联动连接,在后模机构向前模机构方向滑移时通过联动杆带动机座内的上顶机构同步向前模机构移动,加工方便。
[0008] 作为上述技术方案的进一步改进:所述上顶机构包括有固定座、水平支撑架、竖直支撑架、顶板以及液压驱动的上顶导杆,所述水平支撑架与固定座滑动连接,所述竖直支撑架一侧与水平支撑架固定连接,所述上顶导杆穿设于水平支撑架上,所述上顶导杆端部固设有顶板,所述顶板设于竖直支撑架所在侧,所述上顶导杆与竖直支撑架滑动连接。
[0009] 通过采用上述技术方案,上顶机构在水平支撑架上水平滑移从而与机座上的后模机构同步水平滑移,顶板通过上顶导杆在竖直支撑架上竖直移动,从而将在机座上被加工的片材上顶供前模机构和后模机构冲压成折叠的波纹片。
[0010] 本实用新型进一步设置为:所述切割机构包括有固定架和与固定架竖直滑动连接的切刀,所述固定架相对机座的另一端穿设有液压驱动的切刀导杆,所述切刀相对机座的另一侧与切刀导杆联动连接。
[0011] 通过采用上述技术方案,切刀悬挂设置在固定架上并通过切刀导杆带动在固定架上竖直滑移,当被加工成型的片材通过传送通道运到切割机构时,切刀通过切刀导杆将加工程序的片材切割开。
[0012] 本实用新型进一步设置为:所述传送通道内还设有用于调整和定位片材的定位调整机构,所述调整机构包括螺纹调节杆和两个设有相反内螺纹的固定夹紧块,所述螺纹调节杆穿设于两个固定夹紧块上的,并通过螺纹间的啮合与两个固定夹紧块联动连接。
[0013] 通过采用上述技术方案,在片材通过定位调整机构时,经固定夹紧块定位,并通过旋转螺纹调节杆将片材定位并夹紧,防止片材在传送通道内位移,从而提高了加工方便性和效率。
[0014] 本实用新型进一步设置为:所述定位调整机构包括有第一定位调整机构和第二定位调整机构,所述第一定位调整机构设于液压传导机构相对送料机构的另一侧,所述第二定位调整机构设于送料机构和后模机构之间。
[0015] 通过采用上述技术方案,第一定位机构和第二定位机构之间相互配合同时固定片材,成型机结构更加牢固稳定。
[0016] 本实用新型进一步设置为:所述送料机构采用双滚桶送料。
[0017] 通过采用上述技术方案,送料机构采用双滚桶送料,在片材经送料机构传动时,双滚桶在传送片材的过程中将片材夹紧并挤压平整,方便后模机构与前模机构的加工,结构排布合理稳定。
附图说明
[0018] 图1为本实用新型波纹片成型机实施例的结构示意图;
[0019] 图2为本实用新型波纹片成型机A部放大图。
[0020] 1、机座;11、传送通道;21、第一定位调整机构;22、第二定位调整机构;23、螺纹调节杆;24、固定夹紧块;3、液压传导机构;31、液压导杆;4、送料机构;5、后模机构;51、联动杆;6、上顶机构;61、固定座;62、水平支撑架;63、竖直支撑架;64、上顶导杆;65、顶板;66、加强筋;7、前模机构;8、切割机构;81、切刀导杆;82、切刀。
具体实施方式
[0021] 参照图1至图2对本实用新型波纹片成型机实施例做进一步说明。
[0022] 如图1所示,本实用新型波纹片成型机,包括机座1,所述机座I上设有用于传送物料的传送通道11,所述传送通道11上依次设有液压传导机构3、送料机构4、后模机构5、前模机构7以及切割机构8,所述液压传导机构3包括液压导杆31,所述液压导杆31与后模机构5联动连接,所述后模机构5与传送通道11滑动连接,所述机座I内设有用于将被加工的片材向上顶的上顶机构6,所述上顶机构6位于前模机构7和后模机构5之间,所述后模机构5设有联动杆51,所述后模机构5与上顶机构6通过联动杆51联动连接。
[0023] 通过采用上述技术方案,设置传送通道11,并在传送通道11内依次设置各机构,在加工波纹片时,液压传导机构3带动各机构在传送通道11内滑移,送料机构4运送物料给后模机构5与前模机构7加工,加工完成后经切割机构8切割,各机构间的布置结构合理稳定,机座I内设置上顶机构6,当片材在机座I上经前模机构7和后模机构5加工时,上顶机构6将片材向上顶出供前模机构7和后模机构5对片材冲压成折叠的波纹片,后模机构5和上顶机构6通过联动杆51联动连接,在后模机构5向前模机构7方向滑移时通过联动杆51带动机座I内的上顶机构6同步向前模机构7移动,加工方便。
[0024] 如图1所示,上顶机构6包括有固定座61、水平支撑架62、竖直支撑架63、顶板65以及液压驱动的上顶导杆64,所述水平支撑架62与固定座61滑动连接,所述竖直支撑架63 一侧与水平支撑架62固定连接,所述上顶导杆64穿设于水平支撑架62上,所述上顶导杆64端部固设有顶板65,所述顶板65设于竖直支撑架63所在侧,所述上顶导杆64与竖直支撑架63滑动连接,为加强上顶机构6的结构牢固度,在水平支撑架62和竖直支撑架63间设置有加强筋66。上顶机构6在水平支撑架62上水平滑移从而与机座I上的后模机构5同步水平滑移,顶板65通过上顶导杆64在竖直支撑架63上竖直移动,从而将在机座I上被加工的片材上顶供前模机构7和后模机构5冲压成折叠的波纹片。
[0025] 如图1所示,所述切割机构8包括有固定架和与固定架竖直滑动连接的切刀82,所述固定架相对机座I的另一端穿设有液压驱动的切刀82导杆81,所述切刀82相对机座I的另一侧与切刀82导杆81联动连接。通过采用上述技术方案,切刀82悬挂设置在固定架上并通过切刀82导杆81带动在固定架上竖直滑移,当被加工成型的片材通过传送通道11运到切割机构8时,切刀82通过切刀82导杆81将加工程序的片材切割开。
[0026] 如图1和图2所示,传送通道11内还设有用于调整和定位片材的定位调整机构,所述调整机构包括螺纹调节杆23和两个设有相反内螺纹的固定夹紧块24,所述螺纹调节杆23穿设于两个固定夹紧块24上的,并通过螺纹间的啮合与两个固定夹紧块24联动连接。通过采用上述技术方案,在片材通过定位调整机构时,经固定夹紧块24定位,并通过旋转螺纹调节杆23将片材定位并夹紧,防止片材在传送通道11内位移,从而提高了加工方便性和效率。
[0027] 如图1所示,定位调整机构包括有第一定位调整机构21和第二定位调整机构21,所述第一定位调整机构21设于液压传导机构3相对送料机构4的另一侧,所述第二定位调整机构21设于送料机构4和后模机构5之间。通过采用上述技术方案,第一定位机构和第二定位机构之间相互配合同时固定片材,成型机结构更加牢固稳定。
[0028] 如图1所示,送料机构4采用双滚桶送料。通过采用上述技术方案,送料机构4采用双滚桶送料,在片材经送料机构4传动时,双滚桶在传送片材的过程中将片材夹紧并挤压平整,方便后模机构5与前模机构7的加工,结构排布合理稳定。
[0029] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和 润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种波纹片成型机,包括机座,其特征在于:所述机座上设有用于传送物料的传送通道,所述传送通道上依次设有液压传导机构、送料机构、后模机构、前模机构以及切割机构,所述液压传导机构包括液压导杆,所述液压导杆与后模机构联动连接,所述后模机构与传送通道滑动连接,所述机座内设有用于将被加工的片材向上顶的上顶机构,所述上顶机构位于前模机构和后模机构之间,所述后模机构设有联动杆,所述后模机构与上顶机构通过联动杆联动连接。
2.根据权利要求1所述的波纹片成型机,其特征在于:所述上顶机构包括有固定座、水平支撑架、竖直支撑架、顶板以及液压驱动的上顶导杆,所述水平支撑架与固定座滑动连接,所述竖直支撑架一侧与水平支撑架固定连接,所述上顶导杆穿设于水平支撑架上,所述上顶导杆端部固设有顶板,所述顶板设于竖直支撑架所在侧,所述上顶导杆与竖直支撑架滑动连接。
3.根据权利要求1或2所述的波纹片成型机,其特征在于:所述切割机构包括有固定架和与固定架竖直滑动连接的切刀,所述固定架相对机座的另一端穿设有液压驱动的切刀导杆,所述切刀相对机座的另一侧与切刀导杆联动连接。
4.根据权利要求1或2所述的波纹片成型机,其特征在于:所述传送通道内还设有用于调整和定位片材的定位调整机构,所述调整机构包括螺纹调节杆和两个设有相反内螺纹的固定夹紧块,所述螺纹调节杆穿设于两个固定夹紧块上的,并通过螺纹间的啮合与两个固定夹紧块联动连接。
5.根据权利要求4所述的波纹片成型机,其特征在于:所述定位调整机构包括有第一定位调整机构和第二定位调整机构,所述第一定位调整机构设于液压传导机构相对送料机构的另一侧,所述第二定位调整机构设于送料机构和后模机构之间。
6.根据权利要求1或2所述的波纹片成型机,其特征在于:所述送料机构采用双滚桶送料。
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