CN202438420U - 一种单级旋风分离装置 - Google Patents
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Abstract
一种单级旋风分离装置。本实用新型为了解决现有技术单级结构排出气体中含尘过多、造成严重污染和原材料流失，多级结构出料收集麻烦，结构复杂、体积庞大、价格较高等缺陷。技术方案要点：包括下料斗、下料斗座、旋风分离器，其中下料斗安装在下料斗座上，旋风分离器安装在下料斗上，旋风分离器是一个圆形筒体，其下部为倒锥形导料段，倒锥形导料段下端有出料口，筒体内中央有一纵向排气管通往筒体外，筒体侧壁上有一与筒体内壁呈切向布置的进料管，特征是所述纵向排气管上方的筒体内设有一个排气室，筒体顶部设有可打开或关闭排气室的筒盖，筒盖上设有连通排气室和筒体外的外排气管，外排气管在排气室内的进气口上安装有滤尘网罩。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送物料的气固两相分离设备，具体是一种粉粒原料输送用的单级旋风分离装置。
背景技术
目前普遍使用的旋风分离器，其传统结构是一个圆筒体，其下部为倒锥形导料段，倒锥形导料段下端有出料口，筒体内中央有一纵向排气管通往筒体外，筒体侧壁上有一与筒体内壁呈切向布置的进料管。使用时含尘气流以一定的速度从进气管进入筒体内作高速螺旋运动，使气流中的粉尘颗粒受到离心力的作用而飞向筒体内壁，然后在重力作用下沿内壁滑落并从出料口排出，而气体则向上旋流并经中央的排气管排出，从而使粉尘颗粒从气体中分离出来，达到气固两相分离的目的。
但是单级的旋风分离器一般适用于除去气体中含尘粉量较少的除尘方面，而对于含尘粉量很高的粉粒物料气流输送分离方面则效果不好，主要是排出的气体中含尘过多，会对作业环境内外的空气造成严重污染，也造成原材料的流失。目前一般的解决办法是采用多级串联的旋风分离器，但由于有多个不同位置的出料口，会造成出料收集十分麻烦，并且设备结构复杂、体积庞大、价格较高，所以使用并不普遍。目前普遍使用于含尘粉量很高的粉粒物料气流输送分离主要还是过滤网式分离器，但过滤网式分离器的网孔容易堵塞，需要频繁清理，造成分离效率较低，使用十分麻烦。
发明内容
为了克服现有的单级旋风分离器存在排出气体中含尘过多、会对作业环境内外的空气造成严重污染、并造成原材料的流失，多级串联旋风分离器存在出料收集麻烦，设备结构复杂、体积庞大、价格较高，过滤网式分离器存在分离效率较低，使用十分麻烦等缺陷，本实用新型提供一种改进的旋风分离装置，可以克服现有技术的缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种单级旋风分离装置，包括下料斗、下料斗座、旋风分离器，其中下料斗安装在下料斗座上，旋风分离器安装在下料斗上，旋风分离器是一个圆形筒体，其下部为倒锥形导料段，倒锥形导料段下端有出料口，筒体内中央有一纵向排气管通往筒体外，筒体侧壁上有一与筒体内壁呈切向布置的进料管，其特征是：所述纵向排气管上方的筒体内设有一个排气室，筒体顶部设有可打开或关闭排气室的筒盖，筒盖上设有连通排气室和筒体外的外排气管，外排气管在排气室内的进气口上安装有滤尘网罩。
上述技术方案的滤尘网罩可以是金属丝编织的网罩、也可以是非金属丝或纤维编织的网罩，网罩可以做成各种使用的造型。
上述技术方案的外排气管在排气室内的进气口可以设有二个以上，所有进气口均通过筒盖内的气体通道与外排气管连通，每个进气口上均设有滤尘网罩。
本实用新型的有益效果是：由于所述纵向排气管上方的筒体内设有一个排气室，筒体顶部设有可打开或关闭排气室的筒盖，筒盖上设有连通排气室和筒体外的外排气管，外排气管在排气室内的进气口上安装有滤尘网罩，所以单级旋风分离装置排出的气体经过了滤尘网罩的过滤，清除了气体中的绝大部分粉尘，才排放到机外，解决了单级旋风分离器对作业环境空气造成污染并造成原材料流失的问题；由于经过旋风分离器去除了绝大部分的原料粉粒，所以滤尘网罩的过滤负担很轻，不会造成分离效率明显较低和使用十分麻烦的问题；由于筒体顶部设有可打开或关闭排气室的筒盖，滤尘网罩设于筒盖的排气管内侧，所以滤尘网罩的定时清理十分方便；由于是采用单级旋风分离器，所以设备结构简单、体积小、价格低，适于普遍使用。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的纵剖示意图。
图2是图1的A-A剖视示意图。
图中：1、下料斗；2、下料斗座；3、旋风分离器；4、筒体；5、倒锥形导料段；6、出料口；7、排气管；8、进料管；9、排气室；10、筒盖；11、外排气管；12、进气口；13、滤尘网罩；14和15、进气口；16、气体通道；17和18、滤尘网罩；19、下料闸门。
具体实施方式
参照图1～2，本单级旋风分离装置，包括下料斗1、下料斗座2、旋风分离器3，其中下料斗1安装在下料斗座2上，旋风分离器3安装在下料斗1上，旋风分离器3是一个圆形筒体4，其下部为倒锥形导料段5，倒锥形导料段5下端有出料口6，筒体4内中央有一纵向排气管7通往筒体4外，筒体4侧壁上有一与筒体4内壁呈切向布置的进料管8，其特征是：所述纵向排气管7上方的筒体4内设有一个排气室9，筒体4顶部设有可打开或关闭排气室的筒盖10，筒盖10上设有连通排气室9和筒体4外的外排气管11，外排气管11在排气室9内的进气口12上安装有滤尘网罩13。
另外，外排气管11在排气室8内的进气口设有三个12、14、15，所有进气口12、14、15均通过筒盖9内的气体通道16与外排气管11连通，三个进气口12、14、15上均设有滤尘网罩13、17、18。
使用上，可以采用负压送料或正压送料方式；当粉粒原料由高速气流从进料管7进入筒体4内时，便贴靠在筒体4内壁上高速旋转起来，并在重力作用下逐渐沿筒体4内壁往下运动，从倒锥形导料段5下端的出料口6落入下料斗1；输送粉粒原料的气体从排气管7进入排气室8内，经滤尘网罩13、17、18的过滤，然后从进气口12、14和15、气体通道16、外排气管11排往机外；当高速气流停止输送时，贴在滤尘网罩13、17、18上的尘粉会掉到下料斗1内；当卡在滤尘网罩13、17、18的网眼上的尘粉过多时，可以打开筒盖10，拿出滤尘网罩13、17、18进行清理；当下料斗1需要进行下料，打开其下端的下料闸门19即可。
Claims (2)
1.一种单级旋风分离装置，包括下料斗、下料斗座、旋风分离器，其中下料斗安装在下料斗座上，旋风分离器安装在下料斗上，旋风分离器是一个圆形筒体，其下部为倒锥形导料段，倒锥形导料段下端有出料口，筒体内中央有一纵向排气管通往筒体外，筒体侧壁上有一与筒体内壁呈切向布置的进料管，其特征是：所述纵向排气管上方的筒体内设有一个排气室，筒体顶部设有可打开或关闭排气室的筒盖，筒盖上设有连通排气室和筒体外的外排气管，外排气管在排气室内的进气口上安装有滤尘网罩。
2.按权利要求1所述的单级旋风分离装置，其特征是所述外排气管在排气室内的进气口设有二个以上，所有进气口均通过筒盖内的气体通道与外排气管连通，每个进气口上均设有滤尘网罩。
Priority Applications (1)
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| CN2012200579877U CN202438420U (zh) | 2012-02-22 | 2012-02-22 | 一种单级旋风分离装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN202438420U true CN202438420U (zh) | 2012-09-19 |
Family
ID=46819876
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN202438420U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103386374A (zh) * | 2013-07-26 | 2013-11-13 | 清华大学 | 旋流脱水脱介机 |
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2012
- 2012-02-22 CN CN2012200579877U patent/CN202438420U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20120919 Termination date: 20180222 |
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