CN202440135U

CN202440135U - 一种旋风分离供料装置

Info

Publication number: CN202440135U
Application number: CN2012200626219U
Authority: CN
Inventors: 陈远平
Original assignee: Shantou Xinyi Plastic Machine Co Ltd
Current assignee: Shantou Xinyi Plastic Machine Co Ltd
Priority date: 2012-02-24
Filing date: 2012-02-24
Publication date: 2012-09-19
Anticipated expiration: 2022-02-24

Abstract

一种旋风分离供料装置。本实用新型为了解决在先技术存在清理滤尘网罩时输送气源要停机，影响作业效率，反吹清网必须另配一个清网气源，设备复杂和庞大，增加了费用的缺陷。技术方案要点：包括单级旋风分离器和抽气机，抽气机进风口接分离器出风口，分离器内设有一个排气室，分离器出风口在筒体顶部，出风口内侧安装有滤尘网罩，特征是抽气机由进风阀门接分离器，并由出风阀门接外排风管，进风阀门由第一进风口与出风阀门第二出风口连通、并接分离器出风口，进风阀门的第二进风口与阀外连通，出风阀门的第一出风口接往外排风管，进风阀门出风口接抽气机的进风口，出风阀门进风口接抽气机出风口，分离器的进料口设有旁路进风口、其上设有进风阀门。

Description

一种旋风分离供料装置

技术领域

本实用新型涉及输送物料的气固两相分离设备，具体是一种粉粒原料输送供料用的旋风分离供料装置。

背景技术

目前普遍使用的旋风分离器，其传统结构是一个圆筒体，其下部为倒锥形导料段，倒锥形导料段下端有出料口，筒体内中央有一纵向排气管通往筒体外，筒体侧壁上有一与筒体内壁呈切向布置的进料口。使用时含尘气流以一定的速度从进气管进入筒体内作高速螺旋运动，使气流中的粉尘颗粒受到离心力的作用而飞向筒体内壁，然后在重力作用下沿内壁滑落并从出料口排出，而气体则向上旋流并经中央的排气管排出，从而使粉尘颗粒从气体中分离出来，达到气固两相分离的目的。

但是单级的旋风分离器一般适用于除去气体中含尘粉量较少的除尘方面，而对于含尘粉量很高的粉粒物料气流输送分离方面则效果不好，主要是排出的气体中含尘过多，会对作业环境内外的空气造成严重污染，也造成原材料的流失。目前一般的解决办法是采用多级串联的旋风分离器，但由于有多个不同位置的出料口，会造成出料收集十分麻烦，并且设备结构复杂、体积庞大、价格较高，所以使用并不普遍。目前普遍使用于含尘粉量很高的粉粒物料气流输送分离主要还是过滤网式分离器，但过滤网式分离器的网孔容易堵塞，需要频繁清理，造成分离效率较低，使用十分麻烦。

为此申请人在先申请了中国专利申请第201220057987.7号的单级旋风分离装置，采用单级的旋风分离器，在旋风分离器的中央纵向排气管的外侧设置了滤尘网罩，既解决了设备结构复杂、体积庞大、价格较高，使用不普遍的问题，又解决了单级旋风分离器排出的气体中含尘过多，对作业环境内外的空气造成严重污染并造成原材料流失的问题。但是这一装置有一个的缺陷是：滤尘网罩堵塞要清理时，输送气源要停机，影响到作业效率，如果采用气流反吹清网时必须另配一个清网气源，设备会变得复杂和庞大，且增加了费用。

发明内容

为了克服申请人在先专利申请存在清理滤尘网罩时输送气源要停机，影响作业效率，采用气流反吹清网时必须另配一个清网气源，设备复杂和庞大，增加了费用等缺陷，本实用新型提供一种改进的旋风分离供料装置，可以克服现有技术的缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种旋风分离供料装置，包括单级旋风分离器和抽气机，其中抽气机的进风口接往单级旋风分离器的出风口，单级旋风分离器的筒体内在纵向排气管上方设有一个排气室，单级旋风分离器的出风口设在筒体顶部，出风口在排气室内的一侧上安装有滤尘网罩，其特征是：抽气机的进风口通过其进风阀门接往单级旋风分离器的出风口，抽气机的出风口通过其出风阀门接往外排风管，且是抽气机的进风阀门上由阀芯开关的第一进风口与抽气机的出风阀门上由阀芯开关的第二出风口连通、并接往单级旋风分离器的出风口，抽气机的进风阀门上由阀芯开关的第二进风口与阀外连通，抽气机的出风阀门上由阀芯开关的第一出风口接往外排风管，抽气机的进风阀门的出风口是与抽气机的进风口连接，抽气机的出风阀门的进风口是与抽气机的出风口连接，单级旋风分离器的进料口设有一个通往阀外的旁路进风口、其上设有进风阀门。

上述技术方案的进风阀门和出风阀门可以是电磁控制阀门、液压控制阀门、气压控制阀门或者机械控制阀门等。

上述技术方案的抽气机的进风阀门可以是其第一进风口打开时、其第二进风口关闭，同时抽气机的出风阀门的第一出风口打开、其第二出风口关闭，同时单级旋风分离器的进料口的旁路进风口关闭。

上述技术方案的抽气机的进风阀门可以是其第一进风口关闭时、其第二进风口打开，同时抽气机的出风阀门的第一出风口关闭、其第二出风口打开，同时单级旋风分离器的进料口的旁路进风口打开。

上述技术方案的抽气机的进风阀门上的第二进风口外侧或者单级旋风分离器的进料口的旁路进风口外侧均可以设有空气过滤器。

上述技术方案的抽气机可以由电机和真空泵等构成。

上述技术方案的单级旋风分离器可以由旋风分离筒和下料斗或接料罐构成，其中旋风分离筒处于下料斗或接料罐上方，旋风分离筒下部为倒锥形导料段，倒锥形导料段下端的出料口与下料斗或接料罐连接，旋风分离筒内中央有一纵向排气管，旋风分离筒侧壁上有一与筒内壁呈切向布置的进料口。

本实用新型的有益效果是：由于抽气机的进风口通过其进风阀门接往单级旋风分离器的出风口，抽气机的出风口通过其出风阀门接往外排风管，且是抽气机的进风阀门上由阀芯开关的第一进风口与抽气机的出风阀门上由阀芯开关的第二出风口连通、并接往单级旋风分离器的出风口，抽气机的进风阀门上由阀芯开关的第二进风口与阀外连通，抽气机的出风阀门上由阀芯开关的第一出风口接往外排风管，单级旋风分离器的进料口设有一个通往阀外的旁路进风口、其上设有进风阀门，所以原料输送供料过程，当滤尘网罩堵塞需要清理时，可以在抽气机不停机的情况下，对抽气机的进风阀门上的第一、第二进风口、出风阀门上的第一、第二出风口以及单级旋风分离器上的旁路进风口进行开关调节，利用原抽气机的出风气流反吹滤尘网罩，进行清理，然后对上述风口进行开关调节，原料输送供料又接着进行，这样可以大大提高原料输送的供料效率，气流反吹清网由于不需要另配一个清网气源，不会造成设备复杂和庞大，不会增加设备和操作费用。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的局部剖视示意图。

图2是图1的另一种工作状态示意图。

图中：1、单级旋风分离器；2、抽气机；3、抽气机的进风口；4、单级旋风分离器的出风口；5、筒体；6、纵向排气管；7、排气室；8、滤尘网罩；9、进风阀门；10、抽气机的出风口；11、出风阀门；12、外排风管；13、阀芯；14、第一进风口；15、阀芯；16、第二出风口；17、阀芯；18、第二进风口；19、阀芯；20、第一出风口；21、进风阀门的出风口；22、出风阀门的进风口；23、进料口；24、旁路进风口；25、进风阀门；26和27、空气过滤器；28、电机；29、真空泵；30、接料罐；31、倒锥形导料段。

具体实施方式

参照图1～2，本旋风分离供料装置，包括单级旋风分离器1和抽气机2，其中抽气机2的进风口3接往单级旋风分离器1的出风口4，单级旋风分离器1的筒体5内在纵向排气管6上方设有一个排气室7，单级旋风分离器1的出风口4设在筒体5顶部，出风口4在排气室7内的一侧安装有滤尘网罩8，其特征是：抽气机2的进风口3通过其进风阀门9接往单级旋风分离器1的出风口4，抽气机2的出风口10通过其出风阀门11接往外排风管12，且是抽气机2的进风阀门9上由阀芯13开关的第一进风口14与抽气机2的出风阀门11上由阀芯15开关的第二出风口16连通、并接往单级旋风分离器1的出风口4，抽气机2的进风阀门9上由阀芯17开关的第二进风口18与阀外连通，抽气机2的出风阀门11上由阀芯19开关的第一出风口20接往外排风管12，抽气机2的进风阀门9的出风口21与抽气机2的进风口3连接，抽气机2的出风阀门11的进风口22与抽气机2的出风口10连接，单级旋风分离器1的进料口23设有一个通往阀外的旁路进风口24、其上设有进风阀门25。

另外，抽气机2的进风阀门9上的第二进风口18外侧和单级旋风分离器1的进料口23的旁路进风口24外侧都分别设有空气过滤器26、27；抽气机2由电机28和真空泵29等构成；单级旋风分离器1由筒体5和接料罐30构成，其中筒体5处于接料罐30上方，筒体5下部为倒锥形导料段31，倒锥形导料段31下端的出料口与接料罐30连接，筒体5内中央设有一纵向排气管6，筒体5侧壁上有一与筒内壁呈切向布置的进料口23；如图1所示，抽气机2的进风阀门9上的第一进风口14打开时、其第二进风口18关闭，同时抽气机2的出风阀门11的第一出风口20打开、其第二出风口16关闭，同时单级旋风分离器1的进料口23的旁路进风口24关闭，这时本旋风分离供料装置处于原料输送供料状态；如图2所示，抽气机2的进风阀门9上的第一进风口14关闭时、其第二进风口18打开，同时抽气机2的出风阀门11的第一出风口20关闭、其第二出风口16打开，同时单级旋风分离器1的进料口23的旁路进风口24打开，这时本旋风分离供料装置处于清网状态。

使用上，当本旋风分离供料装置处于图1所示的原料输送供料状态时，抽气机2通过进风阀门9上的第一进风口14、单级旋风分离器1的出风口4、滤尘网罩8、排气室7、纵向排气管6，向进料口23抽气，驱使原料进入筒体5内，沿筒体5内壁高速旋转，并沿筒体5内壁向下移动，经倒锥形导料段31落到接料罐30内；原料输送中空气从纵向排气管6、排气室7、滤尘网罩8、单级旋风分离器1的出风口4、进风阀门9上的第一进风口14、抽气机2、出风阀门11的第一出风口20、外排风管12，排往机外。当本旋风分离供料装置处于图2所示的清网状态时，清网气流从空气过滤器26、进风阀门9上的第二进风口18进入，经抽气机的进风口3、抽气机2、抽气机的出风口10、出风阀门11的第二出风口16、单级旋风分离器1的出风口4，对滤尘网罩8进行反吹清理；反吹清理后气流经排气室7、纵向排气管6，进料口23、旁路进风口24、空气过滤器27，排向机外。清网完毕即回到图1状态进行继续的原料输送供料。

Claims

1.一种旋风分离供料装置，包括单级旋风分离器和抽气机，其中抽气机的进风口接往单级旋风分离器的出风口，单级旋风分离器的筒体内在纵向排气管上方设有一个排气室，单级旋风分离器的出风口设在筒体顶部，出风口在排气室内的一侧上安装有滤尘网罩，其特征是：抽气机的进风口通过其进风阀门接往单级旋风分离器的出风口，抽气机的出风口通过其出风阀门接往外排风管，且是抽气机的进风阀门上由阀芯开关的第一进风口与抽气机的出风阀门上由阀芯开关的第二出风口连通、并接往单级旋风分离器的出风口，抽气机的进风阀门上由阀芯开关的第二进风口与阀外连通，抽气机的出风阀门上由阀芯开关的第一出风口接往外排风管，抽气机的进风阀门的出风口是与抽气机的进风口连接，抽气机的出风阀门的进风口是与抽气机的出风口连接，单级旋风分离器的进料口设有一个通往阀外的旁路进风口、其上设有进风阀门。

2.按权利要求1所述的旋风分离供料装置，其特征是所述抽气机的进风阀门的第一进风口打开时、其第二进风口关闭，同时抽气机的出风阀门的第一出风口打开、其第二出风口关闭，同时单级旋风分离器的进料口的旁路进风口关闭。

3.按权利要求1所述的旋风分离供料装置，其特征是所述抽气机的进风阀门的第一进风口关闭时、其第二进风口打开，同时抽气机的出风阀门的第一出风口关闭、其第二出风口打开，同时单级旋风分离器的进料口的旁路进风口打开。

4.按权利要求1、2或3所述的旋风分离供料装置，其特征是所述抽气机的进风阀门上的第二进风口外侧或者单级旋风分离器的进料口的旁路进风口外侧设有空气过滤器。

5.按权利要求1、2或3所述的旋风分离供料装置，其特征是所述单级旋风分离器由旋风分离筒和下料斗或接料罐构成，其中旋风分离筒处于下料斗或接料罐上方，旋风分离筒下部为倒锥形导料段，倒锥形导料段下端的出料口与下料斗或接料罐连接，旋风分离筒内中央有一纵向排气管，旋风分离筒侧壁上有一与筒内壁呈切向布置的进料口。