CN202433492U - 一种电路板自动测试设备 - Google Patents

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刘辉国
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刘辉国
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Abstract

本实用新型涉及一种自动测试设备,尤其涉及一种电路板自动测试设备,包括:送板机构、测试机构和记号装置,送板机构位于测试机构一侧,测试机构是将测试针下探到PCB板的测试点上,PCB板下方的支撑板向上支撑PCB板,记号装置位于测试机构上方,记号装置在不良的电路板做上标识。可用于电路板自动测试。

Description

—种电路板自动测试设备
技术领域
[0001 ] 本实用新型涉及ー种自动测试设备,尤其涉及ー种电路板自动测试设备。
技术背景
[0002] 现有的技术是利用专用测试仪(或简单制具)配合人工手 动的方式测试开关电源半成品板的性能,生产效率低,存在人为漏测、误測。
发明内容
[0003] 本实用新型解决的技术问题是用自动设备取代人エ测试,提供效率、防止漏测、误測。
[0004] 一种电路板自动测试设备,包括:送板机构、测试机构和记号装置,送板机构位于测试机构ー侧,测试机构是将测试针下探到PCB板的测试点上,PCB板下方的支撑板向上支撑PCB板,记号装置位于测试机构上方,记号装置在不良的电路板做上标识。
[0005] 作为本实用新型的进ー步改进,所述送板机构包括料槽和输送带,料槽和输送带相连。
[0006] 作为本实用新型的进ー步改进,所述料槽是左右对称机构,由左右料槽、左右升板气缸、左右气缸连板、左右隔板气缸、左右隔板组成,隔板气缸驱动隔板移动,升板气缸驱动隔板气缸上升。
[0007] 作为本实用新型的进ー步改进,所述输送带由左右固定板、导杆、丝杆、活动板、压板气缸、压板、左右带轮组、左右皮带、左右皮带垫板、六角杆、六角杆套、带轮电机、挡板、挡板气缸、左右压轮和测距器顺序连接组成。
[0008] 作为本实用新型的进ー步改进,所述测试机构由导杆、测试固定板、测试活动板、测试气缸、测针板、支撑板、支撑板气缸组成,导杆底端安装在底板上,顶端安装测试固定板,测试气缸安装在测试固定板上,测试活动板在测试固定板和底板之间,并且连接在测试气缸上可以随测试气缸上下移动,测针板安装在测试活动板上,支撑板安装在支撑板气缸上,支撑板气缸安装在送板机构左固定板和活动板上。
[0009] 作为本实用新型的进ー步改进,所述记号装置由卡座、安装板、记号气缸、记号笔、笔帽块、斜块和盖板组成,安装板安装在卡座上,卡座安装在测试固定板上,且可以在测试固定板上左右移动,记号气缸安装在安装板顶端,笔帽块安装在安装板下端,底部有圆孔可以让笔尖伸出,记号笔上端连接在记号气缸上,下端插在笔帽块内,记号笔可以随记号气缸上下移动,斜块连在盖板上,可以在笔帽块内移动。
[0010] 以上改进,使得生产效率提高,避免了漏測、误测。
附图说明
[0011] 图I为电路板自动测试设备结构图。具体实施方式
[0012] 如图I所示,ー种电路板自动测试设备,包括:送板机构I、测试机构2和记号装置3组成,送板机构I位于测试机构2 —侧,送板机构I是将ー叠PCB板依次送到测试位置并固定住,测试机构2是将测试针下探到PCB板的测试点上,PCB板下方的支撑板向上支撑PCB板,记号装置3位于测试机构上方,记号装置在不良的电路板做上标识。
[0013] 作为本实用新型的进ー步改进,所述送板机构I包括料槽和输送带,料槽和输送带相连。
[0014] 作为本实用新型 的进ー步改进,所述料槽是左右对称机构,由左右料槽、左右升板气缸、左右气缸连板、左右隔板气缸、左右隔板组成,隔板气缸驱动隔板移动,升板气缸驱动隔板气缸上升。送板前,隔板气缸驱动隔板往两边退回,升板气缸驱动隔板气缸下降,料槽内放入ー叠PCB板,最底层的ー块PCB板最先输送。送板时,最底层PCB板在皮带上,隔板气缸驱动隔板往中间插入到最底层PCB (第一块)和第二块PCB板之间,然后升板气缸驱动隔板气缸上升带动第二块及以上的PCB上升,使要输送的最底下PCB板和其上方的PCB板隔开,方便PCB板输送。ー块PCB板输送完成后,升板气缸驱动隔板气缸下降,隔板气缸驱动隔板往两边退回,第二块PCB板下落到最底层输送位置。以上动作往复循环,将每ー块PCB输送出去。
[0015] 作为本实用新型的进ー步改进,所述输送带由左右固定板、导杆、丝杆、活动板、压板气缸、压板、左右带轮组、左右皮带、左右皮带垫板、六角杆、六角杆套、带轮电机、挡板、挡板气缸、左右压轮和测距器顺序连接组成。
[0016] 作为本实用新型的进ー步改进,所述测试机构2由导杆、测试固定板、测试活动板、测试气缸、测针板、支撑板、支撑板气缸组成,导杆底端安装在底板上,顶端安装测试固定板,测试气缸安装在测试固定板上,测试活动板在测试固定板和底板之间,并且连接在测试气缸上可以随测试气缸上下移动,测针板安装在测试活动板上,支撑板安装在支撑板气缸上,支撑板气缸安装在送板机构左固定板和活动板上。测试时,测试气缸驱动测试活动板向下,测针板上的测试探针就跟着测试活动板向下接触到PCB板的测试点上,同吋,PCB板下方的支撑板气缸也驱动支撑板向上支撑住PCB板。测试完成后,测试气缸和支撑板气缸回位,测针板向上退回,支撑板向下退回。
[0017] 作为本实用新型的进ー步改进,所述记号装置3由卡座、安装板、记号气缸、记号笔、笔帽块、斜块和盖板组成,安装板安装在卡座上,卡座安装在测试固定板上,且可以在测试固定板上左右移动,记号气缸安装在安装板顶端,笔帽块安装在安装板下端,底部有圆孔可以让笔尖伸出,记号笔上端连接在记号气缸上,下端插在笔帽块内,记号笔可以随记号气缸上下移动,斜块连在盖板上,可以在笔帽块内移动。记号笔下来时,推开斜块,笔帽块底部圆孔打开,笔尖伸出,记号笔上去时,斜块由弹簧压回封住圆孔。

Claims (6)

1. 一种电路板自动测试设备,其特征在于:包括:送板机构、测试机构和记号装置,送板机构位于测试机构ー侧,测试机构是将测试针下探到PCB板的测试点上,PCB板下方的支撑板向上支撑PCB板,记号装置位于测试机构上方,记号装置在不良的电路板做上标识。
2.如权利要求I所述的ー种电路板自动测试设备,其特征在于:所述送板机构包括料槽和输送带,料槽和输送带相连。
3.如权利要求2所述的ー种电路板自动测试设备,其特征在于:所述料槽是左右对称机构,由左右料槽、左右升板气缸、左右气缸连板、左右隔板气缸、左右隔板组成,隔板气缸驱动隔板移动,升板气缸驱动隔板气缸上升。
4.如权利要求2所述的ー种电路板自动测试设备,其特征在于:所述输送带由左右固定板、导杆、丝杆、活动板、压板气缸、压板、左右带轮组、左右皮带、左右皮带垫板、六角杆、六角杆套、带轮电机、挡板、挡板气缸、左右压轮和测距器顺序连接组成。
5.如权利要求I所述的ー种电路板自动测试设备,其特征在于:所述测试机构由导杆、测试固定板、测试活动板、测试气缸、测针板、支撑板、支撑板气缸组成,导杆底端安装在底板上,顶端安装测试固定板,测试气缸安装在测试固定板上,测试活动板在测试固定板和底板之间,并且连接在测试气缸上可以随测试气缸上下移动,测针板安装在测试活动板上,支撑板安装在支撑板气缸上,支撑板气缸安装在送板机构左固定板和活动板上。
6.如权利要求5所述的ー种电路板自动测试设备,其特征在于:所述记号装置由卡座、安装板、记号气缸、记号笔、笔帽块、斜块和盖板组成,安装板安装在卡座上,卡座安装在测试固定板上,且可以在测试固定板上左右移动,记号气缸安装在安装板顶端,笔帽块安装在安装板下端,底部有圆孔可以让笔尖伸出,记号笔上端连接在记号气缸上,下端插在笔帽块内,记号笔可以随记号气缸上下移动,斜块连在盖板上,可以在笔帽块内移动。
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