CN202428346U - 一种砂轮压制成型机 - Google Patents

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高铁军
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Abstract

本实用新型公开了一种砂轮压制成型机，包括机架，设置于机架上的多个压制工位、设置于机架顶部端面上且位于压制工位两端部的两个支撑架、设置于两个支撑架之间的导轨、设置于导轨上的横向气缸，连接于横向气缸下方的竖向气缸、固定连接有竖向气缸底端的吸盘，吸盘位于压制工位的上方。本实用新型采用机械操作，省时省力，提高了砂轮压制的生产效率，且安全系数高，避免了生产中的安全隐患。

Description

一种砂轮压制成型机
技术领域
本实用新型涉及砂轮制造领域，具体是一种砂轮压制成型机。
背景技术
传统的砂轮压制采用模具进行压制，具体操作是将先安装有芯棒和下盖板的模套内腔中装磨料，然后人工将上盖板搬至模腔内进行压制，压制完成后，再人工将上盖板搬出，将成型的砂轮片移出模腔即可。这种操作往往需要很大的人力消耗，且工作效率低，且容易在人工搬运中出现人工损伤，具有很大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种砂轮压制成型机，解决现有砂轮压制操作费时费力，工作效率低的问题。
本实用新型的技术方案为：
一种砂轮压制成型机，包括机架，设置于机架上的压制工位，所述机架的顶部端面上位于压制工位的两端部分别设置有两个支撑架，两个支撑架之间设置有导轨，导轨上设置有横向气缸，横向气缸的下方连接有竖向气缸，竖向气缸的底端固定连接有吸盘，所述的吸盘位于压制工位的上方。
所述的压制工位为多个，水平排列设置于机架的顶部端面上。
所述的横向气缸和竖向气缸采用PLC控制系统进行控制。
本实用新型的优点：使用时，用本实用新型的吸盘吸住上盖板，然后竖向气缸向下压制成型，其操作完全采用机械操作，省时省力，提高了砂轮压制的生产效率，且安全系数高，避免了生产中的安全隐患。
附图说明
图1是本实用新型的使用结构示意图。
具体实施方式
见图1，一种砂轮压制成型机，包括机架1，设置于机架1顶部端面上水平排列的A位压制工位和B位压制工位、设置于机架1顶部端面上且分别位于压制工位两端部的两个支撑架2、设置于两个支撑架2之间的导轨3、设置于导轨3上的横向气缸4，连接于横向气缸4下方的竖向气缸5、固定连接有竖向气缸5底端的吸盘6，吸盘6位于A位压制工位和B位压制工位的上方，横向气缸4和竖向气缸5采用PLC控制系统进行控制。
见图1，使用时，首先将装有芯棒、下盖板的A模套7和B模套8分别设置于A位压制工位和B位压制工位处，并在A模套7和B模套8的模腔内装入磨料，且吸盘吸住上盖板9，然后PLC控制系统控制横向气缸4将吸盘6移至A位压制工位的上方，且保证上盖板9的中轴线与A模套7的中轴线共线，然后PLC控制系统控制竖向气缸5下压被吸盘吸住的上盖板9至A模套7的模腔内压制砂轮，A位压制工位压制完成后，PLC控制系统控制竖向气缸5上移将被吸盘吸住的上盖板9从A模套7的模腔中移出，然后PLC控制系统控制横向气缸4将被吸盘吸住的上盖板9移至B位压制工位处重复压制步骤。

Claims (3)

1.一种砂轮压制成型机，包括机架，设置于机架上的压制工位，其特征在于：所述机架的顶部端面上位于压制工位的两端部分别设置有两个支撑架，两个支撑架之间设置有导轨，导轨上设置有横向气缸，横向气缸的下方连接有竖向气缸，竖向气缸的底端固定连接有吸盘，所述的吸盘位于压制工位的上方。
2.根据权利要求1所述的一种砂轮压制成型机，其特征在于：所述的压制工位为多个，水平排列设置于机架的顶部端面上。
3.根据权利要求1所述的一种砂轮压制成型机，其特征在于：所述的横向气缸和竖向气缸采用PLC控制系统进行控制。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103802040A (zh) * 2014-02-27 2014-05-21 湖州机床厂有限公司 一种砂轮压制液压机
CN104149040A (zh) * 2014-07-28 2014-11-19 江苏双仪光学器材有限公司 胶压研磨皿
CN106625300A (zh) * 2016-11-21 2017-05-10 郑州狮虎磨料磨具有限公司 砂轮压制装置及使用该装置的超硬砂轮生产线

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