CN202428168U - 矿车扒轮机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及矿车扒轮机械领域,特别涉及一种矿车扒轮机。该矿车扒轮机,包括机架,机架下端安装有液压缸,液压缸的缸体端与机架相铰接,液压缸的推杆端与连杆下端相铰接,连杆中上部通过安装在机架上的轴座进行固定,连杆顶端通过连接轴连接两个扒轮爪,扒轮爪一侧设有安装在机架上的扒轮底座。该矿车扒轮机,可以方便的实现矿车轮对扒轮作业,扒轮效率提高数十倍,采用了连杆机构可以方便的实现增力作用,扒轮力量可达650kN以上,扒轮爪的设计方便于扒轮力臂长短的调整,扒轮座的设计可以实现一次吊装完成两个轮子的扒轮作业,使效率提高,降低工人劳动强度。
Description
(一) 技术领域
本发明涉及矿车扒轮机械领域,特别涉及一种矿车扒轮机。
(二) 背景技术
现在厂矿企业较多采用机械螺旋式扒轮机,该装置是由电动机带动减速机,由减速机通过联轴器带动丝杠转动,由螺母将丝杠的旋转运动转换为直线运动进行扒轮。该种设备操作方便,但在使用中发现,机身易变型,维修量大,造成使用不正常。其扒轮动力不足,为了获得较大的扒力,减速机的速比较大,丝杠转速较低,扒轮速度较慢,梯形螺纹的传动效率仅为0.3-0.45,效率较低。由于联轴器强度不够,易出现断销和囊式联轴器撕裂的现象。
(三) 发明内容
本发明为了弥补现有技术的缺陷,提供了一种增大扒轮力矩、提高扒轮效率、降低工人劳动强度的矿车扒轮机。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种矿车扒轮机,包括机架,机架下端安装有液压缸,其特征是:液压缸的缸体端与机架相铰接,液压缸的推杆端与连杆下端相铰接,连杆中上部通过安装在机架上的轴座进行固定,连杆顶端通过连接轴连接两个扒轮爪,扒轮爪一侧设有安装在机架上的扒轮底座。
该矿车扒轮机,连杆由轴座分为下部的连杆主动端和上部的连杆从动端,连杆主动端的长度为连杆从动端长度的两倍。扒轮爪为可伸缩的正反丝螺纹结构,包括拉杆A和拉杆B,拉杆A和拉杆B通过螺母套筒及螺母套筒两端的锁紧螺母相连接。扒轮底座为可旋转底座,包括由钢管间隙配合组成的转动底座,钢管通过四块筋板进行加固,筋板与机架之间设有钢板,钢管上端安装槽钢,槽钢上安装与轮对轴颈间隙配合的U型槽座。机架由支撑钢板、工字钢及槽钢焊接而成,工字钢与轴座底端之间的连接通过螺栓增设垫铁进行加固。
本发明的有益效果是:该矿车扒轮机,可以方便的实现矿车轮对扒轮作业,扒轮效率提高数十倍,采用了连杆机构可以方便的实现增力作用,扒轮力量可达650KN以上,扒轮爪的设计方便于扒轮力臂长短的调整,扒轮座的设计可以实现一次吊装完成两个轮子的扒轮作业,使效率提高,降低工人劳动强度。
(四) 附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
附图1为本发明矿车扒轮机的主视结构示意图。
附图2为本发明矿车扒轮机的左视结构示意图。
附图3为本发明矿车扒轮机的俯视结构示意图。
附图4为本发明图1中连杆的结构示意图。
附图5为本发明图1中扒轮爪的结构示意图。
附图6为本发明图1中扒轮底座的结构示意图。
图中,1机架,2液压缸,3连杆,4扒轮爪,5扒轮底座,6轴座,7连接轴,11支撑钢板,12工字钢,21销座,22销子,31连杆主动端,32连杆从动端,41拉杆A,42锁紧螺母,43螺母套筒,44拉杆B,51U型槽座,52槽钢,53、54钢管,55筋板,56钢板,61螺栓,62垫铁。
(五) 具体实施方式
附图为本发明的一种具体实施例。
图1中,该矿车扒轮机,包括机架1,机架1下端安装有液压缸2,液压缸2的缸体端与机架1相铰接,液压缸2的推杆端与连杆3下端相铰接,连杆3中上部通过安装在机架1上的轴座6进行固定,连杆3顶端通过连接轴7连接两个扒轮爪4,扒轮爪4一侧设有安装在机架1上的扒轮底座5。
图2中,机架1由支撑钢板11、工字钢12及槽钢焊接而成,工字钢12与轴座6底端之间的连接通过螺栓61增设垫铁62进行加固。
图4中,连杆3由轴座6分为下部的连杆主动端31和上部的连杆从动端32,连杆主动端31的长度为连杆从动端32长度的两倍,可以使连杆3顶端产生的力增大两倍。也可使用其他倍数,可根据需要通过调整轴座6的位置进行设置。
图5中,扒轮爪4为可伸缩的正反丝螺纹结构,包括拉杆A41和拉杆B44,拉杆A41和拉杆B44通过螺母套筒43及螺母套筒43两端的锁紧螺母42相连接,调节好扒轮爪4的长度后,由锁紧螺母42进行锁紧。
图6中,扒轮底座5为可旋转底座,包括由钢管53、54间隙配合组成的转动底座,钢管53、54通过四块筋板55进行加固,筋板55与机架1之间设有钢板56,钢管53、54上端安装槽钢52,槽钢52上安装与轮对轴颈间隙配合的U型槽座51。
工作时,轮对在行车的吊装之下,水平放置在扒轮底座5上方,扒轮底座5的U型槽座51与轮对的轴颈间隙配合。启动液压缸2,液压缸2的推杆带动连杆3动作,用杠杆传动代替以往的丝杠传动来增大扒轮力矩,连杆3通过连接轴7带动两个扒轮爪4动作,在扒轮爪4的水平拉力的作用之下将轮子扒下,然后通过转动扒轮底座5使轮对旋转,将另一个轮子放入扒轮爪4进行扒轮,从而实现一次吊装完成两个轮子的扒轮作业,大大提高工作效率。本发明所采用的油缸及高压油管在矿山企业所使用的0.75立方米的电动铲运机上可以找到,使采购备件更加方便、统一。安装机架1时可以放置到操作平台水平面以下,这样可以降低操作高度。
Claims (5)
1.一种矿车扒轮机,包括机架(1),机架(1)下端安装有液压缸(2),其特征是:液压缸(2)的缸体端与机架(1)相铰接,液压缸(2)的推杆端与连杆(3)下端相铰接,连杆(3)中上部通过安装在机架(1)上的轴座(6)进行固定,连杆(3)顶端通过连接轴(7)连接两个扒轮爪(4),扒轮爪(4)一侧设有安装在机架(1)上的扒轮底座(5)。
2.根据权利要求1所述的矿车扒轮机,其特征是:连杆(3)由轴座(6)分为下部的连杆主动端(31)和上部的连杆从动端(32),连杆主动端(31)的长度为连杆从动端(32)长度的两倍。
3.根据权利要求1所述的矿车扒轮机,其特征是:扒轮爪(4)为可伸缩的正反丝螺纹结构,包括拉杆A(41)和拉杆B(44),拉杆A(41)和拉杆B(44)通过螺母套筒(43)及螺母套筒(43)两端的锁紧螺母(42)相连接。
4.根据权利要求1所述的矿车扒轮机,其特征是:扒轮底座(5)为可旋转底座,包括由钢管(53、54)间隙配合组成的转动底座,钢管(53、54)通过四块筋板(55)进行加固,筋板(55)与机架(1)之间设有钢板(56),钢管(53、54)上端安装槽钢(52),槽钢(52)上安装与轮对轴颈间隙配合的U型槽座(51)。
5.根据权利要求1所述的矿车扒轮机,其特征是:机架(1)由支撑钢板(11)、工字钢(12)及槽钢焊接而成,工字钢(12)与轴座(6)底端之间的连接通过螺栓(61)增设垫铁(62)进行加固。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102501732A (zh) * | 2011-12-30 | 2012-06-20 | 济南钢城矿业有限公司 | 矿车扒轮机 |
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- 2011-12-30 CN CN2011205659229U patent/CN202428168U/zh not_active Expired - Fee Related
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