CN202418682U - 一种压力平衡式旋塞阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压力平衡式旋塞阀，其特征在于，阀杆与旋塞通过连接件进行连接；旋塞下端面的通孔里设有单向阀，单向阀的进口在下端面一侧；阀杆与阀体通过组合密封件进行密封，组合密封件包括石墨密封填料槽、O型密封圈和塑性密封填料槽；石墨密封填料槽靠近阀体上端，其上设有压盖，压盖通过螺钉连接在阀体上；O型密封圈和塑性密封填料靠近阀杆下端，2个O型密封圈将塑性密封填料夹在中间。本实用新型的优点在于，开启轻便、密封面磨损小、密封性能可靠、阀杆和旋塞加工要求降低等优点。

Description

一种压力平衡式旋塞阀

技术领域

本实用新型涉及一种旋塞阀，具体涉及一种压力平衡式旋塞阀。

背景技术

压力平衡式旋塞阀利用介质压力作用于旋塞的上下两端面，使旋塞阀启闭轻便。如公告号为CN2536854Y的倒锥金属密封自润滑组合式旋塞阀，包括阀体、旋塞、阀杆、下盖，旋塞的小端与阀杆连接，其流道内制有通往上下两端面的通孔，且在通往小端的通孔内设置单向阀，阀门开启时旋塞大端压力释放，小端压力因单向阀作用而保持，使旋塞向大端微移，减小旋塞与阀体之间的启闭摩擦力。而在阀门关闭时，旋塞在大端压力作用下向小端微移，加强旋塞与阀体密封。其不足这处是：旋塞大端通过通孔直接与流道连通，在旋塞开启瞬间，如果流道中介质压力大于开户前旋塞小端面压力时，旋塞将在其大端介质压力下向小端移动，使旋塞与阀体压紧，增加开启力矩和旋塞与阀体之间的磨损。面且，旋塞大端直接安装在下盖和阀体之间的密封钢片上，启闭过程中旋塞对密封钢片产生较大的磨损，影响密封性能。另外，阀杆与旋塞直接连接，部件的加工误差会影响旋塞与阀体之间的配合精度，增加旋塞与阀体之间的启闭扭矩。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种密封性能好、启闭轻便的压力平衡式旋塞阀。

本实用新型采用了如下的技术方案：

一种压力平衡式旋塞阀，其特征在于，包括阀体、下盖、旋塞、密封件和阀杆，阀体上部设有阀杆，阀杆上端连接手柄，阀杆通过密封件与阀体密封，阀杆下端设有方形凸块；旋塞下端大，上端小，中间设有梯形流道，上端面设有方形凹槽；旋塞上端面之上设有连接件，连接件连接阀杆与旋塞，连接件下部设有与旋塞上端面吻合的方形凸块，连接件上部设有与阀杆下端的方形凸块相吻合的方形凹槽；

所述下盖通过螺钉与阀体连接，下盖中央设有调节螺钉，调节螺钉之上设有垫块，垫块之上设有垫片，垫片中央设有顶块，顶块中央为球形凹面，球形凹面内设有球形顶心；所述顶块和顶心嵌入旋塞下端，并顶住旋塞中央；

所述旋塞上端面与阀体、阀杆构成上储脂腔，所述旋塞下端面与阀体、下盖构成下储脂腔，旋塞内设有油脂流道，油脂流道连接上储脂腔和下储脂腔；

所述阀体上设有注脂单向阀，注脂单向阀连接上储脂腔；

所述旋塞的流道内设有通到旋塞上端面和下端面的通孔，其中，上端面通孔内设有单向阀，单向阀的进口在流道一侧。

优选地，所述下端面的通孔内设有单向阀，单向阀的进口在下端面一侧。

优选地，所述密封件为组合密封件，该组合密封件包括石墨密封填料槽、O型密封圈和塑性密封填料槽；石墨密封填料槽靠近阀体上端，其上设有压盖，压盖通过螺钉连接在阀体上；O型密封圈和塑性密封填料靠近阀杆下端，2个O型密封圈将塑性密封填料夹在中间。

优选地，阀体上还设有紧急密封阀，紧急密封阀连接塑性密封填料槽，当阀杆出现泄漏时，从紧急密封阀注入密封脂，将其密封。

优选地，压盖上侧设有限位锁盘，限位锁盘上设有锁定孔，在阀门全开或全关状态时，由锁将限位锁盘锁定在填料盖上，防止阀盖意外开启或关闭。

本实用新型的优点在于：

在通往旋塞下端面的通孔内设有单向阀，该单向阀在流道内介质压力大于下储脂腔内压力时关闭，防止流道内介质压力直接进入下储脂腔，使旋塞开启轻便、密封面磨损小、密封性能可靠；

旋塞下端采用球形顶心与顶块相互配合连接，降低旋塞启闭过程中的摩擦力，减少旋塞体对垫片的磨损，启闭轻便、密封性能可靠；

阀杆与旋塞体之间通过连接件连接，能补偿阀杆、旋塞体的加工和装配误差，防止旋塞启闭过程中的卡阻现象，使旋塞启闭轻松灵活，减小启闭扭矩；

阀杆与阀体通过组合密封件密封，密封性能可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型I处的结构放大图；

图中标号：1-下盖、2-螺钉、3-单向阀II、4-垫片、5-阀体、6-旋塞、7-单向阀I、8-连接件、9-阀杆、10-石墨密封填料槽、11-压盖、12-锁、13-限位锁盘、14-螺钉、15-O型密封圈、16-塑性密封填料槽、17-调节螺钉、18-顶心、19-顶块、20-垫块、21-手柄。

具体实施方式

下面结合附图进行说明：

一种压力平衡式旋塞阀，其特征在于，包括阀体5、下盖1、旋塞6、密封件和阀杆9，阀体上部设有阀杆，阀杆上端连接手柄21，阀杆通过密封件与阀体密封，阀杆下端设有方形凸块；旋塞下端大，上端小，中间设有梯形流道，上端面设有方形凹槽；旋塞上端面之上设有连接件8，连接件连接阀杆与旋塞，连接件下部设有与旋塞上端面吻合的方形凸块，连接件上部设有与阀杆下端的方形凸块相吻合的方形凹槽；

所述下盖通过螺钉2与阀体连接，下盖中央设有调节螺钉17，调节螺钉之上设有垫块20，垫块之上设有垫片4，垫片中央设有顶块19，顶块中央为球形凹面，球形凹面内设有球形顶心18；所述顶块和顶心嵌入旋塞下端，并顶住旋塞中央；

所述旋塞上端面与阀体、阀杆构成上储脂腔，所述旋塞下端面与阀体、下盖构成下储脂腔，旋塞内设有油脂流道，油脂流道连接上储脂腔和下储脂腔；

所述阀体上设有注脂单向阀，注脂单向阀连接上储脂腔；

所述旋塞的流道内设有通到旋塞上端面和下端面的通孔，其中，上端面通孔内设有单向阀I 7，单向阀的进口在流道一侧；

所述下端面的通孔内设有单向阀II 3，单向阀的进口在下端面一侧；

所述密封件为组合密封件，该组合密封件包括石墨密封填料槽10、O型密封圈15和塑性密封填料槽16；石墨密封填料槽靠近阀体上端，其上设有压盖11，压盖通过螺钉连接在阀体上；O型密封圈和塑性密封填料槽靠近阀杆下端，2个O型密封圈将塑性密封填料槽夹在中间；

阀体上还设有紧急密封阀，紧急密封阀连接塑性密封填料槽，当阀杆出现泄漏时，从紧急密封阀注入密封脂，将其密封；

压盖上侧设有限位锁盘13，限位锁盘上设有锁定孔，在阀门全开或全关状态时，用锁12将限位锁盘锁定在压盖上，防止阀门意外开启或关闭。

Claims (5)

1.一种压力平衡式旋塞阀，其特征在于，包括阀体、下盖、旋塞、密封件和阀杆，阀体上部设有阀杆，阀杆上端连接手柄，阀杆通过密封件与阀体密封，阀杆下端设有方形凸块；旋塞下端大，上端小，中间设有梯形流道，上端面设有方形凹槽；旋塞上端面之上设有连接件，连接件连接阀杆与旋塞，连接件下部设有与旋塞上端面吻合的方形凸块，连接件上部设有与阀杆下端的方形凸块相吻合的方形凹槽；

所述下盖通过螺钉与阀体连接，下盖中央设有调节螺钉，调节螺钉之上设有垫块，垫块之上设有垫片，垫片中央设有顶块，顶块中央为球形凹面，球形凹面内设有球形顶心；所述顶块和顶心嵌入旋塞下端，并顶住旋塞中央；

所述旋塞上端面与阀体、阀杆构成上储脂腔，所述旋塞下端面与阀体、下盖构成下储脂腔，旋塞内设有油脂流道，油脂流道连接上储脂腔和下储脂腔；

所述阀体上设有注脂单向阀，注脂单向阀连接上储脂腔；

所述旋塞的流道内设有通到旋塞上端面和下端面的通孔，其中，上端面通孔内设有单向阀，单向阀的进口在流道一侧。

2.如权利要求1所述的压力平衡式旋塞阀，其特征在于，所述旋塞下端面的通孔内设有单向阀，单向阀的进口在下端面一侧。

3.如权利要求1所述的压力平衡式旋塞阀，其特征在于，所述密封件为组合密封件，该组合密封件包括石墨密封填料槽、O型密封圈和塑性密封填料槽；石墨密封填料槽靠近阀体上端，其上设有压盖，压盖通过螺钉连接在阀体上；O型密封圈和塑性密封填料靠近阀杆下端，2个O型密封圈将塑性密封填料夹在中间。

4.如权利要求1所述的压力平衡式旋塞阀，其特征在于，阀体上还设有紧急密封阀，紧急密封阀连接塑性密封填料槽。

5.如权利要求1所述的压力平衡式旋塞阀，其特征在于，压盖上侧设有限位锁盘，限位锁盘上设有锁定孔，在阀门全开或全关状态时，由锁将限位锁盘锁定在填料盖上，防止阀盖意外开启或关闭。

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