CN114427606A - 一种旋塞阀 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种旋塞阀，其技术方案要点包括具有空腔的阀体，空腔贯穿阀体两侧，还包括转动设置于阀体内的阀芯，所述阀体上设置有第一安装通道以及第二安装通道；所述阀芯穿过第一安装通道设置于空腔内；所述阀体上还设置有第一密封部以及第二密封部；所述第一密封部与第一安装通道配合对阀芯上端密封；所述第二密封部与第二安装通道配合对阀芯下端密封；所述阀芯上端穿过第一密封部在外力作用下相对阀体转动，所述第二密封部上设置有限位部；所述限位部与阀芯相抵，对阀芯限位固定；本发明具有便于加工，避免组装和加工，运输过程中造成的损坏，多段密封的有益效果。

Description

一种旋塞阀
技术领域
本发明涉及阀门领域，更具体地说它涉及一种旋塞阀。
背景技术
旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀，通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门，它的阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形，在圆柱形阀塞中，通道一般成矩形；而在锥形阀塞中，通道成梯形，这些形状使旋塞阀的结构变得轻巧，最适于作为切断和接通介质以及分流适用，但是依据适用的性质和密封面的耐冲蚀性，有时也可用于节流；旋塞阀在生产组装以及运输过程中，会因为运输过程中的抖动，组装过程中的扭力过大，阀芯相对阀体转动角度过大，造成旋塞阀的松动，液体渗漏，不利于产品长久使用，使用寿命短。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明在于提供一种旋塞阀，具有便于加工，避免组装和加工，运输过程中造成的损坏，多段密封的有益效果。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种旋塞阀，包括具有空腔的阀体，空腔贯穿阀体两侧，还包括转动设置于阀体内的阀芯，其特征在于：所述阀体上设置有第一安装通道以及第二安装通道；所述阀芯穿过第一安装通道设置于空腔内；所述阀体上还设置有第一密封部以及第二密封部；所述第一密封部与第一安装通道配合对阀芯上端密封；所述第二密封部与第二安装通道配合对阀芯下端密封；所述阀芯上端穿过第一密封部在外力作用下相对阀体转动。
本发明进一步设置为：所述第二密封部上设置有限位部；所述限位部与阀芯相抵，对阀芯限位固定。
本发明进一步设置为：所述第一安装通道横截面积大于第二安装通道横截面积。
本发明进一步设置为：所述第一密封部包括上阀盖；所述上阀盖上设置有第一通孔；所述阀芯上端穿过第一通孔；所述阀芯上端设置有环形凸台；所述第一密封部还包括设置于第一通孔内的波纹填料。
本发明进一步设置为：所述第一通孔截面为倒T字形；所述波纹填料与第一通孔适配；所述波纹填料与第一通孔之间设置有环形垫片；所述环形垫片上方设置有环形压块；所述环形压块上方设置有碟簧；所述碟簧上方设置有环形调整块。
本发明进一步设置为：所述阀芯上端穿过波纹填料；所述波纹填料穿过环形垫片、环形压块、碟簧、环形调整块；所述环形调整块与第一通孔侧壁相抵；所述上阀盖螺纹连接有上调节螺钉；所述上调节螺钉穿过上阀盖的下端与环形调整块相抵。
本发明进一步设置为：所述阀芯上端还设置有填料压盖；所述填料压盖侧面与波纹填料上端相抵；所述阀芯上端穿过填料压盖。
本发明进一步设置为：所述第二密封部包括下阀盖；所述限位部位设置下阀盖上的锁紧螺栓；所述下阀盖与阀芯下端相对的位置设置有下调节块；所述锁紧螺栓端部穿过下阀盖与下调节块相抵；所述下调节块上方设置有密封垫片。
本发明进一步设置为：所述密封垫片与波纹填料一体设置；所述密封垫片为PTFE垫片。
本发明进一步设置为：所述环形垫片为不锈钢垫片。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1.减少加工误差，提高加工精度，通过第一安装通道的设置，以及第一安装通道横截面积大于第二安装通道横截面积的设置，便于在车床加工时，丝杆从直径小的第二安装通道加工至直径大的第一安装通道，避免误差，丝杆在加工时，主要先通过下阀盖处的通孔开始加工，这样的操作方式，相对从直径大的一端加工至直径小的一端，误差较小，从而方便加工出质量更好的阀体；
2.避免组装和加工，运输过程中造成的损坏，因为在此过程中，运输会抖动，当抖动过程中，阀芯在阀体内的位置会改变，通过限位部对阀芯下端相抵，可以固定阀芯进行限位，限位可以减少抖动造成的影响，而加工过程扭矩可能会过大，而下阀盖上的锁紧螺母转动改变螺杆对调节块的压力，调节块对垫片和阀芯施加压力，可以起到一个避免扭矩过大，紧固和限位作用；
3.多段密封，通过填料压盖，波纹状的填料以及PTFE垫片一体设置，同时碟簧提供弹性压力，可以避免出现渗漏，同时下阀盖的设置，可以对上方的阀芯提供支撑。
附图说明
图1是本实施例剖视图；
图2是本实施例结构示意图。
附图标记：1、空腔；2、阀体；3、阀芯；4、第一安装通道；5、第二安装通道；6、上阀盖；7、第一通孔；8、环形凸台；9、波纹填料；10、环形垫片；11、环形压块；12、碟簧；13、环形调整块；14、上调节螺钉；15、填料压盖；16、圆孔；17、下阀盖；18、锁紧螺栓；19、下调节块；20、密封垫片；21、螺母；22、下调节螺钉。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本实施例公开了一种旋塞阀，如图1、图2所示，具有便于加工，避免组装和加工，运输过程中造成的损坏，多段密封的有益效果。包括具有空腔1的阀体2，空腔1贯穿阀体2两侧，还包括转动设置于阀体2内的阀芯3，所述阀体2上设置有第一安装通道4以及第二安装通道5；所述阀芯3穿过第一安装通道4设置于空腔1内；所述阀体2上还设置有第一密封部以及第二密封部；所述第一密封部与第一安装通道4配合对阀芯3上端密封；所述第二密封部与第二安装通道5配合对阀芯3下端密封；所述阀芯3上端穿过第一密封部在外力作用下相对阀体2转动。
现有市面的旋塞阀的阀体2不具有位于下方的第二安装通道5，且第一安装通道4横截面积大于第二安装通道5横截面积，这样的设置方式，便于丝杆从第二安装通道5内进行转孔打磨，因为丝杆的结构，导致丝杆远离机器的端部抖动程度大于靠近机器的底部，这样的方式，可以使得打磨的进度高。
所述第二密封部上设置有限位部；所述限位部与阀芯3相抵，对阀芯3限位固定。
限位部可以对阀芯3施加压力，避免在运输过程中，阀芯3随意抖动，影响产品质量。
所述第一密封部包括上阀盖6；所述上阀盖6上设置有第一通孔7；所述阀芯3上端穿过第一通孔7；所述阀芯3上端设置有环形凸台8；所述第一密封部还包括设置于第一通孔7内的波纹填料9。
上阀盖6与阀体2之间通过若干螺钉进行连接，优选为四个，上阀盖6上的第一通孔7与阀体2的第一安装通道4配合，当阀芯3设置于阀体2内后，阀芯3上端穿过第一通孔7的上端，第一通孔7的下端形成用于容纳波纹填料9下端，环形垫片10、环形压块11、碟簧12、环形调整块13的腔，所以第一通孔7截面为倒T字形。
波纹填料9为L形的回转体，上端为波浪状，阀芯3上端穿过波纹填料9中部。
所述波纹填料9与第一通孔7适配；所述波纹填料9与第一通孔7之间设置有环形垫片10；所述环形垫片10上方设置有环形压块11；所述环形压块11上方设置有碟簧12；所述碟簧12上方设置有环形调整块13。
所述阀芯3上端穿过波纹填料9；所述波纹填料9穿过环形垫片10、环形压块11、碟簧12、环形调整块13；所述环形调整块13与第一通孔7侧壁相抵；所述上阀盖6螺纹连接有上调节螺钉14；所述上调节螺钉14穿过上阀盖6的下端与环形调整块13相抵。
阀芯3在外力驱动下相对波纹填料9转动，环形垫片10、环形压块11、碟簧12、环形调整块13均位于第一通孔7下端内部。
所述阀芯3上端还设置有填料压盖15；所述填料压盖15侧面与波纹填料9上端相抵；所述阀芯3上端穿过填料压盖15。
填料压盖15与上阀盖6之间通过螺钉连接，填料压盖15下表面与波纹填料9上端相抵，在填料压盖15上设置有圆孔16，阀芯3上端穿过圆孔16。
所述第二密封部包括下阀盖17；所述限位部位设置下阀盖17上的锁紧螺栓18；所述下阀盖17与阀芯3下端相对的位置设置有下调节块19；所述锁紧螺栓18端部穿过下阀盖17与下调节块19相抵；所述下调节块19上方设置有密封垫片20。
锁紧螺栓18包括螺母以及下调节螺钉，下调节螺钉与密封垫片20相抵。
所述密封垫片20与波纹填料9一体设置；所述密封垫片20为PTFE垫片。
所述环形垫片10为不锈钢垫片。
通过转动锁紧螺栓18，改变锁紧螺栓18位于下阀盖17的位置，实现对下调节块19以及密封垫片20之间压力的改变，密封垫片20与阀芯3底部相抵，从而实现对阀芯3的压力的改变，进而改变阀芯3转动时的摩擦力的大小，在运输过程中，避免了阀芯3的抖动；
而密封垫片20与波纹填料9的一体设置，在于空腔1内侧壁包覆有一次PTFE层，PTFE可以避免液体腐蚀阀体2。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1.减少加工误差，提高加工精度，通过第一安装通道4的设置，以及第一安装通道4横截面积大于第二安装通道5横截面积的设置，便于在车床加工时，丝杆从直径小的第二安装通道5加工至直径大的第一安装通道4，避免误差，丝杆在加工时，主要先通过下阀盖17处的通孔开始加工，这样的操作方式，相对从直径大的一端加工至直径小的一端，误差较小，从而方便加工出质量更好的阀体2；
2.避免组装和加工，运输过程中造成的损坏，因为在此过程中，运输会抖动，当抖动过程中，阀芯3在阀体2内的位置会改变，通过限位部对阀芯3下端相抵，可以固定阀芯3进行限位，限位可以减少抖动造成的影响，而加工过程扭矩可能会过大，而下阀盖17上的锁紧螺母转动改变螺杆对调节块的压力，调节块对垫片和阀芯3施加压力，可以起到一个避免扭矩过大，紧固和限位作用；
3.多段密封，通过填料压盖15，波纹状的填料以及PTFE垫片一体设置，同时碟簧12提供弹性压力，可以避免出现渗漏，同时下阀盖17的设置，可以对上方的阀芯3提供支撑。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种旋塞阀，包括具有空腔(1)的阀体(2)，空腔(1)贯穿阀体(2)两侧，还包括转动设置于阀体(2)内的阀芯(3)，其特征在于：所述阀体(2)上设置有第一安装通道(4)以及第二安装通道(5)；所述阀芯(3)穿过第一安装通道(4)设置于空腔(1)内；所述阀体(2)上还设置有第一密封部以及第二密封部；所述第一密封部与第一安装通道(4)配合对阀芯(3)上端密封；所述第二密封部与第二安装通道(5)配合对阀芯(3)下端密封；所述阀芯(3)上端穿过第一密封部在外力作用下相对阀体(2)转动。
2.根据权利要求1所述的旋塞阀，其特征在于：所述第二密封部上设置有限位部；所述限位部与阀芯(3)相抵，对阀芯(3)限位固定。
3.根据权利要求1所述的旋塞阀，其特征在于：所述第一安装通道(4)横截面积大于第二安装通道(5)横截面积。
4.根据权利要求2所述的旋塞阀，其特征在于：所述第一密封部包括上阀盖(6)；所述上阀盖(6)上设置有第一通孔(7)；所述阀芯(3)上端穿过第一通孔(7)；所述阀芯(3)上端设置有环形凸台(8)；所述第一密封部还包括设置于第一通孔(7)内的波纹填料(9)。
5.根据权利要求4所述的旋塞阀，其特征在于：所述第一通孔(7)截面为倒T字形；所述波纹填料(9)与第一通孔(7)适配；所述波纹填料(9)与第一通孔(7)之间设置有环形垫片(10)；所述环形垫片(10)上方设置有环形压块(11)；所述环形压块(11)上方设置有碟簧(12)；所述碟簧(12)上方设置有环形调整块(13)。
6.根据权利要求5所述的旋塞阀，其特征在于：所述阀芯(3)上端穿过波纹填料(9)；所述波纹填料(9)穿过环形垫片(10)、环形压块(11)、碟簧(12)、环形调整块(13)；所述环形调整块(13)与第一通孔(7)侧壁相抵；所述上阀盖(6)螺纹连接有上调节螺钉(14)；所述上调节螺钉(14)穿过上阀盖(6)的下端与环形调整块(13)相抵。
7.根据权利要求6所述的旋塞阀，其特征在于：所述阀芯(3)上端还设置有填料压盖(15)；所述填料压盖(15)侧面与波纹填料(9)上端相抵；所述阀芯(3)上端穿过填料压盖(15)。
8.根据权利要求2或7所述的旋塞阀，其特征在于：所述第二密封部包括下阀盖(17)；所述限位部位设置下阀盖(17)上的锁紧螺栓(18)；所述下阀盖(17)与阀芯(3)下端相对的位置设置有下调节块(19)；所述锁紧螺栓(18)端部穿过下阀盖(17)与下调节块(19)相抵；所述下调节块(19)上方设置有密封垫片(20)。
9.根据权利要求8所述的旋塞阀，其特征在于：所述密封垫片(20)与波纹填料(9)一体设置；所述密封垫片(20)为PTFE垫片。
10.根据权利要求7所述的旋塞阀，其特征在于：所述环形垫片(10)为不锈钢垫片。
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