CN102865377A - 一种双向金属密封蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种双向金属密封蝶阀,包括阀体、阀板、与阀体结合的阀杆,阀体上连有压环,阀体上设有定位台,压环和定位台之间设有阀座密封圈,阀座密封圈设在阀板外圆周上,阀座密封圈和阀体之间设有O型密封圈。本发明的O型密封圈可以在阀座密封圈内蹿动,介质从正向进压的时候,介质推动O型密封圈,O型密封圈压紧阀座密封圈使得阀板达到密封;当介质反向进压的时候,介质推动阀座密封圈使得阀座密封圈和O型密封圈压紧,最终实现了密封效果。与橡胶密封圈相比,本发明的密封圈不易变形,其使用寿命长,稳定性高。
Description
技术领域
本发明涉及一种密封蝶阀,具体涉及一种双向密封蝶阀。
背景技术
蝶阀在我国设计生产才四十年的历史,金属密封蝶阀才二十余年历史,现有金属密封蝶阀多是单向密封的,密封面为“L”型的、“O”型的、三偏心的金属蝶阀都无法达到同等压力级的双向密封要求。单向金属密封蝶阀在固定动力源头的介质单向的管道中是很有用的,到不明动力源头双向流动的管道中就无法达到用户要求了。而用橡胶软密封作为双向密封使用时,密封圈易压缩变形、甚至错位,其稳定性不高。故此,稳定性高的双向金属密封蝶阀成为了人们追求的目标之一。
发明内容
本发明要解决的技术问题是现有橡胶双向密封蝶阀稳定性不高,提供一种稳定性高的双向金属密封蝶阀。
本发明的技术方案是以下述方式实现的:一种双向金属密封蝶阀,包括阀体、阀板、与阀体结合的阀杆,阀体上连有压环,阀体上设有定位台,压环和定位台之间设有阀座密封圈,阀座密封圈设在阀板外圆周上,阀座密封圈和阀体之间设有O型密封圈。
所述阀座密封圈由密封圈底板和与密封圈底板联为一体的密封圈侧板I和密封圈侧板II组成,密封圈底板与密封圈侧板I的夹角、密封圈底板与密封圈侧板II的夹角均为钝角。
所述压环上设有紧定螺钉的安装孔和紧固螺钉的安装台阶孔。
所述阀板的外圆周面上堆焊有不锈钢层。
所述O型密封圈是O型橡胶圈。
本发明的O型密封圈可以在阀座密封圈内蹿动,介质从正向进压的时候,介质推动O型密封圈,O型密封圈压紧阀座密封圈使得阀板达到密封;当介质反向进压的时候,介质推动阀座密封圈使得阀座密封圈和O型密封圈压紧,最终实现了密封效果。与橡胶密封圈相比,本发明的密封圈不易变形,其使用寿命长,稳定性高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1中压环的结构示意图。
图3是图1中阀座密封圈的剖视示意图。
图4是图1中I区域的放大示意图。
具体实施方式
如附图所示,一种双向金属密封蝶阀,包括阀体1、阀板6、与阀体1结合的阀杆7,阀体1上连有压环3,阀体1上设有定位台1-1,压环3和定位台1-1之间设有阀座密封圈5,阀座密封圈5设在阀板6外圆周上,阀座密封圈5和阀体1之间设有O型密封圈4。所述阀座密封圈5是金属阀座密封圈。
所述阀座密封圈5为“ ”型,由密封圈底板5-1和与密封圈底板5-1联为一体的密封圈侧板I 5-2和密封圈侧板II 5-3组成,密封圈底板5-1与密封圈侧板I 5-2的夹角α、密封圈底板5-1与密封圈侧板II 5-3的夹角β均为钝角。
这样,可以使得阀座密封圈5、阀体1内侧之间有一个锐角夹角,使得在运动时O型密封圈4能顶紧阀座密封圈5。
所述压环3上设有紧定螺钉8的安装孔3-1和紧固螺钉2的安装台阶孔3-2。为了保证阀板6与阀座密封圈5的密封力,同时不增大启闭时的扭矩,需要在阀门试验的时候调整压环3和阀座密封圈的距离。此时,紧定螺钉8起到定位作用,当调整到合适的距离之后,通过紧固螺钉2将压环3和阀体1锁紧。
所述阀板6的外圆周面上堆焊有不锈钢层。由于阀板6多为碳钢结构,其耐腐蚀性和耐磨性能不好,在阀板外圆周面上堆焊不锈钢层之后,可以增加阀板6的耐腐蚀性能和耐磨性能。
所述O型密封圈4是O型橡胶圈。
本发明中,阀板6的外圆周面呈锥形,在压力的作用下,密封圈5压紧在阀板6的锥形面上,密封圈5与阀板6接触的位置为密封线。本发明是将金属阀座密封圈5放入阀体1上的定位台1-1和压环3之间,阀座密封圈5内放入O型密封圈,阀座密封圈5外圆同阀体保持一定的间隙,使介质能顺利的进入阀座密封圈5背面,并能左右上下前后浮动,当蝶板6处于关闭位置时,阀座密封圈5能跟着蝶板位置前后窜动变位,使阀座密封圈5的密封线能贴住蝶板外圆球面密封面。此阀座密封圈造型有如两只蝶型弹簧接在一起,故此密封圈具有相当的弹性,能降低蝶阀启闭时的扭矩,并保护启闭过程中密封线不能硬拉伤。所设的“O”型橡胶圈,可以阻止介质从阀座密封圆背面泄漏。
本发明在阀体1与阀板6之间设置了阀座密封圈,阀座密封圈5内设有O型密封圈4,且阀座密封圈两端分别被压环和阀体上的凸台顶着,其密封原理如下:
1. 当介质在阀体正向进压的时候,阀板6移动带动阀座密封圈5相应的跟随运动,阀座密封圈5左端被压环3端面顶住,此时阀板6到达了密封位置。介质会进入阀座密封圈5内,介质推动“O”型密封圈4至密封圈侧板5-2与阀体1之间的锐角角落,使得阀座密封圈5的密封面紧贴在阀板6外圆球面密封面上,也达到了密封。这时蝶阀就达到了完全密封。
2. 当介质从阀门前端反向进入时,阀板6关闭时会向后端窜动位移,阀座密封圈5在介质的作用下也会向后端位移,使阀座密封圈5上的密封线仍贴在阀板6外圆球面密封面上。介质推动阀座密封圈5,也使得O型密封圈4到达阀体1与密封圈侧板5-2之间的锐角角落,间接推动阀座密封圈。简而言之,当介质反向进入时,阀板的密封力是介质推动阀座密封圈5获得的,因此该蝶阀能实现双向金属密封。
Claims (5)
1. 一种双向金属密封蝶阀,包括阀体(1)、阀板(6)、与阀体(1)结合的阀杆(7),其特征在于:阀体(1)上连有压环(3),阀体(1)上设有定位台(1-1),压环(3)和定位台(1-1)之间设有阀座密封圈(5),阀座密封圈(5)设在阀板(6)外圆周上,阀座密封圈(5)和阀体(1)之间设有O型密封圈(4)。
2. 根据权利要求1所述的双向金属密封蝶阀,其特征在于:所述阀座密封圈(5)由密封圈底板(5-1)和与密封圈底板(5-1)联为一体的密封圈侧板I(5-2)和密封圈侧板II(5-3)组成,密封圈底板(5-1)与密封圈侧板I(5-2)的夹角、密封圈底板(5-1)与密封圈侧板II(5-3)的夹角均为钝角。
3. 根据权利要求1所述的双向金属密封蝶阀,其特征在于:所述压环(3)上设有紧定螺钉(8)的安装孔(3-1)和紧固螺钉(2)的安装台阶孔(3-2)。
4. 根据权利要求1所述的双向金属密封蝶阀,其特征在于:所述阀板(6)的外圆周面上堆焊有不锈钢层。
5. 根据权利要求1~4之一所述的双向金属密封蝶阀,其特征在于:所述O型密封圈(4)是O型橡胶圈。
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2011
- 2011-07-06 CN CN2011101881224A patent/CN102865377A/zh active Pending
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