CN203743476U - 无污染金属膜片密封球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无污染金属膜片密封球阀，包括阀体、阀座、阀盖、阀杆、球体，阀座与球体密封面采用硬密封结构，主要是阀座由弹性膜片、压板圈、阀座支撑圈组成，该弹性膜片的外周边缘密封焊接在压板圈上，弹性膜片内侧的一个侧面边缘具有与球体相互配合的密封面，另一个侧面与阀座支撑圈的一个端面压紧密封配合，阀座支撑圈的另一个端面与右阀体之间安装轴向弹簧，阀座支撑圈的外圆壁与压板圈的内圆壁动配合，压板圈通过螺钉与右阀体密封连接。避免了现有技术的阀座与阀体之间采用石墨密封环产生的石墨粉末对介质产生的污染，具有使用卫生、无污染、密封可靠性好等优点，适用于医药、食品等卫生、无污染介质管道的控制阀。

Description

无污染金属膜片密封球阀

技术领域

本实用新型属于阀门领域，特别是关于一种球阀。本实用新型适用于医药、食品等卫生、无污染介质管道的控制阀。

背景技术

球阀因启闭方便、流阻小等优点，广泛应用于各行业的介质输送管道上。其结构包括阀体、阀座、阀盖、阀杆、密封件和安装件，为了适应高温工况，阀座采用浮动阀座，阀座与球体密封面采用硬密封，避免阀座与球体高温膨胀而卡死，其浮动阀座与阀体通道内壁之间一般采用石墨圈密封。其主要缺点是：在浮动阀座移动时，石墨圈与阀体通道内壁之间因摩擦产生石墨粉末，对介质产生污染；石墨材料膨胀系数大，高温工况下阀座浮动的灵活性差，启闭过程中球体与阀座密封面之间的摩擦力大，对密封面磨损大，密封可靠性差。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种使用卫生、密封可靠性好的无污染金属膜片密封球阀。

本实用新型的技术方案包括阀体、阀座、阀盖、阀杆、球体，阀座与球体密封面采用硬密封结构，主要是阀座由弹性膜片、压板圈、阀座支撑圈组成，该弹性膜片的外周边缘密封焊接在压板圈上，弹性膜片内侧的一个侧面边缘具有与球体相互配合的密封面，另一个侧面与阀座支撑圈的一个端面压紧密封配合，阀座支撑圈的另一个端面与右阀体之间安装轴向弹簧，阀座支撑圈的外圆壁与压板圈的内圆壁动配合，压板圈通过螺钉与右阀体密封连接。

在以上技术方案中，压板圈的右端面内制有环形凸台，右阀体的左端面内制有与压板圈的环形凸台相互配合的环形凹槽，在环形凹槽底部安装密封垫圈。

本实用新型的优点是阀座由弹性膜片、压板圈、阀座支撑圈组成，弹性膜片轴向分别与球体和阀座支撑圈密封配合，径向与压板圈焊接密封连接，避免了现有技术的阀座与阀体之间采用石墨密封环产生的石墨粉末对介质产生的污染，其使用卫生、无污染、密封可靠性好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型图1中A处局部结构放大图。

具体实施方式

如图1所示的无污染金属膜片密封球阀，包括阀体、阀座、阀盖、阀杆、球体1，阀座与球体1密封面采用硬密封结构，阀座由弹性膜片2、压板圈4、阀座支撑圈3组成，该弹性膜片2的外周边缘密封焊接在压板圈4上，弹性膜片2内侧的一个侧面边缘具有与球体1相互配合的密封面，另一个侧面与阀座支撑圈3的一个端面压紧密封配合，阀座支撑圈3的另一个端面与右阀体7之间安装轴向弹簧8，该轴向弹簧8通过阀座支撑圈3对弹性膜片2与球体1之间产生密封预紧力，所述轴向弹簧8即弹簧产生的弹力在阀体通道轴线方向上。阀座支撑圈3的外圆壁与压板圈4的内圆壁动配合，压板圈4通过螺钉5与右阀体7密封连接，在介质压力作用下，压板圈4压紧弹性膜片2与球体1密封，达到高压密封效果。

压板圈3的右端面内制有环形凸台，右阀体7的左端面内制有与压板圈3上环形凸台相互配合的环形凹槽，在环形凹槽底部安装密封垫圈6，实现阀座轴向密封。弹性膜片2采用金属材料，如图2所示。

螺钉5采用内六角螺钉，穿过压板圈3的圆孔与右阀体7螺纹连接。介质推力全部作用螺钉5上，降低了阀门启闭时球体与弹性膜片2之间的摩擦力和启闭扭矩，减小密封面的磨损，提高密封性能。

Claims (2)

1.一种无污染金属膜片密封球阀，包括阀体、阀座、阀盖、阀杆、球体(1)，阀座与球体(1)密封面采用硬密封结构，其特征是阀座由弹性膜片(2)、压板圈(4)、阀座支撑圈(3)组成，该弹性膜片(2)的外周边缘密封焊接在压板圈(4)上，弹性膜片(2)内侧的一个侧面边缘具有与球体(1)相互配合的密封面，另一个侧面与阀座支撑圈(3)的一个端面压紧密封配合，阀座支撑圈(3)的另一个端面与右阀体(7)之间安装轴向弹簧(8)，阀座支撑圈(3)的外圆壁与压板圈(4)的内圆壁动配合，压板圈(4)通过螺钉(5)与右阀体(7)密封连接。

2.根据权利要求1所述的无污染金属膜片密封球阀，其特征是压板圈(3)的右端面内制有环形凸台，右阀体(7)的左端面内制有与压板圈(3)上环形凸台相互配合的环形凹槽，在环形凹槽底部安装密封垫圈(6)。