CN202399639U - 荧光屏上版机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种荧光屏上版机，包括：机架，设置在机架底部前方的脚踩控制台，机架的下部位置设有版辊安装支架，版辊安装支架的上方设有装版台，装版台的上方设有压紧件，位于压紧件上方的机架上还设置有镜头部件，该镜头部件包括安装在机架上部的横梁导轨，该横梁导轨上安装有两个分别与印版的两侧边位置相对应的摄像头，在机架顶部安装有与摄像头电连接的显示屏。本实用新型的荧光屏上版机可实现对印版的准确定位、对版，使印版快速准确地粘贴到版辊上，提高了工作效率，印版在版辊圆周上不会出现扭曲、变形等问题，确保了后续印刷质量。

Description

荧光屏上版机

技术领域

本实用新型涉及柔性版印刷技术领域，具体地说，涉及一种在柔版印刷前将印版上到版辊上的荧光屏上版机。 

背景技术

柔性版印刷简称为柔版印刷，是包装常用的一种印刷方式。柔性版是在聚酯材料上制作出凸出的所需图像镜像的印版。印刷前，需将印版粘贴到版辊的圆周上；印刷时，通过网纹辊传递油墨与粘贴有印版的版辊转动配合来进行图文印刷。 

现有技术中，在将印版粘贴到版辊的圆周上时，采用的是人工粘贴的方式。人工粘贴方式所存在的缺陷是：操作者手持印版将其粘贴到版辊上时，极易出现对版不准确、印版在版辊圆周上出现扭曲、变形等问题，影响后续印刷质量；且人工粘贴的效率较低，劳动强度高。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对上述缺陷提供一种荧光屏上版机，以实现对印版的准确定位、对版，使印版快速准确地粘贴到版辊上，提高工作效率。 

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：荧光屏上版机，包括：机架，所述机架底部的前方设有脚踩控制台，所述机架的下部位置设有用于安装版辊的版辊安装支架，所述版辊安装支架的上方设有装版台，所述装版台的上方设有用于压紧印版的压紧件，位于所述压紧件上方的机架上还设置有镜头部件，所述镜头部件包括安装在所述机架上部的横梁导轨，所述横梁导轨上安装有两个分别与印版的两侧边位置相对应的摄像头，用于检测并放大对版标记，安装在所述机架顶部的显示屏，所述显示屏与所述摄像头电连接，用于显示所述对版标记。 

作为优选，所述装版台为由第一动力装置驱动的可上下移动的装版台，所 述第一动力装置包括设置在所述机架顶部侧壁上的第一电动机，所述第一电动机的输出轴端安装有第一电动机锥齿轮，所述第一电动机受控于所述脚踩控制台，传动轴，水平安装在所述机架的顶部，所述传动轴的一个轴端安装有与所述第一电动机锥齿轮啮合的传动轴锥齿轮，所述传动轴上位于所述机架的内侧还对称设置有蜗杆段，第一丝杆，所述第一丝杆设置有两个，分别竖向设置在所述装版台的两端，所述第一丝杆的下端与所述装版台连接，所述第一丝杆的上端安装有与所述传动轴的蜗杆段相啮合的蜗轮。 

作为优选，所述摄像头由第二动力装置驱动，所述第二动力装置包括第二电动机，所述第二电动机的输出轴端安装有第二电动机锥齿轮，所述第二电动机受控于所述脚踩控制台，第二丝杆，与所述横梁导轨平行设置，所述第二丝杆的一个端部设有与所述第二电动机锥齿轮啮合的第二丝杆锥齿轮，套装在所述横梁导轨上与所述第二丝杆啮合的丝母移动架，所述摄像头安装在所述丝母移动架上，所述第二动力装置对称设置有两套。 

作为优选，所述压紧件由气缸驱动可上下升降，所述气缸受控于所述脚踩控制台；所述压紧件为为压紧方管。 

作为优选，所述版辊安装支架包括设置在所述机架下部的固定轴，两个套装在所述固定轴上的套筒，底部与所述套筒固定的支架，所述支架的上部设有用于放置版辊轴端的竖向凹槽。 

作为优选，所述竖向凹槽的上部还设置有版辊锁紧装置；所述版辊锁紧装置包括位于所述竖向凹槽上方并铰接在所述支架上的半圆环块，所述半圆环块上设置有调整把手。 

作为优选，所述竖向凹槽下部位置的支架上设置有定位螺钉。 

作为优选，靠近所述装版台处的机架上还设置有照明装置。 

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：由于本实用新型的荧光屏上版机包括：设置在机架底部前方的脚踩控制台，机架的下部位置设有版辊安装支架，版辊安装支架的上方设有装版台，装版台的上方设有压紧件，位于压紧件上方的机架上还设置有镜头部件，该镜头部件包括安装在机架上部 的横梁导轨，该横梁导轨上安装有两个分别与印版的两侧边位置相对应的摄像头，在机架顶部安装有与摄像头电连接的显示屏。在利用本荧光屏上版机上版时，操作者将印版的上边置于装版台与压紧件之间的间隙，安装在横梁导轨上对应于印版两侧边位置的摄像头对印版两侧边的对版标记进行拍摄检测，且放大所检测的对版标记，并将放大后的对版标记传输给显示屏，操作者可以方便地观察印版是否对准，若已经对准，操作者脚踩控制台上的控制按钮，压紧件下降，与装版台配合将印版压紧，操作者手扶并转动版辊，即可准确、快速地将印版粘贴到版辊的圆周上；若未对准，可以及时进行调整。 

由于装版台由第一动力装置驱动，可上下移动，从而可实现对不同直径的版辊进行上版。 

由于摄像头由第二动力装置驱动，使摄像头可沿横梁导轨来回运动，以适应不同幅宽的印版的需要。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明： 

图1是本实用新型实施例的整机结构示意图； 

图2是图1的左视图； 

图3是图1中镜头部件的结构示意图； 

图4是图3的立体图； 

图中：1-摄像头；2-显示屏；3-横梁导轨；4-传动轴；41-蜗杆段；5-第一电动机；6-第一丝杆；61-蜗轮；7-照明装置；8-气缸；9-压紧件；10-装版台；11-支架；12-套筒；13-固定轴；14-脚踩控制台；15-版辊；16-定位螺钉；17-机架；18-半圆环块；19-调整把手；20-第二丝杆；21-第二电动机；22-丝母移动架。 

具体实施方式

如图1、图2、图3和图4共同所示，为本实用新型的荧光屏上版机，包括：机架17，所述机架17底部的前方设有脚踩控制台14，所述脚踩控制台14上设有多个控制按钮，所述机架17的下部位置设有用于安装版辊15的版辊安装支 架，所述版辊安装支架的上方设有装版台10，所述装版台10的上方设有用于压紧印版的压紧件9，位于所述压紧件9上方的机架17上还设置有镜头部件，所述镜头部件包括安装在所述机架17上部的横梁导轨3，所述横梁导轨3上安装有两个分别与印版的两侧边位置相对应的摄像头1，用于检测并放大对版标记，安装在所述机架17顶部的显示屏2，所述显示屏2与所述摄像头1电连接，用于显示所述对版标记。 

其中，所述装版台10为由第一动力装置驱动的可上下移动的装版台，所述第一动力装置包括设置在所述机架17顶部侧壁上的第一电动机5，所述第一电动机5的输出轴端安装有第一电动机锥齿轮，所述第一电动机5受控于所述脚踩控制台14，传动轴4，水平安装在所述机架17的顶部，所述传动轴4的一个轴端安装有与所述第一电动机锥齿轮啮合的传动轴锥齿轮，所述传动轴4上位于所述机架17的内侧还对称设置有蜗杆段41，第一丝杆6，所述第一丝杆6设置有两个，分别竖向设置在所述装版台10的两端，所述第一丝杆6的下端与所述装版台10连接，所述第一丝杆6的上端安装有与所述传动轴4的蜗杆段41相啮合的蜗轮61。由于装版台10由第一动力装置驱动可向上或者向下运动，从而能实现对不同直径的版辊15进行上版。 

如图3和图4所示，其中，所述摄像头1由第二动力装置驱动，所述第二动力装置包括第二电动机21，所述第二电动机21的输出轴端安装有第二电动机锥齿轮，所述第二电动机21受控于所述脚踩控制台14，第二丝杆20，与所述横梁导轨3平行设置，所述第二丝杆20的一个端部设有与所述第二电动机锥齿轮啮合的第二丝杆锥齿轮，套装在所述横梁导轨3上与所述第二丝杆啮合的丝母移动架22，所述摄像头1安装在所述丝母移动架22上，所述第二动力装置对称设置有两套。由于摄像头1由第二动力装置驱动，可沿横梁导轨3来回运动，因此可以满足不同幅宽的印版的需要。 

其中，所述压紧件9为压紧方管，由气缸8驱动可上下升降，所述气缸8受控于所述脚踩控制台14。 

其中，所述版辊安装支架包括设置在所述机架17下部的固定轴13，两个 套装在所述固定轴13上的套筒12，底部与所述套筒12固定的支架11，所述支架11的上部设有用于放置版辊15轴端的竖向凹槽。当版辊15的长度发生变化时，可以通过套筒12在固定轴13上来回滑动调整到适当位置，从而能实现对不同长度的版辊15进行上版。 

其中，所述竖向凹槽的上部还设置有版辊锁紧装置；所述版辊锁紧装置包括位于所述竖向凹槽上方并铰接在所述支架11上的半圆环块18，所述半圆环块18上设置有调整把手19。旋转调整把手19，就可以松开或夹紧版辊15，便于版辊15的装卸。 

其中，所述竖向凹槽下部位置的支架11上设置有定位螺钉16，用于对版辊15进行轴向定位。 

其中，靠近所述装版台10处还设置有照明装置7。在对版时，可以打开照明装置7，增强光线，实现精确对版。 

工作原理：在利用本荧光屏上版机上版时，操作者将印版的上边置于装版台10与压紧方管9之间的间隙，安装在横梁导轨3上对应于印版两侧边位置的摄像头1对印版两侧边的对版标记进行拍摄检测，且放大所检测的对版标记，并将放大后的对版标记传输给显示屏2，操作者可以方便地观察印版是否对准，若已经对准，操作者脚踩控制台14上的控制按钮，气缸8驱动压紧方管9下降，与装版台10配合将印版压紧，实现对印版的定位，操作者手扶并转动版辊15，即可准确、快速地将印版粘贴到版辊的圆周上；若未对准，可以及时进行调整。 

本实用新型的荧光屏上版机是申请人经长期研发，集数码技术，电气技术，人机工程理论，机械原理于一体，为柔性版印刷机量身打造的一款实用、便捷、精确的装版设备。也是申请人根据国外先进机型，结合本国国情开发研制的具有国际先进水平的自动装版机，采用进口高倍数放大变焦摄像头进行对版，同时采用气动技术进行对印版的定位，还有电控式可动上版台，以及独立的照明设备等。本设备具有对版快速准确，机械结构简单紧凑，操作复合人机工程理论，自动化程度高，安全措施完善等诸多优点。 

以上所述仅是本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均 为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (10)

1.荧光屏上版机，其特征在于，包括：机架，所述机架底部的前方设有脚踩控制台，所述机架的下部位置设有用于安装版辊的版辊安装支架，所述版辊安装支架的上方设有装版台，所述装版台的上方设有用于压紧印版的压紧件，位于所述压紧件上方的机架上还设置有镜头部件，所述镜头部件包括

安装在所述机架上部的横梁导轨，

所述横梁导轨上安装有两个分别与印版的两侧边位置相对应的摄像头，用于检测并放大对版标记，

安装在所述机架顶部的显示屏，所述显示屏与所述摄像头电连接，用于显示所述对版标记。

2.如权利要求1所述的荧光屏上版机，其特征在于：所述装版台为由第一动力装置驱动的可上下移动的装版台，所述第一动力装置包括

设置在所述机架顶部侧壁上的第一电动机，所述第一电动机的输出轴端安装有第一电动机锥齿轮，所述第一电动机受控于所述脚踩控制台，

传动轴，水平安装在所述机架的顶部，所述传动轴的一个轴端安装有与所述第一电动机锥齿轮啮合的传动轴锥齿轮，所述传动轴上位于所述机架的内侧还对称设置有蜗杆段，

第一丝杆，所述第一丝杆设置有两个，分别竖向设置在所述装版台的两端，所述第一丝杆的下端与所述装版台连接，所述第一丝杆的上端安装有与所述传动轴的蜗杆段相啮合的蜗轮。

3.如权利要求1所述的荧光屏上版机，其特征在于：所述摄像头由第二动力装置驱动，所述第二动力装置包括

第二电动机，所述第二电动机的输出轴端安装有第二电动机锥齿轮，所述第二电动机受控于所述脚踩控制台，

第二丝杆，与所述横梁导轨平行设置，所述第二丝杆的一个端部设有与所述第二电动机锥齿轮啮合的第二丝杆锥齿轮，

套装在所述横梁导轨上与所述第二丝杆啮合的丝母移动架，所述摄像头安装在所述丝母移动架上，

所述第二动力装置对称设置有两套。 

4.如权利要求1所述的荧光屏上版机，其特征在于：所述压紧件由气缸驱动可上下升降，所述气缸受控于所述脚踩控制台。

5.如权利要求4所述的荧光屏上版机，其特征在于：所述压紧件为为压紧方管。

6.如权利要求1所述的荧光屏上版机，其特征在于：所述版辊安装支架包括设置在所述机架下部的固定轴，两个套装在所述固定轴上的套筒，底部与所述套筒固定的支架，所述支架的上部设有用于放置版辊轴端的竖向凹槽。

7.如权利要求6所述的荧光屏上版机，其特征在于：所述竖向凹槽的上部还设置有版辊锁紧装置。

8.如权利要求7所述的荧光屏上版机，其特征在于：所述版辊锁紧装置包括位于所述竖向凹槽上方并铰接在所述支架上的半圆环块，所述半圆环块上设置有调整把手。

9.如权利要求6所述的荧光屏上版机，其特征在于：所述竖向凹槽下部位置的支架上设置有定位螺钉。

10.如权利要求1至9任一项所述的荧光屏上版机，其特征在于：靠近所述装版台处的机架上还设置有照明装置。 

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