CN202399479U

CN202399479U - 侧抽芯注塑模

Info

Publication number: CN202399479U
Application number: CN2011205314882U
Authority: CN
Inventors: 陈敏振
Original assignee: Ningbo Wanlong Mould & Plastics Forming Co Ltd
Current assignee: Ningbo Wanlong Mould & Plastics Forming Co Ltd
Priority date: 2011-12-16
Filing date: 2011-12-16
Publication date: 2012-08-29
Anticipated expiration: 2021-12-16

Abstract

本实用新型涉及模具领域，目的是提供一种抽芯机构结构简单制作维修方便的侧抽芯注塑模。一种侧抽芯注塑模，包括动模、定模、顶杆和顶出板；动模和定模相对设置，动模和定模合模时围成型腔；定模至少一侧端的上表面设有与侧边贯通的凹槽；侧抽芯注塑模还包括个数与凹槽的个数相等的斜导柱和侧芯；侧芯位于凹槽处并通过滑轨与定模连接；凹槽的底面设有导柱沉孔；侧芯设有与斜导柱匹配的斜导向孔；斜导向孔的上端与定模侧边之间的距离大于斜导向孔的下端与定模侧边之间的距离；斜导柱的一端与动模固定连接，斜导柱的另一端穿过斜导向孔伸入导柱沉孔内。该侧抽芯注塑模的抽芯机构结构简单制作维修方便。

Description

侧抽芯注塑模

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其是一种抽芯机构结构简单制作维修方便的侧抽芯注塑模。

背景技术

相对两侧端具有通孔的注塑成型塑料件如冰柜灯座底座等，注塑成型冷却后开模时，需要进行侧抽芯；中国专利公告号CN201279862Y的本实用新型公开了一种注塑模具,包括定模座板、定模板、动模板和抽芯机构，该抽芯机构包括：依次铰接的拉块、连杆和旋转滑块、固定在所述定模板上的导滑块、以及一端固定在所述定模座板上的限位杆和设置在所述定模板中的限位槽；其中，所述抽芯机构还包括第一锁模器，所述第一锁模器包括：固定在所述定模座板上的第一拨杆、固定在所述定模板上的第一锁块座、通过第一弹簧安装在所述第一锁块座内并能够在其中移动的第一锁块、以及一端固定在所述动模板上，另一端形成有钩部的挂钩。通过设置第一锁模器，该注塑模具能够顺利地实现开模过程。该注塑模具存在抽芯机构结构复杂、制作维修麻烦的不足：因此，设计一种结构简单制作维修方便的侧抽芯注塑模，成为亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服目前的注塑模具的抽芯机构结构复杂、制作维修麻烦的不足，提供一种抽芯机构结构简单制作维修方便的侧抽芯注塑模。

本实用新型的具体技术方案是：

一种侧抽芯注塑模，包括动模、定模、顶杆和用于固定顶杆的顶出板；所述的动模和定模相对设置，动模和定模合模时围成型腔；所述的定模至少一侧端的上表面设有与侧边贯通的凹槽；所述的侧抽芯注塑模还包括个数与凹槽的个数相等的斜导柱和侧芯；所述的侧芯位于凹槽处并通过用于侧芯沿定模侧向滑动的滑轨与定模连接；所述的凹槽的底面设有导柱沉孔；所述的侧芯设有与斜导柱匹配的斜导向孔；所述的斜导向孔的上端与定模侧边之间的距离大于斜导向孔的下端与定模侧边之间的距离；所述的斜导柱的一端与动模固定连接，斜导柱的另一端穿过斜导向孔伸入导柱沉孔内。该侧抽芯注塑模的抽芯机构结构简单制作维修方便。

作为优选，所述的滑轨包括凹槽的相对两侧边设有的两个滑轨槽和侧芯的相对两侧边设有的与滑轨槽匹配的两个凸条。滑轨简单实用。

作为优选，所述的动模包括模座和模仁；所述的模座的下端面设有凹陷，模仁位于凹陷内与模座固定连接；所述的模仁的外侧边和凹陷的内侧边之间设有与模仁固定连接的固定块；所述的固定块设有铲基孔，所述的模仁设有插入在铲基孔内的铲基；所述的铲基的内侧边和铲基孔的侧围之间合围构成导柱固定孔。固定块使斜导柱固定稳固且维修方便。

作为优选，所述的斜导柱包括导杆和位于斜导柱与动模固定连接的一端并与导杆固定连接的头部，所述的头部的直径大于导杆的直径；所述的导柱固定孔包括头部孔和与导杆匹配的导杆孔。斜导柱和导杆孔简单实用。

作为优选，所述的凹槽有位于定模相对两侧端的两个，所述的斜导柱和侧芯各有两个。与塑料件需要侧抽芯的侧孔相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一．该侧抽芯注塑模的抽芯机构结构简单制作维修方便。二．滑轨、斜导柱和导杆孔简单实用。三．固定块使斜导柱固定稳固且维修方便。四.所述的凹槽、斜导柱和侧芯各有两个与塑料件需要侧抽芯的侧孔相对应。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是图1的A向局部放大视图。

图中：顶杆-1、顶出板-2、动模-3、模座-31、凹陷-311、模仁-32、铲基-321、固定块-33、铲基孔-331、导柱固定孔-34、头部孔-341、导杆孔-342、定模-4、凹槽-41、导柱沉孔-42、斜导柱-5、导杆-51、头部-52、侧芯-6、斜导向孔-61、型腔-7、滑轨-8、滑轨槽-81、凸条-82。

具体实施方式

下面结合附图所示对本实用新型进行进一步描述。

注塑机多为卧式注塑机，附图所示的分步开模注塑模使用时需要转动90度，请允许按附图进行描述。

如附图1、附图2所示：一种侧抽芯注塑模，包括动模3、定模4、顶杆1、用于固定顶杆1的顶出板2、斜导柱5和侧芯6；所述的动模3和定模4相对设置，动模3和定模4合模时围成型腔7；所述的定模4至少一侧端的上表面具有与侧边贯通的凹槽41；所述的斜导柱5和侧芯6的个数与凹槽41的个数相等，本实施例中，所述的凹槽41有位于定模4相对两侧端的两个，所述的斜导柱5和侧芯6各有两个。

所述的凹槽41的横截面形状为矩形，侧芯6位于凹槽41内并通过用于侧芯6沿定模4侧向滑动的滑轨8与定模4连接；所述的滑轨8包括凹槽41的相对两侧边具有的两个横截面形状为矩形的滑轨槽81和侧芯6的相对两侧边具有的与滑轨槽81间隙配合的两个凸条82。

所述的斜导柱5包括导杆51和位于斜导柱5与动模3固定连接的一端并与导杆51固定连接的头部52，所述的头部52的直径大于导杆51的直径，本实施例中，所述的导杆51和头部52一体构成。

所述的动模3包括模座31和模仁32；所述的模座31的下端面具有凹陷311，模仁32位于凹陷311内与模座31螺钉连接；所述的模仁32的外侧边和凹陷311的内侧边之间具有与模仁32螺钉连接的固定块33；所述的固定块33具有铲基孔331，所述的模仁32具有插入在铲基孔331内的铲基321；所述的铲基321的侧边和铲基321孔331的侧围之间合围构成导柱固定孔34。

所述的凹槽41的底面具有导柱沉孔42；所述的侧芯6具有与斜导柱5间隙配合的斜导向孔61；所述的斜导向孔61的上端与定模4侧边之间的距离大于斜导向孔61的下端与定模4侧边之间的距离；所述的斜导柱5的一端与动模3固定连接，本实施例中，所述的导柱固定孔34包括头部孔341和与导杆51匹配的导杆孔342；所述的斜导柱5的头部52位于头部孔341内，导杆51的一端与导杆孔342过盈配合；所述的斜导柱5的导杆51的另一端穿过斜导向孔61伸入导柱沉孔42内。

该侧抽芯注塑模当塑料件注塑成型冷却后开模时，动模3带动斜导柱5向上运动，使侧芯6向定模4的侧端方向滑动进行侧抽芯，然后顶出板2带动顶杆1、顶出塑料件完成脱模。

该侧抽芯注塑模的抽芯机构结构简单制作维修方便。滑轨、斜导柱和导杆孔简单实用。固定块使斜导柱固定稳固且维修方便。所述的凹槽、斜导柱和侧芯各有两个与塑料件需要侧抽芯的侧孔相对应。

本实用新型可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本实用新型的范围。所有这样的对所述领域的技术人员显而易见的修改，将包括在本权利要求的范围之内。

Claims

1.一种侧抽芯注塑模，包括动模、定模、顶杆和用于固定顶杆的顶出板；所述的动模和定模相对设置，动模和定模合模时围成型腔；其特征是：所述的定模至少一侧端的上表面设有与侧边贯通的凹槽；所述的侧抽芯注塑模还包括个数与凹槽的个数相等的斜导柱和侧芯；所述的侧芯位于凹槽处并通过用于侧芯沿定模侧向滑动的滑轨与定模连接；所述的凹槽的底面设有导柱沉孔；所述的侧芯设有与斜导柱匹配的斜导向孔；所述的斜导向孔的上端与定模侧边之间的距离大于斜导向孔的下端与定模侧边之间的距离；所述的斜导柱的一端与动模固定连接，斜导柱的另一端穿过斜导向孔伸入导柱沉孔内。

2.根据权利要求1所述的侧抽芯注塑模，其特征是：所述的滑轨包括凹槽的相对两侧边设有的两个滑轨槽和侧芯的相对两侧边设有的与滑轨槽匹配的两个凸条。

3.根据权利要求1或2所述的侧抽芯注塑模，其特征是：所述的动模包括模座和模仁；所述的模座的下端面设有凹陷，模仁位于凹陷内与模座固定连接；所述的模仁的外侧边和凹陷的内侧边之间设有与模仁固定连接的固定块；所述的固定块设有铲基孔，所述的模仁设有插入在铲基孔内的铲基；所述的铲基的内侧边和铲基孔的侧围之间合围构成导柱固定孔。

4.根据权利要求3所述的侧抽芯注塑模，其特征是：所述的斜导柱包括导杆和位于斜导柱与动模固定连接的一端并与导杆固定连接的头部，所述的头部的直径大于导杆的直径；所述的导柱固定孔包括头部孔和与导杆匹配的导杆孔。

5.根据权利要求4所述的侧抽芯注塑模，其特征是：所述的凹槽有位于定模相对两侧端的两个，所述的斜导柱和侧芯各有两个。

6.根据权利要求1或2所述的侧抽芯注塑模，其特征是：所述的凹槽有位于定模相对两侧端的两个，所述的斜导柱和侧芯各有两个。