CN202377745U - 滚压头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种滚压头，其特征在于包括心轴，圆锥套通过轴承可转动安装在心轴的前端，弹簧座、保持架、限位套及调节螺母依次安装在圆锥套后的心轴上，保持架轴向可滑动地套装在心轴上，若干个圆锥滚柱均匀设置在保持架上并与圆锥套的圆锥面滚动接触，弹簧座的端面抵在轴承的内圈端面上，弹簧座与保持架之间抵装有复位弹簧。本实用新型结构简单紧凑，操作方便快捷，制造成本低，采用保持架相对于心轴不转动的结构，保证圆锥滚柱在滚压加工时仅有自转，并且可方便地在保持架上开设冷却润滑机构，实现加工过程的冷却润滑，提高内孔加工精度及表面光洁度，同时提高加工效率，延长使用寿命。

Description

滚压头

技术领域

本实用新型涉及一种表面精加工工具，尤其是涉及一种滚压头，用于内孔表面的精加工。

背景技术

目前，有很多种用于内孔表面精加工的滚压头，其结构都有一个共同的特点，就是滚压头在工作时，滚柱保持架与心轴作相对的旋转运动，这样，圆锥滚柱的运动是一个自转+公转的复合运动。这种结构的滚压头，在使用时存在以下几点问题：

1、内孔一次滚压后的表面光洁度较低，通常采用二次滚压和降低走刀速度的办法来提高表面光洁度，从而造成加工效率较低。

2、加工尺寸不够稳定，由于加工过程属于碾压金属表面使其产生塑性变形的过程，容易产生大量的热量，使滚压头的温度发生变化，从而使滚压头的尺寸发生变化，就会使加工尺寸发生变化，造成加工尺寸不稳定。虽然加工尺寸的大小，是可以通过调节螺母来实现，反复的调整操作会降低加工效率。

3、增设冷却润滑机构很困难，对加工过程中产生的温升问题，可以采用增设冷却润滑机构的办法来解决，但对于滚柱保持架处于旋转状态的滚压头来说，难度相对较高，结构复杂，制造成本也相对较高。 

实用新型内容

本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种滚压头，结构简单紧凑，制造成本低，方便增设冷却润滑机构，提高内孔滚压加工的精度和表面光洁度，提高加工效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种滚压头，包括心轴，圆锥套通过轴承可转动安装在所述心轴的前端，弹簧座、保持架、限位套及调节螺母依次安装在所述圆锥套后的心轴上，保持架轴向可滑动地套装在所述心轴上，所述保持架与所述心轴之间通过平键连接，若干个圆锥滚柱均匀设置在所述保持架上并与所述圆锥套的圆锥面滚动接触，所述弹簧座的端面抵在所述轴承的内圈端面上，所述弹簧座与所述保持架之间抵装有复位弹簧。

进一步的：

所述心轴的后部设有锥柄。

所述轴承为一对背对背安装的圆锥滚子轴承。

本实用新型的技术效果在于： 

本实用新型公开的一种滚压头，结构简单紧凑，操作方便快捷，制造成本低，采用保持架相对于心轴不转动的结构，保证圆锥滚柱在滚压加工时仅有自转，并且可方便地在保持架上开设冷却润滑机构，实现加工过程的冷却润滑，提高内孔加工精度及表面光洁度，同时提高加工效率，延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型包括心轴1，圆锥套3通过轴承6可转动安装在心轴1的前端，螺母5将轴承6固定在心轴1上，在本实施例中，轴承6为一对背对背安装的圆锥滚子轴承。弹簧座7、保持架2、限位套10及调节螺母11依次安装在圆锥套3后的心轴1上，保持架2轴向可滑动地套装在心轴1上，保持架2与心轴1之间通过平键9连接，使保持架2可在心轴1上作轴向移动而不会有相对的转动，同时，调节螺母11与心轴1螺纹连接，通过调整调节螺母11，可调整保持架2在心轴1上的轴向位置。若干个圆锥滚柱4均匀设置在保持架2上的限位槽中，并且圆锥滚柱4与圆锥套3的圆锥面滚动接触，弹簧座7的端面抵在轴承6的内圈端面上，弹簧座7与保持架2之间抵装有复位弹簧8。心轴1的后部设有锥柄12，锥柄12可用于加工时的装夹。

在加工过程中，工件内孔与圆锥滚柱4形成滚动碾压，圆锥滚柱4与圆锥套3之间也形成相对滚动，圆锥套3在轴承6上转动，也就是说，心轴1与工件的相对运动，带动圆锥滚柱4、圆锥套3、轴承6转动，保持架2相对于心轴1不转动，这样可以方便地在保持架2上开设冷却润滑机构，并通过心轴1向保持架2提供冷却润滑液，从而用一个简单的结构来实现加工过程的冷却润滑，提高内孔加工精度及表面光洁度。

加工结束后，滚压头从工件内孔中沿加工的反方向退出，此时，圆锥滚柱4因滚压摩擦而产生一个方向向左的轴向力，将保持架2整体向左拉动，压缩复位弹簧8；保持架2带动圆锥滚柱4向左移动，圆锥滚柱4与圆锥套3的配合部位也随着向左移动，由于向左的方向是圆锥套3的锥度减小的方向，圆锥滚柱4向内收缩，从而保证不损伤已加工好的工件内孔表面。当滚压头完全从工件内孔中退出或圆锥滚柱4与工件内孔脱离接触后，保持架2在复位弹簧8的推力作用下，向右移动，圆锥滚柱4被顶出，使滚压头尺寸恢复到初始尺寸。

当加工工件的尺寸不符合要求时，可对滚压头的尺寸进行调节，拧动连接在心轴1上的调节螺母11，经限位套10向保持架2传递，从而实现保持架2位移，以达到尺寸调整的目的；当旋动调节螺母11使保持架2向左移动时，圆锥滚柱4向内收缩，滚压头的加工尺寸变小，当旋动调节螺母11使保持架2向右移动时，圆锥滚柱4向外顶出，滚压头的加工尺寸变大。 

Claims (3)

1.一种滚压头，其特征在于：包括心轴，圆锥套通过轴承可转动安装在所述心轴的前端，弹簧座、保持架、限位套及调节螺母依次安装在所述圆锥套后的心轴上，保持架轴向可滑动地套装在所述心轴上，所述保持架与所述心轴之间通过平键连接，若干个圆锥滚柱均匀设置在所述保持架上并与所述圆锥套的圆锥面滚动接触，所述弹簧座的端面抵在所述轴承的内圈端面上，所述弹簧座与所述保持架之间抵装有复位弹簧。

2.按照权利要求1所述的滚压头，其特征在于：所述心轴的后部设有锥柄。

3.按照权利要求1所述的滚压头，其特征在于：所述轴承为一对背对背安装的圆锥滚子轴承。

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