CN201471124U - 缸体液压刀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种滚压刀具，尤其是涉及一种缸体液压刀装置。其主要是解决现有技术所存在的油压千斤顶油缸表面清洁度要求较高，缸体O型圈槽与缸体内孔又有同心度技术要求，现有的刀具用来加工千斤顶内壁，加工后很难二次装卸加工，另外也不可能允许精密磨削等工艺加工等的技术问题。本实用新型包括刀体(1)，其特征在于所述的刀体(1)上开有槽体(2)，槽体内设有可滚动的硬质合金滚轮(3)，硬质合金滚轮内部穿接有轴(4)，硬质合金滚轮(3)的两侧各设有一个推力球轴承(5)。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种滚压刀具，尤其是涉及一种对缸体液压刀装置等结构的改良。
背景技术
在精密普通车床上加工精度要求较高的环槽时，由于滚轮材质的限制，特别对加工千斤顶的缸体内壁，很难达到精度要求，而采用磨削加工，则要增加加工工序和加工成本。中国专利公开了一种滚压刀具(授权公告号：CN 200939556Y)，其包括刀体，刀体的一端开有矩形槽，向心球轴承通过销轴、垫片固定在矩形槽中。中国专利还公开了一种自动车床滚压刀具(授权公告号：CN 201067837Y)，其安装于车床夹头侧边，其包括刀具架以及安装于刀具架端部的滚轮，滚轮圆周上刻有滚压花纹，滚轮轴心与夹头轴心平行，刀具架安装于控制整个刀具运动的传动部件上。一般油压千斤顶油缸表面清洁度需达到0.4以下，而缸体O型圈槽与缸体内孔又有同心度技术要求，但使用这两种刀具用来加工千斤顶内壁的话，加工后很难二次装卸加工，另外也不可能允许精密磨削等工艺加工。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种缸体液压刀装置，其主要是解决现有技术所存在的油压千斤顶油缸表面清洁度要求较高，缸体O型圈槽与缸体内孔又有同心度技术要求，现有的刀具用来加工千斤顶内壁，加工后很难二次装卸加工，另外也不可能允许精密磨削等工艺加工等的技术问题。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
本实用新型的缸体液压刀装置，包括刀体，其特征在于所述的刀体上开有槽体，槽体内设有可滚动的硬质合金滚轮，硬质合金滚轮内部穿接有轴，硬质合金滚轮的两侧各设有一个推力球轴承。硬质合金滚轮为YG8硬质合金制成，滚轮上有滚压花纹。推力球轴承即可以固定硬质合金滚轮在运行时不会跑偏，也可以帮助硬质合金滚轮在工件上滚动。硬质合金滚轮与槽体的底部可以留有间隙，防止在加工工件时，滚轮会卡在槽底。
作为优选，所述的刀体两侧各连接有一个调节螺丝，轴的两端穿接在调节螺丝内。刀体内轴的部分为空腔，空腔内装设调节螺丝、推力球轴承等部件。可以通过旋动调节螺丝，对硬质合金滚轮的位置进行微调，调节螺丝也可以起到固定轴的作用。
作为优选，所述的调节螺丝的断面为“匚”形，其与轴之间的空腔内设有向心球轴承，向心球轴承的放置方向与推力球轴承的放置方向互相垂直。
作为优选，所述的调节螺丝与推力球轴承之间设有挡圈。挡圈可以为O型圈，其可以防止推力球轴承与向心球轴承接触。
因此，本实用新型具有使用特制一种硬质合金，双轴承支撑的简易实用的滚压装置，在车床粗精加工缸体后，采用二次滚压操作，提高了缸内壁表面粗糙度，使其达到和超过了原缸内壁0.4以下的要求，大大延长了缸体和柱塞的使用寿命，结构简单、合理等特点。
附图说明
附图1是本实用新型的一种结构示意图；
附图2是图1的侧面结构示意图。
图中零部件、部位及编号：刀体1、槽体2、硬质合金滚轮3、轴4、推力球轴承5、调节螺丝6、向心球轴承7、挡圈8。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：本例的缸体液压刀装置，如图1、图2，有一个长柄形的刀体1，刀体顶端开有槽体2，刀体顶端的两侧各连接有一个调节螺丝6，两个调节螺丝之间穿接有轴4，轴的中部穿接有一个硬质合金滚轮3，硬质合金滚轮外表面设有滚压花纹。硬质合金滚轮置于槽体2内，并且其与槽体底部留有间隙。调节螺丝6的断面为“匚”形，其与轴4之间的空腔内设有向心球轴承7。硬质合金滚轮3的两侧各设有一个推力球轴承5，推力球轴承的放置方向与向心球轴承的放置方向互相垂直，并且推力球轴承与向心球轴承之间设有挡圈8。
使用时，只需将刀体1安装在驱动设备上，将硬质合金滚轮3紧贴液压缸缸体的表面上，硬质合金滚轮3上的滚压花纹即可对缸体表面进行滚压加工。
Claims (4)
1.一种缸体液压刀装置，包括刀体(1)，其特征在于所述的刀体(1)上开有槽体(2)，槽体内设有可滚动的硬质合金滚轮(3)，硬质合金滚轮内部穿接有轴(4)，硬质合金滚轮(3)的两侧各设有一个推力球轴承(5)。
2.根据权利要求1所述的缸体液压刀装置，其特征在于所述的刀体(1)两侧各连接有一个调节螺丝(6)，轴(4)的两端穿接在调节螺丝(6)内。
3.根据权利要求2所述的缸体液压刀装置，其特征在于所述的调节螺丝(6)的断面为“匚”形，其与轴(4)之间的空腔内设有向心球轴承(7)，向心球轴承的放置方向与推力球轴承(5)的放置方向互相垂直。
4.根据权利要求3所述的缸体液压刀装置，其特征在于所述的调节螺丝(6)与推力球轴承(5)之间设有挡圈(8)。
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
| CN103212942A (zh) * | 2013-04-28 | 2013-07-24 | 江苏曙光石油钻采设备有限公司 | 内螺纹定值冷滚压装置 |
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2009
- 2009-05-26 CN CN2009203036264U patent/CN201471124U/zh not_active Expired - Fee Related
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