CN202363688U - 卡缘连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卡缘连接器，包括绝缘本体、若干上排导电端子、若干下排导电端子及耳扣机构，其中，耳扣机构由外耳扣和能够浮动的内耳扣组配而成，外耳扣上设有板动部和扣卡部，内耳扣上设有防呆限位部和挡止板部，将耳扣机构的限位、防呆设计分设于内耳扣、外耳扣上，当该卡缘连接器通过内耳扣焊接于电路板后，从而使内耳扣上的限位、防呆等结构与外耳扣共同加以固定住一电子卡，达到固定夹持电子卡，同时具有防止电子卡插入不到位的作用，以提升连接器产品的优良性，改善耳扣机构的性能，也通过内耳扣的浮动设计，从而改善端子易有空焊的现象，提升连接器产品的质量。

Description

卡缘连接器

技术领域

本实用新型属于卡缘连接器领域，具体涉及一种供设置于电路板上，以供一电子卡插接的卡缘连接器。

背景技术

随着便携式计算机等电子消费产品功能的日益多样化，使用在这些消费电子产品中的内存模块不断的增多，同时，消费电子产品的内部亦也设置了更多的电连接器来供插接这些内存模块并实现电性连接。

一般的卡缘连接器，常见的构造如图1至图3，包含有绝缘本体1a、安装于绝缘本体1a的上排导电端子2a及下排导电端子3a、以及安装于绝缘本体1a两侧端部的耳扣机构4a，耳扣机构4a由内耳扣40a与外耳扣50a组成；当一电子卡M插入绝缘本体1a并转平下压后是通过耳扣机构4a固定，夹持电子卡M是藉由外耳扣50a的扣卡部51a及位在电子卡M下方的挡止部52a，上下的扣持及挡止而固定，并通过外耳扣50a前端的限位部53a伸入于电子卡M的半圆凹槽M1内，以防电子卡M因震动等之因素而于前后的水平方向脱卡等效益。

上述的卡缘连接器问题点在于夹持固定电子卡M的结构设计均在外耳扣50a上，而当卡缘连接器焊接到电路板上后，当外耳扣50a有外张时，外耳扣50a的扣卡部51a、挡止部52a、限位部53a均会同时外移失位，导致夹持电子卡M的稳定性欠佳；且当电子卡M插接未准确插至定位，将电子卡M下压转平时，外耳扣50a向外张，限位部53a的结构失位，无法发挥具有防呆的作用，导致电子卡M转平后无与导电端子接触而断路无信号。

另一方面，另外的卡缘连接器亦设计在耳扣上设计有电子卡插接时的防呆设计，例如中国发明授权公告号CN100416938、实用新型公告号CN201498670及实用新型公告CN201402874等，均揭露在单一式金属的耳扣上设计有防呆的结构设计，但亦均在单一的耳扣上设计有焊接部以与电路板相焊接固定；此类卡缘连接器的耳扣、端子与电路板间在焊接时，三者间的平整度较易有不佳的问题，从而使端子有空焊的问题存在，故亦有缺失存在。

缘是，本实用新型发明人感上述的缺失可改善，乃潜心研究并配合学理之运用，终于提出一种设计合理且有效改善上述问题的本实用新型。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种卡缘连接器，所述卡缘连接器的耳扣机构的设计具有防呆、防退卡、固持电子卡稳定的特点，并且具改善端子易有空焊现象等的效益，以提升产品的可靠度与产品质量等。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种卡缘连接器，包括绝缘本体、若干上排导电端子、若干下排导电端子以及对称设置于所述绝缘本体两侧端部且向前突伸的金属的耳扣机构，每一耳扣机构由外耳扣和能够浮动的内耳扣组配而成，所述外耳扣固定于所述绝缘本体，所述内耳扣能够焊接于电路板，其特征在于：所述外耳扣上形成有用于扳动外耳扣向外移动的板动部以及用于扣接于电子卡侧边缘部的扣卡部；所述内耳扣上形成有用于焊接于电路板的焊接片部、能够对入电子卡侧边缘部的半圆凹槽内的防呆限位部以及能够挡止电子卡下表面的挡止板部。

较佳地，所述外耳扣包括有插固于所述绝缘本体的插固臂部、自所述插固臂部的前端部顶端向外弯折延伸的桥板部、自所述桥板部的前端向前延伸的弹性臂部以及自所述弹性臂部的前端部顶端向内弯折延伸的平片部，所述扣卡部是自所述平片部的后端部弯折延伸而成，所述扳动部是自所述平片部的前端部向内延伸而成；所述内耳扣包含有基臂部以及自所述基臂部的后端向后延伸的配合部，所述焊接片部是自所述基臂部的底端延伸弯折而成，所述挡止板部是自所述基臂部的前端部底端向内弯折延伸而成，防呆限位部是自所述挡止板部的前端向上弯折延伸而成；所述内耳扣的配合部配设于所述外耳扣的插固臂部外侧且容置于所述桥板部内，所述内耳扣的挡止板部位于所述外耳扣的扣卡部的下方，所述内耳扣的防呆限位部位于所述外耳扣的扣卡部与扳动部之间。

较佳地，所述绝缘本体的两侧端部各形成有耳扣插槽以及自所述绝缘本体的侧端部向前延伸的凸臂，且所述耳扣插槽延伸至所述凸臂的内侧，所述外耳扣的插固臂部插固于对应的耳扣插槽，所述内耳扣的配合部可浮动的插设于所述凸臂中的耳扣插槽中，所述外耳扣的桥板部与插固臂部的前端部套于所述绝缘本体的凸臂的周缘。

较佳地，所述绝缘本体的凸臂内侧形成有挡块，所述外耳扣的插固臂部设有槽口以及自所述槽口的内侧壁延伸的倒钩，所述挡块挡止所述插固臂部的倒钩。

较佳地，所述内耳扣的配合部的底端部破折设有倒钩，所述外耳扣的插固臂部的底端向上凹设有止位凹孔，所述配合部的倒钩卡入于所述插固臂部的止位凹孔内。

较佳地，所述外耳扣的桥板部的底端向内弯折延伸有限位臂，所述限位臂位设于所述绝缘本体的凸臂的底端面下方。

较佳地，所述内耳扣还包含有自所述防呆限位部的外侧端向前弯折延伸的外耳扣限位部，所述外耳扣限位部对应位于所述外耳扣的板动部与所述弹性臂部前端部内侧之间且邻近于所述弹性臂部前端部内侧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的卡缘连接器的外耳扣上设有用于扳动外耳扣向外移动的板动部以及用于扣接于电子卡侧边缘部的扣卡部，内耳扣上设有用于焊接于电路板的焊接片部、能够对入电子卡侧边缘部的半圆凹槽内的防呆限位部以及能够挡止电子卡下表面的挡止板部，即将耳扣机构的限位、防呆设计分设于内耳扣、外耳扣上，当该卡缘连接器通过内耳扣焊接于电路板后，从而使内耳扣上的限位、防呆等结构与外耳扣共同加以固定住一电子卡，达到固定夹持电子卡，同时具有防止电子卡插入不到位的作用，以提升连接器产品的优良性，改善耳扣机构的性能；亦通过内耳扣的浮动设计，从而改善端子易有空焊的现象，提升连接器产品的质量。

附图说明

图1为背景技术卡缘连接器的立体分解图；

图2为背景技术卡缘连接器与电子卡组合后的立体图；

图3为图2中的A部放大图；

图4为本实用新型卡缘连接器设置于电路板上并与电子卡组合的立体图；

图5为图4的剖视图；

图6为本实用新型卡缘连接器的立体分解图；

图7为本实用新型卡缘连接器的耳扣机构的立体图；

图8为本实用新型卡缘连接器的耳扣机构分开后的立体图；

图9为本实用新型卡缘连接器的立体组合图；

图10为本实用新型卡缘连接器设置于电路板上的剖视图；

附图标记说明：

[背景技术]

1a绝缘本体                2a上排导电端子

3a下排导电端子            4a耳扣机构

40a内耳扣                 50a外耳扣

51a扣卡部                 52a挡止部

53a限位部                M电子卡

M1半圆凹槽

[本实用新型]

1绝缘本体

11插卡槽                 121前端部

122后端部                13耳扣插槽

14凸臂                   15挡块

2上排导电端子

3下排导电端子

4耳扣机构

40外耳扣

41插固臂部

411槽口                  412倒钩

413止位凹孔

42桥板部                 43弹性臂部

44平片部                 45扣卡部

46扳动部                 47限位臂

50内耳扣

51基臂部

52配合部

521倒钩

53焊接片部               54挡止板部

55防呆限位部             56外耳扣限位部

P电路板

M电子卡

M1半圆凹槽。

具体实施方式

实施例：如图4至图6所示，本实用新型提出一种卡缘连接器，用以供设置于一电路板P，以供一电子卡M由斜向方向插接再下压转平后定位该电子卡M；该卡缘连接器包含有一绝缘本体1、多个上排导电端子2、多个下排导电端子3以及二个呈左右对称且为金属制的耳扣机构4。

绝缘本体1由绝缘性材质所制成，其呈纵长的结构；绝缘本体1是形成有插卡槽11，以供电子卡M插入。

更进一步的说明，绝缘本体1是具有相对前后方向的前端部121与后端部122，插卡槽11形成于前端部121处；绝缘本体1相对方向左右的两侧端部更各形成有一耳扣插槽13，及一自绝缘本体1的侧端部向前延伸的凸臂14，耳扣插槽13更延伸形成于凸臂14的内侧。

上排导电端子2与下排导电端子3呈上下排设置的组设于绝缘本体1，藉以供与电子卡M接触。

如图7、图8所示，在本实用新型中，每一耳扣机构4是具有一外耳扣40及一可浮动的与外耳扣40相组配的内耳扣50。

外耳扣40是包含有一插固臂部41、一桥板部42、一弹性臂部43、一平片部44、一扣卡部45及一扳动部46；桥板部42是自插固臂部41的前端部顶端向外弯折延伸而成，弹性臂部43是一体的连接于桥板部42，平片部44是自弹性臂部43的前端部顶端向内弯折延伸而成，扣卡部45是自平片部44的后端部弯折延伸而成，具体的说明，是逐渐向下倾斜延伸后再往外弯折延伸而成；扳动部46是自平片部44的前端部延伸而成，是先水平延伸再逐渐向下倾斜延伸而成；另一方面，插固臂部41的中央部处可设有一槽口411，及一自槽口411的内侧壁延伸的倒钩412，插固臂部41的前端部处底端更可向上凹设有一止位凹孔413，以及桥板部42的底端可向内弯折延伸有一限位臂47。

内耳扣50包含有一基臂部51、一配合部52、一焊接片部53、一挡止板部54及一防呆限位部55；配合部52是自基臂部51的后端延伸而成；焊接片部53是自基臂部51的底端延伸再弯折而成；挡止板部54是自基臂部51的前端部底端向内弯折延伸而成；防呆限位部55是自挡止板部54的前端向上弯折延伸而成；另，内耳扣50更可含有一自防呆限位部55的外侧端向前弯折延伸的外耳扣限位部56，以及配合部52的底端部可破折设有一倒钩521。

再参阅图6至图10，内耳扣50是采用可浮动的方式与外耳扣40相组设，内耳扣50的配合部52是组配于外耳扣40的插固臂部41外侧，且将会容置于桥板部42内；耳扣机构4即是左右对称的设置绝缘本体1的两侧端部处且呈往前突伸的设置；通过外耳扣40的插固臂部41插固于绝缘本体1而固定，具体的说，插固臂部41插固于耳扣插槽13，内耳扣50的配合部52则可浮动的插设至凸臂14中的耳扣插槽13中，桥板部42与插固臂部41前端部是套设于凸臂14的周缘，及外耳扣40的限位臂47位设于凸臂14的底端面下，藉以定位耳扣机构4；内耳扣50的挡止板部54对应位于外耳扣40的扣卡部45下方处，防呆限位部55是对应位于外耳扣40的扣卡部45与扳动部46之间；外耳扣限位部56即是对应位于扳动部46与弹性臂部43前端部内侧之间，邻近于该弹性臂部43前端部内侧；另外，绝缘本体1的凸臂14内侧更形成有挡块15，挡块15用以挡止外耳扣40的插固臂部41的倒钩412，藉以强化防止耳扣机构4脱落；内耳扣50的配合部52的倒钩521则是卡入于外耳扣40的插固臂部41的止位凹孔413内，藉以限制内耳扣50的前后位移量。

通过上述的说明，请再搭配参阅图4及图5，耳扣机构4供用以固定住电子卡M，当电子卡M下压转平后，内耳扣50的挡止板部54会挡止限位住电子卡M，及同时通过外耳扣40的扣卡部45扣合于电子卡M的侧端缘部，即能夹持住电子卡M，意即内耳扣50的挡止板部54和外耳扣40的扣卡部45会形成上下挡/扣的构造，可用以上下夹持住电子卡M；内耳扣50的防呆限位部55即是对应位于电子卡M侧端缘部的半圆凹槽M1内，防呆限位部55与绝缘本体1间的配合，藉以可前后限位住电子卡M，亦能防止因受震动等因素，电子卡M自水平方向有脱卡的现象；另一方面，当电子卡M于插接的过程中，未准确插至定位或误插而压卡时，外耳扣40因弹性外张，电子卡M的半圆凹槽M1的弧形壁面会干涉至防呆限位部55，使得电子卡M难以下压至准确位置而被耳扣机构4扣卡，从而达成具防呆的作用。

再者，内耳扣50以浮动式的方式配合于外耳扣40和绝缘本体1，以具有在前后、左右一定范围内的浮动配合，如此在卡缘连接器供焊接于电路板P上时，利于上排导电端子2和下排导电端子3与焊接片部53间与电路板P保持平整度，以改善端子易有空焊的情形；次者，外耳扣40的扳动部46即供用以向外扳开外耳扣40，而解除扣卡的状态；内耳扣50上的外耳扣限位部56即是用以限制外耳扣40向外扳开时的位移量行程，以防过度向外张开。

由上的说明，本实用新型的耳扣机构4的限位、防呆设计分设于内耳扣50、外耳扣40上，当该卡缘连接器通过内耳扣50焊接于电路板后，从而使内耳扣50上的限位、防呆等结构与外耳扣40共同加以固定住电子卡M，达到固定夹持电子卡M，同时具有防止电子卡M插入不到位的作用，以提升连接器产品的优良性，改善耳扣机构4的性能；亦通过内耳扣50的浮动设计，从而改善端子易有空焊的现象，提升连接器产品的质量。

以上仅为本实用新型的较佳可行实施例，非因此即局限本实用新型的请求范围，故举凡运用本实用新型说明书及附图内容所为等效结构变化，均同理皆包含于本实用新型的范围内，合予陈明。

Claims (7)

1.一种卡缘连接器，包括绝缘本体、若干上排导电端子、若干下排导电端子以及对称设置于所述绝缘本体两侧端部且向前突伸的金属的耳扣机构，每一耳扣机构由外耳扣和能够浮动的内耳扣组配而成，所述外耳扣固定于所述绝缘本体，所述内耳扣能够焊接于电路板，其特征在于：所述外耳扣上形成有用于扳动外耳扣向外移动的板动部以及用于扣接于电子卡侧边缘部的扣卡部；所述内耳扣上形成有用于焊接于电路板的焊接片部、能够对入电子卡侧边缘部的半圆凹槽内的防呆限位部以及能够挡止电子卡下表面的挡止板部。

2.如权利要求1所述的卡缘连接器，其特征在于：所述外耳扣包括有插固于所述绝缘本体的插固臂部、自所述插固臂部的前端部顶端向外弯折延伸的桥板部、自所述桥板部的前端向前延伸的弹性臂部以及自所述弹性臂部的前端部顶端向内弯折延伸的平片部，所述扣卡部是自所述平片部的后端部弯折延伸而成，所述扳动部是自所述平片部的前端部向内延伸而成；所述内耳扣包含有基臂部以及自所述基臂部的后端向后延伸的配合部，所述焊接片部是自所述基臂部的底端延伸弯折而成，所述挡止板部是自所述基臂部的前端部底端向内弯折延伸而成，防呆限位部是自所述挡止板部的前端向上弯折延伸而成；所述内耳扣的配合部配设于所述外耳扣的插固臂部外侧且容置于所述桥板部内，所述内耳扣的挡止板部位于所述外耳扣的扣卡部的下方，所述内耳扣的防呆限位部位于所述外耳扣的扣卡部与扳动部之间。

3.如权利要求2所述的卡缘连接器，其特征在于：所述绝缘本体的两侧端部各形成有耳扣插槽以及自所述绝缘本体的侧端部向前延伸的凸臂，且所述耳扣插槽延伸至所述凸臂的内侧，所述外耳扣的插固臂部插固于对应的耳扣插槽，所述内耳扣的配合部可浮动的插设于所述凸臂中的耳扣插槽中，所述外耳扣的桥板部与插固臂部前端部套于所述绝缘本体的凸臂的周缘。

4.如权利要求3所述的卡缘连接器，其特征在于：所述绝缘本体的凸臂内侧形成有挡块，所述外耳扣的插固臂部设有槽口以及自所述槽口的内侧壁延伸的倒钩，所述挡块挡止所述插固臂部的倒钩。

5.如权利要求3所述的卡缘连接器，其特征在于：所述内耳扣的配合部的底端部破折设有倒钩，所述外耳扣的插固臂部的底端向上凹设有止位凹孔，所述配合部的倒钩卡入于所述插固臂部的止位凹孔内。

6.如权利要求3所述的卡缘连接器，其特征在于：所述外耳扣的桥板部的底端向内弯折延伸有限位臂，所述限位臂位设于所述绝缘本体的凸臂的底端面下方。

7.如权利要求2或3所述的卡缘连接器，其特征在于：所述内耳扣还包含有自所述防呆限位部的外侧端向前弯折延伸的外耳扣限位部，所述外耳扣限位部对应位于所述外耳扣的板动部与所述弹性臂部前端部内侧之间且邻近于所述弹性臂部前端部内侧。

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