CN201623280U - 电连接器结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种电连接器结构,其包含有绝缘本体,并在绝缘本体外包覆一壳体,使得绝缘本体与壳体间形成有一自对接面向内凹设的插接口,绝缘本体设有延伸入插接口的舌片,并在舌片分别设置第一端子及第二端子,第一端子包含与绝缘本体相固定的第一固持部、第一接触部、第一连接部及自第一连接部延伸的第一焊接部,所述第一连接部宽度是大于第一接触部外露的平板部宽度;第二端子包含与绝缘本体相固定的第二固持部、暴露于插接口内的第二接触部及自第二固持部延伸出绝缘本体的第二焊接部,而第一焊接部及第二焊接部则通过一固定板将其固设定位,使其得以焊接于电子产品的电路板上,所述第一端子及第二端子皆是镶埋成型于绝缘本体内。

Description

电连接器结构
技术领域
本实用新型是关于一种电连接器结构,特别是指一种第一端子及第二端子是分别使用不同料带制作,且第一端子连接部宽度是大于第一端子接触部外露的平板部宽度,除此之外,第一端子及第二端子皆通过镶埋成型(InsertMolding)固定于绝缘本体的电连接器结构。
背景技术
随着人们对于电子产品便捷应用需求的日趋明显,进而引起各厂商的持续关注,由于各厂商为了提高电子产品的竞争力,因此必须不断加强及扩充电子产品的功能,因此各式电子产品除了朝向轻薄短小的外型外,其结构及传输速度亦需不断增加,藉以提高使用者在操作使用上的便利性。
由于电连接器是用于连接电子产品间或电子产品内各元件之间的讯号传输,因此电连接器在电子产品上的重要性已经不可言语,因此各厂商如何将电连接器于制造时易于组装,降低组装成本,同时又能兼顾电连接器的功效,已成为各厂商间相继竞争之处。
在电连接器中,在USB连接器亦有最大的突破,USB(Universal Serial Bus)通用串行总线,是连接外部设备的一个串行总线标准,在电脑上使用广泛,是最通用的规格,也可以用在机上盒和游戏机上,甚至许多工业仪器也是通过USB与电脑连结,USB不仅可提供周边设备数据传输,还可供电,On-The-Go随插即用的特性更可使可携式设备直接交换数据。
USB从一开始的初为USB1.0规格,其传输速度为1.5Mb/s,而在1998年推出USB2.0规格,传输速度则提升到12Mb/s,而此规格以经广泛应用于电子产品中,而目前最新推出的USB3.0规格则更将传输速度提升到5.0Gb/s,其是USB2.0规格的10倍以上,由于速度较以往提升许多,因此已经成为各厂商未来推广的产品。
因此,在USB3.0规格产品未来可期的情况下,如何将USB3.0产品达到简易制造的目的,更成为各厂商亟需克服的问题。
请参阅中国台湾省新型专利公告第M357062号专利是公开一种USB3.0规格的电连接器,所述电连接器包含有本体、第一端子、第二端子、壳体及固定件;所述本体上是分别设有可容置第一端子及第二端子的第一插槽及第二插槽,并通过隔板将第一插槽及第二插槽区隔,所述第一端子是插设固定于第一插槽中,其前端接触部则朝第二插槽弯折,使得第一端子前端略呈一U字型;第二端子则插设固定于第二插槽中,其前端亦弯折设有弹性接触部并容置于第二插槽中,所述第一端子及第二端子后端则分别弯折设有一焊接部并穿设于固定件中,以通过固定件将焊接部固定于本体上,在本体外则罩合固定一壳体;当相对应的连接器插设连接时,其第一端子前端接触部及第二端子弹性接触部则可与的电性接触连接,进而达到传输目的。
然而,由于所述电连接器端子数量较多,需分别将第一端子及第二端子分别用组装的方式插设于第一插槽及第二插槽中,才能达到制造的目的;由于在端子数量较多的情况下,其组装过程复杂,同时电连接器更容易于组装过程中因人为因素造成产品品质不良的情况发生。
除此之外,由于第一端子及第二端子皆是通过插设组装的方式制造,由于USB3.0规格其传输速度已较USB2.0规格产品提高十倍以上,因此通过组装方式并无法通过高频测试,纵使将其组装完成亦无产品不良的问题,仍会有无法应用于电子产品的情况发生。
由此可见,上述现有电连接器仍有诸多缺失,实非一良善的设计,而亟待加以改良。
本案创作人鉴于上述现有电连接器所衍生的各项缺点,乃亟思加以改良创新,并经多年苦心孤诣潜心研究后,终于成功研发完成本件电连接器结构。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种电连接器结构,是将第一端子及第二端子镶埋成型于绝缘本体内,使得第一固持部及第二固持部包覆固定于绝缘本体内,而固持部前端的第一接触部及第二接触部则外露于舌片外,以提供相对应的电连接器电性连接,而后端的第一焊接部及第二焊接部则外露于绝缘本体外,使其供电连接器焊接固定于电子产品电路板上的电连接器结构。
本实用新型的另一目的是通过第一端子及第二端子是分别使用不同料带制作,且第一端子连接部宽度是大于第一端子接触部外露的平板部宽度,同时第一端子及第二端子皆镶埋成型于绝缘本体内,使其除可降低组装成本外,亦可通过此方式通过高频测试,进而得以应用于电子产品上的电连接器结构。
本实用新型的又一目的是通过固定板的设置,将外露于绝缘本体的第一焊接部及第二焊接部固设定位,通过固定板的设置除可避免焊接部因外力而弯折外,亦可提供电连接器插设固定于电子产品电路板时易于穿设定位的电连接器结构。
为了达到上述目的,本实用新型提供一种电连接器结构,所述电连接器为USB3.0,其包含有绝缘本体,并在所述绝缘本体外包覆一壳体,使得所述绝缘本体与所述壳体间形成有一自对接面向内凹设的插接口,所述绝缘本体设有延伸入插接口的舌片,并在所述舌片分别设置第一端子及第二端子,所述第一端子包含与所述绝缘本体相固定的第一固持部、自所述第一固持部延伸并暴露于插接口内的第一接触部,及自所述第一固持部延伸出绝缘本体的第一连接部及自所述第一连接部延伸的第一焊接部;所述第二端子包含与所述绝缘本体相固定的第二固持部、暴露于插接口内的第二接触部及自所述第二固持部延伸出绝缘本体的第二焊接部;上述第一端子及第二端子皆是镶埋成型于所述绝缘本体内,且所述第一端子的第一连接部宽度是大于所述第一接触部外露平板部的宽度。
较佳的实施方式中,所述第一焊接部及第二焊接部是通过一固定板及所述固定板上的插槽将其固设定位。
较佳的实施方式中,所述绝缘本体是包含一本体,所述本体呈矩形体,两侧则分别延伸设有一定位板,并在所述定位板上突设一定位块,所述定位板另端则朝舌片方向设有定位条,所述壳体则设有与所述定位块相对应的定位块孔,使其得以相互卡和固定并通过所述定位条定位。
较佳的实施方式中,所述绝缘本体底端则设有一卡合槽,所述固定板上则延伸设有一卡合部,所述卡合槽是与所述固定板的卡合部相互对应,供所述固定板的定位。
较佳的实施方式中,所述绝缘本体顶端两侧则设有一定位斜面,而所述壳体上则设有相对应的定位片,使其可供所述绝缘本体组装于所述壳体上时的导引定位之用。
较佳的实施方式中,所述第一端子包含镶埋成型于绝缘本体内的第一固持部,及自所述第一固持部延伸的接触部,所述接触部为一U字形结构,同时所述U字形底部的平板部则外露于绝缘本体的舌片上,所述第一固持部后端则另端并朝底部弯折一焊接部。
较佳的实施方式中,所述焊接部则朝底端延伸一渐缩的插接部,通过插接部使其提供插设于电子产品的电路板上焊接固定。
较佳的实施方式中,所述壳体为金属材质所制成,其包含顶壁、底壁及连接于所述顶壁、底壁的两侧壁,所述顶壁后端则向下弯折延伸一后壁,通过所述顶壁、底壁及两侧币与绝缘本体间形成一插接口,且所述顶壁、底壁及两侧壁的前端分别朝外弯折的导引片,藉以提供对接插头的插设使用。
较佳的实施方式中,所述顶壁、底壁及两侧壁则分别设有一夹持片,两侧壁则朝底部延伸设有一固持脚,使其得以插设于电路板上。
较佳的实施方式中,所述后壁两侧分别延伸设有一耳扣,并扣合于侧壁的卡块上,达到扣合的目的。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型是将第一端子及第二端子镶埋成型于绝缘本体内,使得第一固持部及第二固持部包覆固定于绝缘本体内,而固持部前端的第一接触部及第二接触部则外露于舌片外,以提供相对应的电连接器电性连接,而后端的第一焊接部及第二焊接部则外露于绝缘本体外,使其供电连接器焊接固定于电子产品电路板上的电连接器结构。
2、本实用新型是通过第一端子及第二端子是分别使用不同料带制作,且第一端子连接部宽度是大于第一端子接触部外露的平板部宽度,同时第一端子及第二端子皆镶埋成型于绝缘本体内,使其除可降低组装成本外,亦可通过此方式通过高频测试,进而得以应用于电子产品上的电连接器结构。
3、本实用新型是通过固定板的设置,将外露于绝缘本体的第一焊接部及第二焊接部固设定位,通过固定板的设置除可避免焊接部因外力而弯折外,亦可提供电连接器插设固定于电子产品电路板时易于穿设定位的电连接器结构。
附图说明
图1为本实用新型电连接器结构的立体分解示意图;
图2为本实用新型电连接器结构的另一角度立体分解示意图;
图3为本实用新型电连接器结构的壳体与绝缘本体立体分解示意图;
图4为本实用新型电连接器结构的另一角度壳体与绝缘本体立体分解示意图;
图5为本实用新型电连接器结构的立体组合示意图;以及
图6为本实用新型电连接器结构的剖面结构示意图。
附图标记说明:1-绝缘本体;11-本体;12-舌片;13-定位板;131-定位块;14-定位条;15-定位斜面;16-卡合槽;2-多个第一端子;21-第一固持部;22-第一接触部;221-平板部;23-第一连接部;24-第一焊接部;3-多个第二端子;31-第二固持部;32-第二接触部;33-第二连接部;34-第二焊接部;4-固定板;41-插槽;42-卡合部;5-壳体;51-顶壁;511-定位片;52-底壁;53-侧壁;531-卡块;54-后壁;541-耳扣;55-夹持片;56-固持脚;57-定位块孔;58-导引片;6-插接口;A-宽度;B-宽度。
具体实施方式
为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举出较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。
请参阅图1至图6所示,为本实用新型所提供的电连接器结构的立体分解结构、立体组合及剖面结构示意图,其包含有绝缘本体1、多个第一端子2、多个第二端子3、固定板4及包覆于绝缘本体1外的壳体5,其中第一端子2用以传输高速讯号,第二端子3则提供USB2.0规格的对接插头(图中未标示)插接使用。
所述绝缘本体1是包含一本体11,所述本体11略呈矩形体,并在本体11前端延伸一舌片12,所述舌片12则为片状板体,本体11两侧则分别延伸设有一定位板13,并在定位板13上突设一定位块131,定位板13另端则朝舌片12方向设有定位条14;本体1顶端两侧则设有一定位斜面15,通过定位板13上定位块131的设置,使其得以与下述壳体5相互卡合定位,而定位斜面15则可供绝缘本体1组装于壳体5上时的导引定位之用;本体1底端则设有一卡合槽16,所述卡合槽16的结构是与下述固定板4的卡合部42相互对应,藉以提供固定板4的定位;
多个第一端子2,为单独使用一料带制作,其是由二对差分讯号端子及一接地端子所组成,其中一对差分讯号端子是用于输出高速讯号,而另一对差分讯号端子则用于接受高速讯号;所述第一端子2包含镶埋成型(InsertMolding)于绝缘本体1内的第一固持部21,及自第一固持部21延伸的第一接触部22,所述第一接触部22为一U字形结构,同时所述U字形底部的平板部221则外露于绝缘本体1的舌片12上,使其得以供相对接的插头电性连接,第一固持部21后端则另端并朝底部弯折一第一连接部23,所述第一连接部23宽度A则大于第一接触部22外露平板部221的宽度B,所述第一连接部23则朝底端延伸一渐缩的第一焊接部24,通过第一焊接部24使其提供插设于电子产品的电路板上焊接固定;
多个第二端子3,为单独使用一料带制作,其是由四支结构且排列均符合USB2.0规格的设置,其分别为电源端子、负讯号端子、正讯号端子及接地端子;所述第二端子3包含镶埋成型(Insert Molding)在绝缘本体内的第二固持部31,及自第二固持部31延伸的第二接触部32,所述第二接触部32为圆弧形结构,同时所述圆弧形结构则外露于绝缘本体1的舌片12上,使其得以供相对接的插头电性连接,第二固持部31后端则另端并朝底部弯折一第二连接部33,所述第二连接部33则朝底端延伸一渐缩的第二焊接部34,通过第二焊接部34使其提供插设于电子产品的电路板上焊接固定;
一固定板4,其设有两排与第一端子2焊接部24及第二端子焊接部34相互对应的插槽41,通过插槽41的设置使其得以将焊接部24、34定位,进而提供其插设于电路板时的定位使用;固定板4上则延伸设有一卡合部42,所述卡合部42则可与绝缘本体1的卡合槽16相互对应,使其得以固设于绝缘本体1上;
一壳体5,所述壳体5为金属材质所制成,其包含顶壁51、底壁52及连接于顶壁51、底壁52的两侧壁53,顶壁51后端则向下弯折延伸一后壁54,通过顶壁51、底壁52及两侧壁53与绝缘本体1间形成一插接口6;顶壁51、底壁52及两侧壁53则分别设有一夹持片55,底壁52后端则朝插接口6内设有与绝缘本体1定位斜面15相对应的定位片511,两侧壁53则朝底部延伸设有一固持脚56,使其得以插设于电路板上,顶壁51及后壁54折弯处则设有与绝缘本体1定位块131相互对应的定位块孔57,通过定位片511及定位块孔57的设置,使其得以将绝缘本体1卡合固定;后壁54两侧分别延伸设有一耳扣541,并扣合于侧壁53的卡块531上,达到扣合的目的;壳体5顶壁51、底壁52及两侧壁53的前端分别朝外弯折的导引片58,藉以提供对接插头的插设使用。
本实用新型电连接器结构的第一端子2及第二端子3皆是镶埋成型于绝缘本体1上,且第一端子2的第一连接部23宽度是大于第一接触部22外露的平板部221宽度,除此之外,第一端子2及第二端子3在制造时是分别使用单独的料带制作,因此第一端子2及第二端子3间的间距得以加大,由此可通过高频测试,提供电子产品的传输使用。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离以下所附权利要求所限定的精神和范围的情况下,可做出许多修改,变化,或等效,但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种电连接器结构,其特征在于,所述电连接器为USB 3.0,其包含有绝缘本体,并在所述绝缘本体外包覆一壳体,使得所述绝缘本体与所述壳体间形成有一自对接面向内凹设的插接口,所述绝缘本体设有延伸入插接口的舌片,并在所述舌片分别设置第一端子及第二端子,所述第一端子包含与所述绝缘本体相固定的第一固持部、自所述第一固持部延伸并暴露于插接口内的第一接触部,及自所述第一固持部延伸出所述绝缘本体的第一连接部及自所述第一连接部延伸的第一焊接部;所述第二端子包含与所述绝缘本体相固定的第二固持部、暴露于插接口内的第二接触部及自所述第二固持部延伸出绝缘本体的第二焊接部;上述第一端子及第二端子皆是镶埋成型于所述绝缘本体内,且所述第一端子的第一连接部宽度是大于所述第一接触部外露平板部的宽度。
2.根据权利要求1所述的电连接器结构,其特征在于,所述第一焊接部及第二焊接部是通过一固定板及所述固定板上的插槽将其固设定位。
3.根据权利要求1所述的电连接器结构,其特征在于,所述绝缘本体是包含一本体,所述本体呈矩形体,两侧则分别延伸设有一定位板,并在所述定位板上突设一定位块,所述定位板另端则朝舌片方向设有定位条,所述壳体则设有与所述定位块相对应的定位块孔,使其得以相互卡和固定并通过所述定位条定位。
4.根据权利要求1所述的电连接器结构,其特征在于,所述绝缘本体底端则设有一卡合槽,所述固定板上则延伸设有一卡合部,所述卡合槽是与所述固定板的卡合部相互对应,供所述固定板的定位。
5.根据权利要求1所述的电连接器结构,其特征在于,所述绝缘本体顶端两侧则设有一定位斜面,而所述壳体上则设有相对应的定位片,使其可供所述绝缘本体组装于所述壳体上时的导引定位之用。
6.根据权利要求1所述的电连接器结构,其特征在于,所述第一端子包含镶埋成型于所述绝缘本体内的第一固持部,及自所述第一固持部延伸的接触部,所述接触部为一U字形结构,同时所述U字形底部的平板部则外露于所述绝缘本体的舌片上,所述第一固持部后端则另端并朝底部弯折一焊接部。
7.根据权利要求6所述的电连接器结构,其特征在于,所述焊接部则朝底端延伸一渐缩的插接部,通过所述插接部使其提供插设于电子产品的电路板上焊接固定。
8.根据权利要求1所述的电连接器结构,其特征在于,所述壳体为金属材质所制成,其包含顶壁、底壁及连接于所述顶壁、底壁的两侧壁,所述顶壁后端则向下弯折延伸一后壁,通过所述顶壁、底壁及两侧币与绝缘本体间形成一插接口,且所述顶壁、底壁及两侧壁的前端分别朝外弯折的导引片,藉以提供对接插头的插设使用。
9.根据权利要求8所述的电连接器结构,其特征在于,所述顶壁、底壁及两侧壁则分别设有一夹持片,两侧壁则朝底部延伸设有一固持脚,使其得以插设于电路板上。
10.根据权利要求8所述的电连接器结构,其特征在于,所述后壁两侧分别延伸设有一耳扣,并扣合于侧壁的卡块上,达到扣合的目的。
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