CN103779696A

CN103779696A - 卡缘连接器

Info

Publication number: CN103779696A
Application number: CN201210395264.2A
Authority: CN
Inventors: 何宜泽
Original assignee: Molex LLC
Current assignee: Molex LLC
Priority date: 2012-10-17
Filing date: 2012-10-17
Publication date: 2014-05-07
Anticipated expiration: 2032-10-17
Also published as: CN103779696B

Abstract

一种卡缘连接器，包含一绝缘壳、多个第一端子及至少一端子座。绝缘壳具有相对的一第一壁与一第二壁、一介于第一壁与第二壁之间的插槽，及多个彼此相间隔成一排地设于第一壁的第一端子槽。多个第一端子槽分别与插槽连通。多个第一端子固设于第一壁且分别位于多个第一端子槽。每一端子座包括一与第二壁结合的绝缘本体及多个彼此相间隔成一排地设于绝缘本体的第二端子。每一第二端子具有一固设于绝缘本体的固定部、一延伸出绝缘本体且伸入插槽的接触部，及一延伸出绝缘本体的尾部。

Description

卡缘连接器

技术领域

本发明涉及一种卡缘连接器。

背景技术

一般卡缘连接器用以设置于一电路板以供一电子卡插接，具有一中间开设一纵长形插槽的绝缘壳，及两排分别固设于绝缘壳且位于该插槽两侧的端子。通常端子以插针方式安装于绝缘壳，例如中国台湾专利TWI303117所揭露者。

由于端子以插针方式固定，绝缘壳需要有足够的厚度以供端子的倒刺干涉固定，如此使得此类卡缘连接器的整体高度较高，无法满足薄型化的市场需求。而且，若为了满足薄型化需求而减少绝缘壳厚度的话，容易因为绝缘壳的厚度不足而被端子的倒刺刺破。当端子的倒刺刺破绝缘壳时，会造成绝缘壳翘曲甚至断裂，同时各排端子的共面性变差而不利于焊接固定于电路板。

发明内容

因此，本发明的一个目的，在于提供一种整体高度较低的卡缘连接器。

本发明的另一个目的，在于提供一种不会翘曲的卡缘连接器。

本发明的再一个目的，在于提供一种可增加端子共面性以利于焊接于电路板的卡缘连接器。

本发明的又一个目的，在于提供一种增加结构强度及尺寸稳定性的卡缘连接器。

于是，本发明卡缘连接器，包含一绝缘壳、多个第一端子及至少一端子座。该绝缘壳具有相对的一第一壁与一第二壁、一介于该第一壁与该第二壁之间的插槽，及多个彼此相间隔成一排地设于该第一壁的第一端子槽。多个第一端子槽分别与该插槽连通。多个第一端子固设于该第一壁且分别位于多个第一端子槽。每一端子座包括一与该第二壁结合的绝缘本体及多个彼此相间隔成一排地设于该绝缘本体的第二端子。每一第二端子具有一固设于该绝缘本体的固定部、一延伸出该绝缘本体且伸入该插槽的接触部，及一延伸出该绝缘本体的尾部。

其中，该第二壁具有数量对应端子座的至少一安装槽。该安装槽由一压制面及一对分别位于该压制面两端的固持部所界定。

其中，该第二壁还具有对应安装槽设置的至少一对凸块。该对凸块分别由该对固持部相向凸伸入该安装槽。该绝缘本体具有两个分别相对该对固持部的端面、一抵靠于该压制面的受压面，及两个分别由该两个端面凹陷而成以分别容置该对凸块且还具有余隙的凹槽，使该绝缘本体可浮动地容置于该安装槽。

其中，该压制面压抵于该受压面以限制该绝缘本体往该第一壁的方向移动。

其中，该压制面与该受压面为相互配合的斜面。

其中，该绝缘壳固定于一电路板且该第二壁相邻该电路板，该压制面面向该电路板倾斜，该端子座可相对于该电路板浮动使多个第二端子的尾部接触该电路板。其中，该绝缘本体还具有一相邻该电路板的底面，且该两个凹槽延伸贯穿该底面。

其中，每一第二端子还具有一伸出该绝缘本体且位于该固定部与该接触部之间的弯曲部。该绝缘壳还具有多个彼此相间隔成一排地设于该第二壁的第二端子槽，多个第二端子槽分别与该插槽连通，该第二壁还具有一连贯多个第二端子槽且朝向多个第二端子的弯曲部凸出的强化部。

其中，每一端子座的绝缘本体与第二端子以埋入式模制一体成型。

本发明的有益技术效果：通过端子座可以利用埋入式模制一体成型，能够降低卡缘连接器的整体高度以符合薄型化的需求。而且端子座可浮动的容置于安装槽，能够增加第二端子的可焊性。再者，第二壁的压制面压抵于绝缘本体，可以防止绝缘本体翘曲，以确保第二端子与电路板稳定地电连接。此外，第二壁具有强化部以增加结构强度及尺寸稳定性。

附图说明

图1是一立体图，说明本发明卡缘连接器的第一较佳实施例安装于一电路板以供一电子卡插接；

图2是一立体图，说明该第一较佳实施例与电路板的组合关系；

图3是图2的另一角度视图；

图4是一立体分解图，说明该第一较佳实施例；

图5是图4的另一角度视图；

图6是一立体图，说明该第一较佳实施例的一端子座；

图7是一俯视图，说明该第一较佳施例；

图8是一沿图7中VIII-VIII直线所取的剖视图；

图9是一沿图7中IX-IX直线所取的剖视图；

图10是一仰视图，说明该第一较佳施例；

图11是一沿图10中XI-XI直线所取的剖视图，说明该第一较佳实施例的端子座可浮动；

图12是一局部立体剖视图，说明该第一较佳实施例的绝缘壳的压制面压抵于端子座的绝缘本体；

图13是一局部立体剖视图，说明该第一较佳实施例的绝缘壳具有一强化部；

图14是一立体分解图，说明本发明卡缘连接器的第二较佳实施例；

图15是图14的另一角度视图；

图16是一俯视图；及

图17是一沿图16中XVII-XVII直线所取的剖视图。

其中，附图标记说明如下：

100卡缘连接器

200电路板

201穿孔

300电子卡

1绝缘壳

11第一壁

12第二壁

121安装槽

122压制面

123固持部

124凸块

125强化部

13插槽

14第一端子槽

15第二端子槽

16定位柱

2第一端子

21固定部

22接触部

23尾部

3端子座

4金属焊片

5绝缘本体

51端面

52受压面

53底面

54凹槽

55导引斜面

6第二端子

61固定部

62接触部

63尾部

64弯曲部

具体实施方式

有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图的两个较佳实施例的详细说明中，将可清楚地呈现。

在本发明被详细描述之前，要注意的是，在以下的说明内容中，类似的组件是以相同的编号来表示。

参阅图1至图3，本发明卡缘连接器100的第一较佳实施例适于安装在一电路板200以供一电子卡300插接。

参阅图1、图3至图5，第一较佳实施例包含一绝缘壳1、多个第一端子2及两个端子座3。绝缘壳1具有相对的一第一壁11与一第二壁12、一介于该第一壁11与该第二壁12之间的插槽13、多个彼此相间隔成一排地设于该第一壁11的第一端子槽14，及多个彼此相间隔成一排地设于该第二壁12的第二端子槽15。多个第一端子槽14、第二端子槽15分别与该插槽13连通。该绝缘壳1还具有两个彼此相间隔地由该第二壁12往外凸伸的定位柱16以固定于电路板200。两个定位柱16的直径不相等，分别对应穿入电路板200的两个直径不相等的穿孔201。两个穿孔201的形状及大小分别与两个定位柱16相配合，借此可以防止将卡缘连接器100的插槽13开口朝向相反方向。此外，绝缘壳1设有两个用以焊接于电路板200的金属焊片4，以将绝缘壳1固定于电路板200。当绝缘壳1安装固定于电路板200时，第二壁12即相邻电路板200。

配合参阅图7与图8，多个第一端子2固设于该第一壁11且分别位于多个第一端子槽14。每一第一端子2具有一干涉固定于绝缘壳1的固定部21、一伸入插槽13中的接触部22，及一伸出绝缘壳1外用以焊接于电路板200的尾部23。

参阅图4至图9，每一端子座3包括一与该第二壁12结合的绝缘本体5及多个彼此相间隔成一排地设于该绝缘本体5的第二端子6。每一第二端子6具有一固设于该绝缘本体5的固定部61、一延伸出该绝缘本体5且通过对应的第二端子槽15伸入该插槽13的接触部62，及一朝相反于该接触部62方向延伸出该绝缘本体5的尾部63。在本实施例，每一端子座3的绝缘本体5与第二端子6以埋入式模制(insert molding)一体成型，能够降低卡缘连接器100整体的高度。

参阅图4至图6，该第二壁12具有数量对应端子座3的两个安装槽121。每一安装槽121由一压制面122及一对分别位于该压制面122两端的固持部123所界定。该第二壁12还具有对应安装槽121设置的两对凸块124。每对凸块124分别由对应的该对固持部123相向凸伸入安装槽121。每一绝缘本体5具有两个分别相对固持部123的端面51、一抵靠于压制面122的受压面52、一相邻电路板200的底面53，及两个分别由该两个端面51凹陷而成的凹槽54以分别容置该对凸块124。且该两个凹槽54延伸贯穿该底面53。配合参阅图10与图11，绝缘本体5沿第二壁12往第一壁11的方向置入安装槽121，通过相邻两端面51的导引斜面55容易相对凸块124滑动，使绝缘本体5位于凹槽54上缘的部分容易通过凸块124。而且绝缘壳1上相对的固持部123可弹性地撑开以供绝缘本体5通过，并于凹槽54到达对应凸块124的位置时固持部123回复原位。此外，绝缘壳1的压制面122压抵于绝缘本体5的受压面52(见图8与图12)以限制绝缘本体5往第一壁11的方向移动。该两个凹槽54容置对应的凸块124且还具有余隙，使绝缘本体5可浮动地容置于安装槽121。亦即，端子座3可相对于电路板200浮动使多个第二端子6的尾部63接触电路板200，以避免空焊。详细而言，由于绝缘本体5可浮动地容置于安装槽121，可调整绝缘本体5相对于绝缘壳1的安装角度，使多个第二端子6的尾部63都能贴靠于电路板200表面，以将多个第二端子6的尾部63确实焊接固定于电路板200形成电连接，亦即增加可焊性。

参阅图8与图12，通过绝缘壳1的压制面122压抵于绝缘本体5的受压面52，除了能将绝缘本体5限位使其不会往上脱出安装槽121之外，还能防止绝缘本体5翘曲，以确保多个第二端子6能稳固地与电路板200电连接。在本实施例，压制面122与受压面52为相互配合的斜面，但是两者亦可为相互配合的阶面或其他等效结构。

参阅图5、图9与图13，每一第二端子6还具有一伸出该绝缘本体5且位于该固定部61与该接触部62之间的弯曲部64。该第二壁12还具有一连贯多个第二端子槽15且朝向多个第二端子6的弯曲部64凸出的强化部125。通过强化部125增加第二壁12的结构强度及尺寸稳定性。

参阅图14至图17，本发明卡缘连接器100的第二较佳实施例与第一较佳实施例大致相同，其差异在于，在本实施例，端子座3一体连接为一个，且绝缘壳1上的安装槽121对应调整为一个以配合容置端子座3。同样地，在本实施例，端子座3亦可相对绝缘壳1浮动，以增加第二端子6的可焊性。而且端子座3的绝缘本体5的受压面52受绝缘壳1的压制面122压抵，可以防止绝缘本体5翘曲。

综上所述，通过端子座3可以利用埋入式模制一体成型，能够降低卡缘连接器100的整体高度以符合薄型化的需求。而且端子座3可浮动的容置于安装槽121，能够增加第二端子6的可焊性。再者，第二壁12的压制面122压抵于绝缘本体5，可以防止绝缘本体5翘曲，以确保第二端子6与电路板200稳定地电连接。此外，第二壁12具有强化部125以增加结构强度及尺寸稳定性。

然而以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，当不能以此限定本发明权利要求的范围，即凡依本发明权利要求范围及发明说明内容所作的简单的等效变化与修改，皆仍属本发明权利要求涵盖的范围内。

Claims

1.一种卡缘连接器，包含：

一绝缘壳，具有相对的一第一壁与一第二壁、一介于该第一壁与该第二壁之间的插槽，及多个彼此相间隔成一排地设于该第一壁的第一端子槽，多个第一端子槽分别与该插槽连通；

多个第一端子，固设于该第一壁且分别位于多个第一端子槽；及

至少一端子座，每一端子座包括一与该第二壁结合的绝缘本体及多个彼此相间隔成一排地设于该绝缘本体的第二端子，每一第二端子具有一固设于该绝缘本体的固定部、一延伸出该绝缘本体且伸入该插槽的接触部，及一延伸出该绝缘本体的尾部。

2.根据权利要求1所述的卡缘连接器，其中，该第二壁具有数量对应端子座的至少一安装槽，该安装槽由一压制面及一对分别位于该压制面两端的固持部所界定。

3.根据权利要求2所述的卡缘连接器，其中，该第二壁还具有对应安装槽设置的至少一对凸块，该对凸块分别由该对固持部相向凸伸入该安装槽，该绝缘本体具有两个分别相对该对固持部的端面、一抵靠于该压制面的受压面，及两个分别由该两个端面凹陷而成以分别容置该对凸块且还具有余隙的凹槽，使该绝缘本体可浮动地容置于该安装槽。

4.根据权利要求3所述的卡缘连接器，其中，该压制面压抵于该受压面以限制该绝缘本体往该第一壁的方向移动。

5.根据权利要求4所述的卡缘连接器，其中，该绝缘壳固定于一电路板且该第二壁相邻该电路板，该压制面面向该电路板倾斜，该端子座可相对于该电路板浮动使所述多个第二端子的尾部接触该电路板。

6.依根据权利要求5所述的卡缘连接器，其中，该绝缘本体还具有一相邻该电路板的底面，且所述多个凹槽延伸贯穿该底面。

7.根据权利要求1所述的卡缘连接器，其中，该第二壁具有数量对应端子座的至少一安装槽，该安装槽由一压制面及一对分别位于该压制面两端的固持部所界定，且该绝缘本体容置于该安装槽并具有一抵靠于该压制面的受压面，该压制面压抵于该受压面以限制该绝缘本体往该第一壁的方向移动。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的卡缘连接器，其中，每一第二端子还具有一伸出该绝缘本体且位于该固定部与该接触部之间的弯曲部；该绝缘壳还具有多个彼此相间隔成一排地设于该第二壁的第二端子槽，所述多个第二端子槽分别与该插槽连通，该第二壁还具有一连贯所述多个第二端子槽且朝向所述多个第二端子的弯曲部凸出的强化部。

9.根据权利要求4或7所述的卡缘连接器，其中，该压制面与该受压面为相互配合的斜面。

10.根据权利要求1所述的卡缘连接器，其中，每一端子座的绝缘本体与第二端子以埋入式模制一体成型。

11.根据权利要求1所述的卡缘连接器，其中，所述多个第二端子的尾部朝相反于接触部方向延伸。