CN202360538U - 一种定位销和轴套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及移动通信领域，尤其涉及一种定位销和轴套；用于解决如何将定位销的轴和轴套分开加工的问题；该定位销包括轴和轴套；所述轴套包括卡板、与卡板相连的连接轴以及贯穿所述卡板和所述连接轴的轴孔；所述卡板的宽度大于所述连接轴的宽度；所述轴通过所述轴孔插入所述轴套；且所述轴的长度大于所述轴套的长度。可见，采用本实用新型实施例提供的定位销，可将轴和轴套分开加工，可避免在加工过程中由于整体加工而造成材料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及移动通信领域，尤其涉及一种定位销和轴套。
背景技术
在移动通信领域中，设备中安装有多种能够实现不同功能的功能板，当不同的功能板之间需要进行信号传递时，就需要将两个功能板用信号线连接并且使用定位销将两块功能板固定。该设备内部切面图如图1所示，该设备包括：第一功能板11、第二功能板12、定位销13以及两块功能板之间的信号线14；第一功能板11和第二功能板12之间通过信号线14进行信号传递，使用定位销13将第一功能板11和第二功能板12固定。
可见，在设备中包含了大量的功能板，当在设备中安装功能板时，功能板之间的排列顺序受功能板之间信号走向的限制，例如，图1中将功能板11和功能板12连接在一起，因此，需要将功能板11和功能板12通过定位销13连接在一起。
目前，常使用的定位销的结构类似于如图2所示的结构，该定位销是通过整体加工而形成；本发明人发现，在现有技术的定位销加工工艺中由于是整体加工，因此，会导致用料过多，成本过高。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种定位销和轴套，用于解决如何将定位销的轴和轴套分开加工的问题。
一种定位销，所述定位销包括：
轴和轴套；
所述轴套包括卡板、与卡板相连的连接轴以及贯穿所述卡板和所述连接轴的轴孔；所述卡板的宽度大于所述连接轴的宽度；
所述轴通过所述轴孔插入所述轴套；且所述轴的长度大于所述轴套的长度。
一种轴套，所述轴套包括卡板、与卡板相连的连接轴以及贯穿所述卡板和所述连接轴的轴孔；所述卡板的宽度大于所述连接轴的宽度；
可见，采用本实用新型实施例提供的定位销的结构，可将轴和轴套分开加工，可避免在加工过程中由于整体加工而造成材料的浪费，直接导致成本增高；由于本实用新型实施例提供的轴套上带有卡板，在实际使用过程中可通过对卡板进行打点使卡板发生变形，可将变形部分卡入轴的止动槽内，使得轴和轴套紧密联系在一起。
附图说明
图1为现有技术中使用定位销连接两块功能板的结构示意图；
图2为现有技术中定位销的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的定位销的结构示意图；
图4A为本实用新型实施例提供的轴的结构示意图；
图4B为本实用新型实施例提供的轴的止动槽的结构示意图；
图5A为本实用新型实施例提供的轴套的纵面结构示意图；
图5B为本实用新型实施例提供的轴套的俯视结构示意图；
图6为本实用新型实施例提供的定位销连接一块功能板的结构示意图；
图7为本实用新型实施例提供的定位销连接两块功能板的结构示意图；
图8为本实用新型实施例提供的定位销连接两块功能板的纵面结构示意图。
具体实施方式
本实用新型实施例一提供的定位销的整体结构如图3所示，其中包括轴31和轴套32；本实用新型实施例提供的定位销是将轴和轴套分开加工，可避免在加工过程中由于整体加工而造成材料的浪费，直接导致成本增高；
具体的所述轴31的形状可根据实际使用中功能板的连接孔的形状决定，具体的可以是圆柱形、六棱柱等形状；
所述轴31的结构如图4A所示；较佳的，所述轴31可包括止动槽41如图4B所示；还可包括摩擦纹42，较佳的所述摩擦纹42可以为直纹滚花；
所述轴套32结构如图5A所示；
所述轴套32包括卡板51，直接与卡板相连的连接轴52，由于所述连接轴52上刻有螺纹，在实际操作中会包含一段没有螺纹的下刀处53；所述卡板51的宽度大于所述连接轴52的宽度，以保证所述卡板51将所述轴套32卡在功能板上；
从所述卡板51的上方俯视所述轴套32的效果如图5B所示，可知，所述轴套32还包括轴孔55，所述轴孔55的形状由所述轴31的形状决定，例如当所述轴31的形状为六棱柱时，所述轴孔55的形状也为六棱柱；
较佳的，由于所述连接轴52的直径可能小于功能板的连接孔，因此，可在所述卡板51与所述连接轴52之间连接有过孔轴54，使所述过孔轴54的直径与功能板的连接孔相吻合；所述过孔轴的宽度大于所述连接轴的宽度
所述轴31通过图5B所示的轴孔55插入所述轴套32；且所述轴31的长度大于所述轴套32的长度；
较佳的，在所述轴31上，且与所述卡板51相接触的位置刻有止动槽41；在实际使用中，将该定位销压入功能板的连接孔中，对卡板进行打点，使定位销与功能板压紧；在打点过程中会产生金属变形，变形后的卡板可卡入止动槽中，使轴和轴套紧密联合；
在所述轴31上，且与所述连接轴52相接触的位置刻有摩擦纹，以便加大 轴套和轴之间的摩擦力，保证轴和轴套紧密联合；所述摩擦纹为直纹滚花；
在实际中使用本实用新型实施例一提供的定位销将两个功能板连接的过程如下：
用压力机将轴31通过轴套32上的轴孔55压入轴套32中；轴31上的直纹滚花42与轴套32上的轴孔55过盈配合，压紧后在卡板51上打点，使轴套31打点处的卡板51产生金属变形而压入轴31的止动槽41，进一步增加轴和轴套铆接强度；
本实施例中，由于实际使用中是通过压力机将轴压入轴孔中，因此，可使轴的宽度适当大于轴孔的宽度，以保证轴和轴孔能够更好的挤压在一起。
如图6所示，功能板开有连接孔，将定位销从连接孔插入，用螺母垫圈将定位销固定在功能板上；
如图7所示，需要定位安装的另一功能板上也开有连接孔，将定位销装入该功能板的连接孔以达到安装定位的作用；安装后的侧面图如图8所示.
实施例二：
参见图4A，本实用新型实施例二提供一种轴，较佳的所述轴上刻有止动槽；所述轴上还刻有摩擦纹；所述摩擦纹为直纹滚花。
实施例三：
参见图5A，本实用新型实施例三提供一种轴套，所述轴套包括卡板，与卡板相连的连接轴；所述卡板的宽度大于所述连接轴的宽度；所述连接轴上刻有螺纹；
在所述卡板与所述连接轴之间还连接有过孔轴。
综上所述，本实用新型的有益效果：
可见，采用本实用新型实施例提供的定位销的结构，可将轴和轴套分开加工，可避免在加工过程中由于整体加工而造成材料的浪费，直接导致成本增高；由于本实用新型实施例提供的轴套上带有卡板，在实际使用过程中可通过对卡板进行打点使卡板发生变形，可将变形部分卡入轴的止动槽内，使得轴和轴套 紧密联系在一起。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (9)
1.一种定位销，其特征在于，所述定位销包括：
轴和轴套；
所述轴套包括卡板、与卡板相连的连接轴以及贯穿所述卡板和所述连接轴的轴孔；所述卡板的宽度大于所述连接轴的宽度；
所述轴通过所述轴孔插入所述轴套；且所述轴的长度大于所述轴套的长度。
2.如权利要求1所述的定位销，其特征在于，在所述轴上、且与所述卡板相接触的位置刻有止动槽。
3.如权利要求1所述的定位销，其特征在于，在所述轴上、且与所述连接轴相接触的位置刻有摩擦纹。
4.如权利要求3所述的定位销，其特征在于，所述摩擦纹为直纹滚花。
5.如权利要求1所述的定位销，其特征在于，在所述卡板与所述连接轴之间还连接有过孔轴；所述过孔轴的宽度大于所述连接轴的宽度。
6.如权利要求1所述的定位销，其特征在于，所述连接轴上刻有螺纹。
7.一种轴套，其特征在于，所述轴套包括卡板、与卡板相连的连接轴以及贯穿所述卡板和所述连接轴的轴孔；所述卡板的宽度大于所述连接轴的宽度。
8.如权利要求7所述的轴套，其特征在于，所述连接轴上刻有螺纹。
9.如权利要求7所述的轴套，其特征在于，在所述卡板与所述连接轴之间还连接有过孔轴；所述过孔轴的宽度大于所述连接轴的宽度。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201120212709XU CN202360538U (zh) | 2011-06-22 | 2011-06-22 | 一种定位销和轴套 |
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| CN202360538U true CN202360538U (zh) | 2012-08-01 |
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| CN (1) | CN202360538U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106314528A (zh) * | 2016-08-24 | 2017-01-11 | 上海交通大学 | 基于双出轴电机农机方向盘自动化装置及使用方法 |
| CN108331826A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-07-27 | 芜湖强振汽车紧固件有限公司 | 一种汽车车轮螺母结构及其组装方法 |
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2011
- 2011-06-22 CN CN201120212709XU patent/CN202360538U/zh not_active Expired - Fee Related
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