CN202325920U - 燃油冷却器总成 - Google Patents

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殷敏伟
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Abstract

本实用新型涉及燃油冷却器总成,包括箱体5,其特征在于:所述的箱体1内设换热芯3、进油管6、出油管4,外部设有进油口1、出油口2,所述进油管6与出油管通过换热芯内部多层油通道连通;所述进油口1与进油管6连通,出油口2与出油管4连通。新型设计的燃油冷却器总成,通过外部空气对内部高温燃油进行冷却,及时降低内部燃油温度,从而保证柴油机本体温度不会过高,延长整机使用寿命。

Description

燃油冷却器总成
技术领域
本实用新型涉及冷却领域,尤其涉及一种燃油冷却器总成。 
背景技术
柴油机内柴油燃烧时,虽然可以通过喷油泵进行变量控制提高燃烧效率,但是燃烧依然不充分,油路的回油路中有大量柴油。回油路中柴油温度极高,如果不进行降温处理,就循环回邮箱。一段时间后,柴油机整机的温度会极高,严重影响工作状态及使用寿命。 
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种为回油路中柴油降温的燃油冷却器总成。 
为达到上述目的,本实用新型的技术方案为,燃油冷却器总成,包括箱体5,其特征在于:所述的箱体1内设换热芯3、进油管6、出油管4,外部设有进油口1、出油口2,所述进油管6与出油管通过换热芯内部多层油通道连通;所述进油口1与进油管6连通,出油口2与出油管4连通。 
本实用新型的第一优选方案为,所述的进油口1与出油口2设于箱体5下部。 
本实用新型的第二优选方案为,所述的换热芯3包括多层油通道、多层空气通道,两种通道间隔设置。 
本实用新型的第三优选方案为,所述的多层油通道、多层空气通道皆为波浪形。 
本实用新型的技术优势在于:新型设计的燃油冷却器总成,通过外部空气对内部高温燃油进行冷却,及时降低内部燃油温度,从而保证柴油机本体温度不会过高,延长整机使用寿命。 
下面结合附图与具体实施例对本实用新型做进一步说明。 
附图说明
图1为本实施例正面视图。 
具体实施方式
参考图1,燃油冷却器总成,包括箱体5,箱体1内设换热芯3、进油管6、出油管4,外部设有进油口1、出油口2,进油管6与出油管通过换热芯内部多层油通道连通;进油口1与进油管6连通,出油口2与出油管4连通。进油口1与出油口2设于箱体5下部。换热芯3包括多层油通道、多层空气通道,两种通道间隔设置。进油口1与出油口2的位置皆在下部。从流体力学原理上而言,更节约能源,散热更为充分。多层油通道和多层空气通道间隔设置,设置方式为:油通道、空气通道、油通道、空气通道。油通道与内部出油管4、进油管6,连通,空气通道与外部空气连通。外部还可以增设风扇,加快空气流通。 
所述的多层油通道、多层空气通道皆为波浪形。波浪形的设计,加大散热面积。 
虽然本实用新型按照上述实施例做了进一步说明,但是本实用新型的发明思想不仅限于此。 

Claims (4)

1.燃油冷却器总成,包括箱体(5),其特征在于:所述的箱体(1)内设换热芯(3)、进油管(6)、出油管(4),外部设有进油口(1)、出油口(2),所述进油管(6)与出油管通过换热芯内部多层油通道连通;所述进油口(1)与进油管(6)连通,出油口(2)与出油管(4)连通。
2.根据权利要求1所述的燃油冷却器总成,其特征在于:所述的进油口(1)与出油口(2)设于箱体(5)下部。
3.根据权利要求1所述的燃油冷却器总成,其特征在于:所述的换热芯(3)包括多层油通道、多层空气通道,两种通道间隔设置。
4.根据权利要求3所述的燃油冷却器总成,其特征在于:所述的多层油通道、多层空气通道皆为波浪形。
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