CN102953865B - 一种塞式轴对称喷管塞锥的冷却结构 - Google Patents

一种塞式轴对称喷管塞锥的冷却结构 Download PDF

Info

Publication number
CN102953865B
CN102953865B CN201210442585.3A CN201210442585A CN102953865B CN 102953865 B CN102953865 B CN 102953865B CN 201210442585 A CN201210442585 A CN 201210442585A CN 102953865 B CN102953865 B CN 102953865B
Authority
CN
China
Prior art keywords
plug
wall
cooling
air
fin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201210442585.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102953865A (zh
Inventor
宁怀松
贾东兵
杨海
叶留增
金文栋
赵春生
邓洪伟
杜桂贤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AECC Shenyang Engine Research Institute
AVIC Shenyang Engine Design and Research Institute
Original Assignee
AVIC Shenyang Engine Design and Research Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AVIC Shenyang Engine Design and Research Institute filed Critical AVIC Shenyang Engine Design and Research Institute
Priority to CN201210442585.3A priority Critical patent/CN102953865B/zh
Publication of CN102953865A publication Critical patent/CN102953865A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102953865B publication Critical patent/CN102953865B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

一种塞式轴对称喷管塞锥的冷却结构，包括引气管、支板、喷管外壁、塞锥内壁、翅片和塞锥外壁；引气管穿过支板和塞锥内壁焊接在一起，沿周向均布；支板沿周向均布；塞锥内壁、翅片和塞锥外壁焊接在一起，然后与支板下端焊接；翅片沿周向均布，塞锥外壁的前端开有冷却孔；引气管将冷却气引至塞锥外壁和塞锥内壁之间的集气腔，冷却气由集气腔均匀的流向翅片形成的冷却通道内，对塞锥外壁后段进行对流冷却，之后由塞锥外壁前端的冷却孔流出，形成气膜对塞锥外壁前段进行冷却。本发明的优点：采用逆流方式进行冷却，冷却气利用率高，可减少冷却气用量；利用翅片结构强化对流冷却，冷却效率高；塞锥前端采用气膜冷却，冷却效果好。

Description

一种塞式轴对称喷管塞锥的冷却结构
技术领域
本发明涉及喷管冷却结构领域，特别涉及了一种塞式轴对称喷管塞锥的冷却结构。
背景技术
塞式轴对称喷管具有喉道面积调节范围大、结构和控制系统简单等优点，但是其重要组成部件塞锥的工作环境温度很高，工作条件十分恶劣。为保证塞式轴对称喷管的正常工作，必须对塞锥进行高效的冷却，以降低其表面温度，延长塞锥的使用寿命，目前尚无有效冷却结构。
发明内容
本发明的目的是为了保证塞式轴对称喷管的正常工作，有效降低温度，特提供了一种塞式轴对称喷管塞锥的冷却结构。
本发明提供了一种塞式轴对称喷管塞锥的冷却结构，其特征在于：所述的塞式轴对称喷管塞锥的冷却结构，包括引气管1、支板2、喷管外壁3、塞锥内壁4、翅片5和塞锥外壁6；
引气管1穿过支板2和塞锥内壁4焊接在一起，其数目为1～18个，沿周向均布；支板2数目为2～18个，沿周向均布，其上端和喷管外壁3焊接或螺栓连接；塞锥内壁4、翅片5和塞锥外壁6焊接在一起，然后与支板2下端焊接；翅片5数目为6～180个，沿周向均布，如图2所示；塞锥外壁6的前端开有冷却孔，其直径为φ0.5mm～φ2mm，沿轴向分为5～20排，每排沿周向均布，总数目为60～2000个；
引气管1将冷却气引至塞锥外壁6和塞锥内壁4之间的集气腔，冷却气由集气腔均匀的流向翅片5形成的冷却通道内，对塞锥外壁6后段进行对流冷却，之后由塞锥外壁6前端的冷却孔流出，和高温燃气相互作用，形成气膜对塞锥外壁6前段进行冷却。
塞锥表面温度的降低也有利于减小塞式轴对称喷管的红外辐射强度，从而满足发动机的红外隐身要求。
本发明的优点：
本发明所述的塞式轴对称喷管塞锥的冷却结构，采用逆流方式进行冷却，冷却气利用率高，可减少冷却气用量；利用翅片结构强化对流冷却，冷却效率高；塞锥前端采用气膜冷却，冷却效果好。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明：图1为塞式轴对称喷管结构及冷却方式示意图；图2为翅片分布示意图。
具体实施方式
实施例
本实施例提供了一种塞式轴对称喷管塞锥的冷却结构，其特征在于：所述的塞式轴对称喷管塞锥的冷却结构，包括引气管1、支板2、喷管外壁3、塞锥内壁4、翅片5和塞锥外壁6；
引气管1穿过支板2和塞锥内壁4焊接在一起，其数目为1～18个，沿周向均布；支板2数目为2～18个，沿周向均布，其上端和喷管外壁3焊接或螺栓连接；塞锥内壁4、翅片5和塞锥外壁6焊接在一起，然后与支板2下端焊接；翅片5数目为6～180个，沿周向均布，如图2所示；塞锥外壁6的前端开有冷却孔，其直径为φ0.5mm～φ2mm，沿轴向分为5～20排，每排沿周向均布，总数目为60～2000个；
引气管1将冷却气引至塞锥外壁6和塞锥内壁4之间的集气腔，冷却气由集气腔均匀的流向翅片5形成的冷却通道内，对塞锥外壁6后段进行对流冷却，之后由塞锥外壁6前端的冷却孔流出，和高温燃气相互作用，形成气膜对塞锥外壁6前段进行冷却。
塞锥表面温度的降低也有利于减小塞式轴对称喷管的红外辐射强度，从而满足发动机的红外隐身要求。

Claims (1)

1.一种塞式轴对称喷管塞锥的冷却结构，其特征在于：所述的塞式轴对称喷管塞锥的冷却结构，包括引气管(1)、支板(2)、喷管外壁(3)、塞锥内壁(4)、翅片(5)和塞锥外壁(6)；
引气管(1)穿过支板(2)和塞锥内壁(4)焊接在一起，其数目为1～18个，沿周向均布；支板(2)数目为2～18个，沿周向均布，其上端和喷管外壁(3)焊接或螺栓连接；塞锥内壁(4)与翅片(5)和塞锥外壁(6)焊接在一起，然后与支板(2)下端焊接；翅片(5)数目为6～180个，沿周向均布，塞锥外壁(6)的前端开有冷却孔，其直径为φ0.5mm～φ2mm，沿轴向分为5～20排，每排沿周向均布，总数目为60～2000个；
引气管(1)将冷却气引至塞锥外壁(6)和塞锥内壁(4)之间的集气腔，冷却气由集气腔均匀的流向翅片(5)形成的冷却通道内，对塞锥外壁(6)后段进行对流冷却，之后由塞锥外壁(6)前端的冷却孔流出，和高温燃气相互作用，形成气膜对塞锥外壁(6)前段进行冷却。
CN201210442585.3A 2012-11-08 2012-11-08 一种塞式轴对称喷管塞锥的冷却结构 Active CN102953865B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210442585.3A CN102953865B (zh) 2012-11-08 2012-11-08 一种塞式轴对称喷管塞锥的冷却结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210442585.3A CN102953865B (zh) 2012-11-08 2012-11-08 一种塞式轴对称喷管塞锥的冷却结构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102953865A CN102953865A (zh) 2013-03-06
CN102953865B true CN102953865B (zh) 2015-01-21

Family

ID=47763137

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210442585.3A Active CN102953865B (zh) 2012-11-08 2012-11-08 一种塞式轴对称喷管塞锥的冷却结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102953865B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103696880B (zh) * 2013-12-04 2016-02-24 中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所 一种薄壁旋流中心体结构
CN105626307A (zh) * 2014-11-28 2016-06-01 中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所 一种二元塞式矢量喷管
CN105649816B (zh) * 2014-12-03 2018-03-16 中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所 一种二元塞式喷管塞式中心体冷却结构
CN106870200B (zh) * 2017-02-16 2019-07-19 中国航发沈阳发动机研究所 一种分区冷却的轴对称塞式喷管

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4004416A (en) * 1970-03-16 1977-01-25 United Technologies Corporation Infra-red suppressor for use with turbo-shaft engine
US4214441A (en) * 1978-09-12 1980-07-29 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Infrared suppressor device

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8713911B2 (en) * 2010-12-15 2014-05-06 Woodward Hrt, Inc. System and method for operating a thrust reverser for a turbofan propulsion system

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4004416A (en) * 1970-03-16 1977-01-25 United Technologies Corporation Infra-red suppressor for use with turbo-shaft engine
US4214441A (en) * 1978-09-12 1980-07-29 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Infrared suppressor device

Also Published As

Publication number Publication date
CN102953865A (zh) 2013-03-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203175702U (zh) 一种塞式轴对称喷管中心锥冷却结构
CN102953865B (zh) 一种塞式轴对称喷管塞锥的冷却结构
CN204572130U (zh) 一种用于柴油发动机尾气冷却的排气结构
CN203214189U (zh) 一种塞式轴对称喷管中心锥循环可调冷却结构
CN202264021U (zh) 点焊机的水冷式焊接底板
CN202766547U (zh) 一种无埋管的铸造铜冷却壁
CN202108603U (zh) 带布水道四缸柴油机机体
CN201476583U (zh) 超音速射流式电炉氧枪
CN203561248U (zh) 一种保护气—水换热器
CN203823735U (zh) 一种省煤装置
CN203114461U (zh) 一种组合式egr冷却器
CN202325920U (zh) 燃油冷却器总成
CN202255047U (zh) 热交换油冷却器
CN206361304U (zh) 一种高温高压三通
CN202521633U (zh) 一种水隔套冷却二次吹风管
CN203770306U (zh) 新型油冷却器
CN206225321U (zh) 新型离子束强化装置
CN204470770U (zh) 一种双回程大流量焊机水冷枪头
CN203984708U (zh) 一种大电流石墨电极水冷结构
CN201164926Y (zh) 内孔焊焊矩
CN202884930U (zh) 新型螺栓火焰加热器
CN207728940U (zh) 一种散热性强的多路阀阀体
CN210399029U (zh) 一种节能且高效的炊事炉膛
CN212691743U (zh) 一种水冷风室进风结构
CN202629464U (zh) 一种双层结构限流装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant