CN203114461U - 一种组合式egr冷却器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种组合式EGR冷却器,包括壳体、进气室和出气室,所述的壳体上设有进水口和出口水,所述的壳体两端分别与进气室和出气室连接,其特征在于所述壳体内设置有芯子组件,所述的芯子组件包括组合式冷却管,所述组合式冷却管一侧设置有第一主板,另一侧设置有第二主板,所述芯子组件通过第一主板与出气室相连接,通过第二主板同进气室连接。所述芯子组件中的冷却圆管设置在进气端,冷却圆管可以是螺旋式的、光管式的和其他形式的,通过联接套和冷却圆管连接的扁管组件单元来冷却废气。这样利用合适长度的冷却圆管将废气降低到一定的温度,在此温度下,紊流片不会被氧化剥落。这样就大大提高了冷却器的可靠性及寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种发动机装置,尤其涉及一种用于冷却柴油机的EGR冷却器。
背景技术
随着排放要求的日益严格,废气再循环技术越来越多地应用在动力装置上,各种结构EGR冷却器相继产生。其中,板翅式结构EGR冷却器,因其卓越的散热性能,得到更多的应用。
排放法规的日益严格,使EGR率不断的增加,即需要EGR冷却器冷却的废气流量不断增加,并且,很多EGR设置在涡轮之前,即高压EGR,这使进入EGR冷却器的废气温度达到700℃—800℃。
常规的板翅式结构EGR冷却器,其气侧通道由多个扁管组件单元构成。单个扁管组件单元由扁管和其内部塞置的换热翅片构成。每个扁管组件单元与两端主板对应的孔焊接,构成芯子组件。芯子组件的两端主板又与壳体及进(出)气室焊接。壳体上焊接进水接口、出水接口,构成EGR冷却器总成。这样,扁管组件单元内侧流通废气,扁管组件单元外侧与壳体内腔流通冷却水,吸收废气的热量并将其带走。
这种常规的板翅式EGR冷却器存在以下缺点:EGR冷却器运行时,进气端的换热翅片,处于高温的废气环境中,高温废气中含有大量的炭和氮,这样,进气端的换热翅片容易造成氧化,由于换热翅片非常薄,所以氧化后极易在废气的脉冲中剥落,而经过EGR冷却器的废气是要回到发动机中的,所以很容易造成发动机拉缸等现象。
实用新型内容
为了解决背景技术中存在的以上问题,本实用新型提供了一种组合式EGR冷却器,该冷却器具有更高的可靠性。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种组合式EGR冷却器,包括壳体、进气室和出气室,所述的壳体上设有进水口和出口水,所述的壳体两端分别与进气室和出气室连接,其特征在于所述壳体内设置有芯子组件,所述的芯子组件包括组合式冷却管,所述组合式冷却管一侧设置有第一主板,另一侧设置有第二主板,所述芯子组件通过第一主板与出气室相连接,通过第二主板同进气室连接。
所述组合式冷却管包括内置紊流片的扁管组件单元和冷却圆管,所述扁管组件单元通过连接套与冷却圆管连接。
所述组合式冷却管包括两片芯片和紊流片,所述芯片的一部分上冲压有半圆形凸起,两片芯片焊接后,一部分形成圆管部,另一部分形成扁管部。
所述冷却圆管设置在进气端。
所述芯子组件和第一主板之间还设置有副板。
本实用新型的有益效果是:利用合适长度的冷却圆管将废气降低到一定的温度,所述的一定的温度,是指在此温度下,紊流片不会被氧化剥落。这样就大大提高了冷却器的可靠性及寿命。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明
图1是本发明实施例1的芯子组件立体示意图;
图2是常规板翅式结构EGR冷却器的结构示意图;
图3是本发明实施例1的芯子组件剖面示意图;
图4是本发明实施例1的联接套结构示意图;
图5是本发明实施例2的组合式冷却管结构示意图;
图6是本发明实施例2的组合式冷却管的分解示意图;
图7是本发明实施例2的带有波浪形凸起的芯片结构示意图
图中:1-第一主板;2-副板;3-水道翅片;4-扁管组件单元;5-联接套;6-冷却圆管;7-第二主板;8-出气室;9-出水管;10-壳体;11-进水管;12-进气室;13-紊流片;14-组合式冷却管;15-芯片;17-半圆形凸起;18-带有波浪形凸起的芯片。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
实施例1
如图1-4所示,本发明的组合式EGR冷却器,包括壳体10、进气室12和出气室8。所述的壳体10上设有进水口和出口,并与进水管11和出水管9连接。所述的壳体10内设置有芯子组件,所述的芯子组件由内置紊流片16的扁管组件单元4、水侧翅片3、主板1、副主板3、联接套5、冷却圆管6和主板7组成。所述的芯子组件一端的主板1与出气室8及壳体10连接。所述芯子组件另一端的主板7与进气室12及壳体10连接。
实施例2
如图5-7所示,将芯子组件中的扁管组件单元4和冷却圆管6设计成一体式的组合式冷却管14,所述的组合式冷却管14,由两片芯片15和紊流片16组成,所述的芯片15一部分被冲压成半圆形凸起17,这样两片芯片合成冷却管组件焊接后,一部分形成圆管部,另一部分形成扁管部。
本领域技术人员将会认识到,在不偏离本发明的保护范围的前提下,可以 对上述实施方式进行各种修改、变化和组合,并且认为这种修改、变化和组合是在独创性思想的范围之内的。
Claims (5)
1.一种组合式EGR冷却器,包括壳体、进气室和出气室,所述的壳体上设有进水口和出口水,所述的壳体两端分别与进气室和出气室连接,其特征在于所述壳体内设置有芯子组件,所述的芯子组件包括组合式冷却管,所述组合式冷却管一侧设置有第一主板,另一侧设置有第二主板,所述芯子组件通过第一主板与出气室相连接,通过第二主板同进气室连接。
2.如权利要求1所述的一种组合式EGR冷却器,其特征在于所述组合式冷却管包括内置紊流片的扁管组件单元和冷却圆管,所述扁管组件单元通过连接套与冷却圆管连接。
3.如权利要求1所述的一种组合式EGR冷却器,其特征在于所述组合式冷却管包括两片芯片和紊流片,所述芯片的一部分上冲压有半圆形凸起,两片芯片焊接后,一部分形成圆管部,另一部分形成扁管部。
4.如权利要求2所述的一种组合式EGR冷却器,其特征在于所述冷却圆管设置在进气端。
5.如权利要求3或4所述的一种组合式EGR冷却器,其特征在于所述芯子组件和第一主板之间还设置有副板。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107144051A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-09-08 | 南通远征冷冻设备有限公司 | 一种高效率冷凝器 |
US11486337B2 (en) | 2019-09-06 | 2022-11-01 | Deere & Company | Integrated exhaust system apparatus |
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2013
- 2013-01-17 CN CN2013200262467U patent/CN203114461U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2019006887A1 (zh) * | 2017-07-05 | 2019-01-10 | 南通远征冷冻设备有限公司 | 一种高效率冷凝器 |
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